一种电液比例调速阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电液比例调速阀。其特征在于沿左管路和右管路下行方向的同一水平位置分别设置第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体内过盈配合设置一差压阀芯，差压阀芯的中部将第一腔体和第二腔体隔开，差压阀芯左侧的阀体外壁上设置有锁紧螺母和调节螺杆；在差压阀芯下方的左管路和右管路上分别设置第一节流腔和第二节流腔，在第一节流腔内设置第一节流阀芯和第一复位弹簧，第一节流阀芯与第一比例电磁铁的连杆相连，在第二节流腔内设置第二节流阀芯和第二复位弹簧，第二节流阀芯与第二比例电磁铁的连杆相连。本实用新型专利技术的电液比例调速阀可以实现对关键器件的保护，实现回路压力控制，进而延长调速阀的使用寿命，大大降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种电液比例调速阀。其特征在于沿左管路和右管路下行方向的同一水平位置分别设置第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体内过盈配合设置一差压阀芯，差压阀芯的中部将第一腔体和第二腔体隔开，差压阀芯左侧的阀体外壁上设置有锁紧螺母和调节螺杆；在差压阀芯下方的左管路和右管路上分别设置第一节流腔和第二节流腔，在第一节流腔内设置第一节流阀芯和第一复位弹簧，第一节流阀芯与第一比例电磁铁的连杆相连，在第二节流腔内设置第二节流阀芯和第二复位弹簧，第二节流阀芯与第二比例电磁铁的连杆相连。本技术的电液比例调速阀可以实现对关键器件的保护，实现回路压力控制，进而延长调速阀的使用寿命，大大降低了成本。【专利说明】一种电液比例调速阀
本技术涉及一种电液比例调速阀。
技术介绍
电液比例调速阀是通过控制比例电磁铁线圈中的电流来改变阀芯的开度，实现对输出流量的连续成比例控制。一般电液比例调速阀回路中回路压力值损失只有延程压力损失，此压力损失值比较小，无法实现对关键器件的保护。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电液比例调速阀的技术方案。 所述的一种电液比例调速阀，包括阀体，其特征在于所述的阀体内设置独立的左管路和右管路，沿左管路和右管路下行方向的同一水平位置分别设置第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体内过盈配合设置一差压阀芯，差压阀芯的中部将第一腔体和第二腔体隔开，差压阀芯位于第一腔体内的一段对左管路构成限流结构，差压阀芯位于第二腔体内的一段对右管路构成限流结构；差压阀芯左侧的阀体外壁上设置有锁紧螺母和调节螺杆，锁紧螺母螺接在阀体上，调节螺杆螺接设置在锁紧螺母内且调节螺杆的右端与差压阀芯的左端触接配合，差压阀芯的右端设置有凹槽，凹槽内设置限位弹簧一端，限位弹簧另一端与第二腔体的侧壁触接；在差压阀芯下方的左管路和右管路上分别设置第一节流腔和第二节流腔，第一节流腔和第二节流腔之间不连通，在第一节流腔内设置第一节流阀芯和第一复位弹簧，第一节流阀芯与设置在阀体左侧的第一比例电磁铁的连杆相连，第一节流阀芯对左管路构成节流结构，在第二节流腔内设置第二节流阀芯和第二复位弹簧，第二节流阀芯与设置在阀体右侧的第二比例电磁铁的连杆相连，第二节流阀芯对右管路构成节流结构。 所述的一种电液比例调速阀，其特征在于所述的第一节流阀芯右侧设置有第一凹槽，第一凹槽内设置第一复位弹簧的一端，第一复位弹簧的另一端与第一节流腔的侧壁触接；第二节流阀芯左侧设置有第二凹槽，第二凹槽内设置第二复位弹簧的一端，第二复位弹簧的另一端与第二节流腔的侧壁触接。 所述的一种电液比例调速阀，其特征在于所述的左管路中的液体从进口经第一腔体限流并经第一节流腔节流后从出口流出，右管路中的液体从进口经第二腔体限流并经第二节流腔节流后从出口流出。 本技术的电液比例调速阀可以实现对关键器件的保护，实现回路压力控制，进而延长调速阀的使用寿命，大大降低了成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图中:1-阀体，2-左管路，3-右管路，4-第一腔体，5-第二腔体，6-差压阀芯，7-锁紧螺母，8-调节螺杆，9-限位弹簧，10-第一节流腔，11-第二节流腔，12-第一节流阀芯，13-第一复位弹簧，14-第一比例电磁铁，15-第二节流阀芯，16-第二复位弹簧，17-第二比例电磁铁。