可快速调整高度的切刀器制造技术

一种可快速调整高度的切刀器、主要包括：座体、高度调整装置、剪切装置及挟具、其中高度调整装置定位在座体上，剪切装置以其导块枢设在座体的插槽内上下移动，剪切装置的滑槽供挟具设置，当挟具的下滑块与固定挟件固定不动时，上滑块可在下滑块上移动；座体被驱动器带动作前后往复定距移动，上滑块配合固定挟件挟持导针，剪切装置上的切刀便可将导针切断；并通过高度调整装置，调整剪切装置和调整螺杆作平行高度移动，则提高了切刀器的效率和质量。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针对多种电子元件导针进行切削的器具，特别是由高度调整装置对剪切装置进行上下调整、适用剪切任何导针长度的一种可快速调整高度的切刀器。按一般剪切导针的切刀器，可对各种电子元件的导针进行预定长度的剪切，当电子元件被送料机构送至切刀口时，导针会固定在被剪切的位置上，而模具则将切刀固定在设定位置上，此时导针的多余部份便会被剪切，但产业对电子元件导针适用的长度要求不同，这就必须对切刀的高度及其模具进行更换，以使被剪切的导针能够具有适当的长度，以满足产业的需求，故现有技术中存在对导针长度的剪切必须调整更换较多零件，作业上较为麻烦，剪切质量较差，效率低的问题。本技术的主要目的在于提供一种借剪切装置可在座体的插槽内上下移动，以调整挟具的高度，使切刀可免除再拆卸更换模具的麻烦及费时，达到直接剪切成型，提高切刀效率的可快速调整高度的切刀器。本技术的另一目的在于在旋转调整螺杆时，可借活动板上所刻划的指示线沟，能精确对准L型侧板上的标示尺，而显示出切刀的高低位置，达到对导针作精确的剪切。本技术的再一目的在于座体外侧面上的锁扳及其凸伸的螺杆，可将调整后的剪切装置顶紧固定，以避免滑块座在往复平行定距移动时，会左右晃动。本技术的另一目的在于该挟具具有双层的两块滑块，可供挟持定位导针，并相互配合完成对导针长度剪切的目的。本技术的目的是这样实现的一种可快速调整高度的切刀器、主要包括座体、它由本体、L型侧板及固定板组成，该L型侧板锁固在本体插槽的外侧、固定板锁接在L型侧板上方，在本体与固定板垂直相对位置上设有轴承座；剪切装置、它由滑块座、切刀及上盖体组成，其中滑块座的下方后段设有与之一体成型的导块，该导块活动枢设在座体的插槽内，滑块座上设有一∪型滑槽，该滑槽前侧可容置固定一切刀，后侧上方对应处固接一∩型上盖体；高度调整装置、它由调整螺杆、活动板、旋钮及轴承组成，在座体的轴承座上，调整螺杆通过两端的支轴贯穿设置，并在调整螺杆顶部的支轴固接一旋钮，该调整螺杆上螺接一活动板，该活动板的一侧锁固在滑块座后侧的下方；挟具、设在剪切装置上，它由下滑块、固定挟件及上滑块组成，其中上滑块滑设在下滑块的上方，该下滑块可完全置于滑槽内，并在前侧下方凸设一挡块卡在剪切装置前侧，而下滑块与挡块之间可供滑槽上的切刀及电子元件容置，在下滑块前侧有一固定挟件，该固定挟件上方的顶板凸伸在挡块上方，并与上滑块的挟持手臂作平行接触。现配合图式就本技术的具体实施例详加说明如下附图说明图1、为本技术的立体外观图。图2、为本技术的立体分解图。图3、为图1中A-A剖切线及箭头所示方向的剖视图。图4、为本技术使用状态图(一)图5、为本技术使用状态图(二)图6、为本技术使用状态图(三)参见图1-3所示，本技术主要包含有座体1、高度调整装置2、剪切装置3、挟具4及标示尺5，其中座体1设在一滑动轨道上，该座体1由本体11、L型侧板12及固定板13组成，L型侧板12用螺拴6锁固在本体11的插槽111外侧，固定板13用螺栓6锁固在L型侧板12上方，并使固定板13呈凸伸向内设置在插槽111的另侧上方，在本体11与固定板13垂直相对位置上分别设有轴承座112、131。高度调整装置2由调整螺杆21、活动板22、旋钮23及轴承24组成，其中调整螺杆21两端的支轴211轴设在轴承24上，定位在轴承座112、131内，位于调整螺杆21上端的支轴211凸伸在轴承座131上与一旋钮23固接，在调整螺杆21上与一活动板22的螺孔221螺接，并借旋转旋钮23，可调整螺杆21，并带动活动板22上下移动。剪切装置3由滑块座31、后盖板33、切刀34及上盖体35组成，其中滑块座31下方后段设有一体成型的导块32，该导块32活动框设在座体1的插槽111内，滑块座31具有呈∪型的滑槽311，该滑槽311后侧下方与活动板22一侧固接，滑槽311前侧可供容置固定一切刀34，滑槽311可供挟具4的上滑块44及下滑块41设置，在滑槽311上方与一相对形状的∩型上盖体35锁接固定。