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本技术作进一步说明: 一种电液比例调速阀，包括阀体1，阀体I内设置独立的左管路2和右管路3，两条管路的进口在上，出口在下，沿左管路2和右管路3下行方向的同一水平位置分别设置第一腔体4和第二腔体5，第一腔体4和第二腔体5内过盈配合设置一差压阀芯6，差压阀芯6的中部将第一腔体4和第二腔体5隔开，差压阀芯6位于第一腔体内的一段对左管路构成限流结构，差压阀芯6位于第二腔体内的一段对右管路构成限流结构，差压阀芯6动作，会对左管路2和右管路3内流体的流量进行调节，且左管路流量变大时，右管路流量会变小；差压阀芯6左侧的阀体外壁上设置有锁紧螺母7和调节螺杆8，锁紧螺母7螺接在阀体I上，调节螺杆8螺接设置在锁紧螺母7内且调节螺杆的右端与差压阀芯6的左端触接配合，通过对调节螺杆8进行调节，可以微调差压阀芯对两条管路的开关量进行微调，差压阀芯的右端设置有凹槽，凹槽内设置限位弹簧9 一端，限位弹簧9另一端与第二腔体5的侧壁触接，调节螺杆8退出时靠限位弹簧9将差压阀芯复位；在差压阀芯6下方的左管路和右管路上分别设置第一节流腔10和第二节流腔11，第一节流腔10和第二节流腔11之间不连通，在第一节流腔10内设置第一节流阀芯12和第一复位弹簧13，第一节流阀芯与设置在阀体左侧的第一比例电磁铁14的连杆相连，第一节流阀芯12右侧设置有第一凹槽，第一凹槽内设置第一复位弹簧13的一端，第一复位弹簧13的另一端与第一节流腔10的侧壁触接，第一节流阀芯12对左管路构成节流结构，在第二节流腔11内设置第二节流阀芯15和第二复位弹簧16，第二节流阀芯15与设置在阀体右侧的第二比例电磁铁17的连杆相连，第二节流阀芯15左侧设置有第二凹槽，第二凹槽内设置第二复位弹簧16的一端，第二复位弹簧16的另一端与第二节流腔11的侧壁触接，第二节流阀芯15对右管路构成节流结构，通过控制两个比例电磁铁可以分别控制两条管路的流量。 左管路中的液体从进口经第一腔体限流并经第一节流腔节流后从出口流出，右管路中的液体从进口经第二腔体限流并经第二节流腔节流后从出口流出。 本技术的限位弹簧、差压阀芯、锁紧螺母和调节螺杆实现对左管路和右管路压差控制，其中限位弹簧为复位作用，调节螺杆调左管路和右管路回路开度，锁紧螺母固定调节螺杆；第一比例电磁铁、第二比例电磁铁、第一节流阀芯、第二节流阀芯、第一复位弹簧和第二复位弹簧实现对回路流量的控制，调节两个比例电磁铁的电磁铁线圈中的电流来改变节流阀芯的开度，实现对输出流量的连续成比例控制。 使用时，流体从左管路和右管路进入阀体，调节螺杆向右调节，则左管路的压力变小，右管路的压力变大，反之调节螺杆向左调节，则左管路的压力变大，右管路的压力变小，即调节螺杆可对回路实现差压调节；压差调定后，左管路和右管路的流量可以通过调节比例电磁铁来调定。【权利要求】1.一种电液比例调速阀，包括阀体，其特征在于所述的阀体内设置独立的左管路和右管路，沿左管路和右管路下行方向的同一水平位置分别设置第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体内过盈配合设置一差压阀芯，差压阀芯的中部将第一腔体和第二腔体隔开，差压阀芯位于第一腔体内的一段对左管路构成限流结构，差压阀芯位于第二腔体内的一段对右管路构成限流结构；差压阀芯左侧的阀体外壁上设置有锁紧螺母和调节螺杆，锁紧螺母螺接在阀体上，调节螺杆螺接设置在锁紧螺母内且调节螺杆的右端与差压阀芯的左端触接配合，差压阀芯的右端设置有凹槽，凹槽内设置限位弹簧一端，限位弹簧另一端与第二腔体的侧壁触接；在差压阀芯下方的左管路和右管路上分别设置第一节流腔和第二节流腔，第一节流腔和第二节流腔之间不连通，在第一节流腔内设置第一节流阀芯和第一复位弹簧，第一节流阀芯与设置在阀体左侧的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电液比例调速阀，包括阀体，其特征在于所述的阀体内设置独立的左管路和右管路，沿左管路和右管路下行方向的同一水平位置分别设置第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体内过盈配合设置一差压阀芯，差压阀芯的中部将第一腔体和第二腔体隔开，差压阀芯位于第一腔体内的一段对左管路构成限流结构，差压阀芯位于第二腔体内的一段对右管路构成限流结构；差压阀芯左侧的阀体外壁上设置有锁紧螺母和调节螺杆，锁紧螺母螺接在阀体上，调节螺杆螺接设置在锁紧螺母内且调节螺杆的右端与差压阀芯的左端触接配合，差压阀芯的右端设置有凹槽，凹槽内设置限位弹簧一端，限位弹簧另一端与第二腔体的侧壁触接；在差压阀芯下方的左管路和右管路上分别设置第一节流腔和第二节流腔，第一节流腔和第二节流腔之间不连通，在第一节流腔内设置第一节流阀芯和第一复位弹簧，第一节流阀芯与设置在阀体左侧的第一比例电磁铁的连杆相连，第一节流阀芯对左管路构成节流结构，在第二节流腔内设置第二节流阀芯和第二复位弹簧，第二节流阀芯与设置在阀体右侧的第二比例电磁铁的连杆相连，第二节流阀芯对右管路构成节流结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏学良，
申请(专利权)人：杭州三和电控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33