挟具4设在剪切装置3上，它由下滑块41、固定挟件43及上滑块44组成，其中挟具4的下滑块41滑设在滑槽311内，下滑块41前侧下方凸伸一挡块411，可卡在滑槽311前侧上，在下滑块41与挡块411之间偏一侧设有一导部412，当下滑块41完全置于滑槽311内时，导部412恰好平行设在切刀34的另侧，导部412可供切刀34活动空间的前方，还可供电子元件导针7定位挡靠在挡块411的内侧面上，该挡块411前侧外部挟设有一固定挟件43，此固定挟件43前方用一螺栓6将固定板432、固定挟件43、下滑块41固定，并在固定挟件43下方，以固定片433加强固定挟件43的固定效果，固定挟件43上方的顶板431则凸伸在挡块411上方。所述上滑块44滑设在下滑块41上方，其前方的挟持手臂441设置在导部412上方，当下滑块41及上滑块44定位在剪切装置3内后，上盖体35、滑块座31的后方、通过后盖板33用螺栓6锁固封闭其后方开口，在上滑块44及下滑块41后方设有微调组件42，该微调组件42包括螺栓421、弹性元件422及螺帽423。其中螺栓421锁设在下滑块41与上滑块44后，再各套置有弹性元件422，最后再在螺拴421后端锁有螺帽423，并由微调组件42的旋动调整，可将上滑块44及下滑块41作前后的微调移动。为了能确实得知剪切装置3被调整的高度，在高度调整装置2的活动板22后侧面上刻划有指示线沟222，在座体1的L型侧板12后侧面上固定有标示尺5，当活动板22上下移动时，指示线沟222可清楚指示在标示尺5的刻度上，可准确得知切口34的高度，以利对导针7的精确剪切。另外，座体1、L型侧板12外侧面上，用螺拴6锁固有一锁板121，该锁板121可供一螺杆122贯穿，螺设凸伸在L型侧板12内侧，当剪切装置3的导块32被高度调整装置2上下移动调整定位后，螺杆122可用螺帽123固定顶紧在导块32上，避免滑块座31在往复平行定距移动时，产生摇晃情形。参见图4-5所示，所述挡块411上设有一钩弹簧螺丝8与机体相连，该钩弹簧螺丝8可辅助下滑块41与固定挟件43定位不动，此时，电子元件导针7被送料机构输送至导部412内，便自动感应启动驱动装置将座体1上的高度调整装置2、剪切装置3及挟具4的上滑块44一并同时定距往复运动，使上滑块44的挟持手臂441配合前方水平设置的顶板431将导针7挟持定位，当切刀34到达接触导针7之后，由座体1使剪切装置3的上盖体35后方的后盖板33推动下滑块41，使切刀34同时到达对准导针7剪切，剪切后，挟持手臂441被顶板431向后，又因徽调组件42的弹性元件422而弹复后退，则完成了对导针7长度的剪切工作。参见图1、6所示，当导针7的长度不须太长时，则将高度调整装置2的旋钮23转动一下，使调整螺杆21上的活动板22向上动，使剪切装置3的导块32渐渐提高，进而使切刀34到达导针7较高的位置处，使被剪切后的电子元件导针7可较短；反之，活动板22若向下移动，导针7的长度则可较长。综上所述，本技术的优点是可通过高度调整装置2轻易调整切刀34的高度，并能精确剪切导针7的长度，使切刀34免本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可快速调整高度的切刀器、主要包括：座体、高度调整装置、剪切装置及挟具、其特征在于：座体、它由本体、Ｌ型侧板及固定板组成，该Ｌ型侧板锁固在本体插槽的外侧、固定板锁接在Ｌ型侧板上方，在本体与固定板垂直相对位置上设有轴承座；剪切装置、 它由滑块座、切刀及上盖体组成，其中滑块座的下方后段设有与之一体成型的导块，该导块活动枢设在座体的插槽内，滑块座上设有一∪型滑槽，该滑槽前侧可容置固定一切刀，后侧上方对应处固接一∩型上盖体；高度调整装置、它由调整螺杆、活动板、旋钮及轴承组 成，在座体的轴承座上，调整螺杆通过两端的支轴贯穿设置，并在调整螺杆顶部的支轴固接一旋钮，该调整螺杆上螺接一活动板，该活动板的一侧锁固在滑块座后侧的下方；挟具、设在剪切装置上，它由下滑块、固定挟件及上滑块组成，其中上滑块滑设在下滑块的上方 ，该下滑块可完全置于滑槽内，并在前侧下方凸设一挡块卡在剪切装置前侧，而下滑块与挡块之间可供滑槽上的切刀及电子元件容置，在下滑块前侧有一固定挟件，该固定挟件上方的顶板凸伸在挡块上方，并与上滑块的挟持手臂作平行接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李和亮，
申请(专利权)人：李和亮，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]