【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，包括以下步骤：1)将烧结矿称重和筛分，粒径<3mm的烧结矿作为二次返矿返回，粒径≥3mm的烧结矿送入高炉中；2)将入炉烧结料控制在布料溜槽倾动角位差为7°～9°的布料宽度，并控制入炉烧结料径向边缘到炉墙的距离为炉膛内径的1/15～1/10进行布料。本专利技术突破传统入炉烧结矿粒径需≥4mm的限制，将粒径在3～4mm的烧结来料纳入入炉烧结矿中，提高了小粒径烧结矿使用率，进而提高了烧结矿的整体利用效率，减少了返矿量，缓解了产能提高带来的烧结压力，并将原来的“焦炭-大粒径烧结矿-小粒径烧结矿”三步分级布料方式转变为“焦炭-烧结”两步一循环的布料方式，简化了布料流程，提高了冶炼效率。【专利说明】
本专利技术涉及冶金技术，具体地指一种。
技术介绍
武钢高炉采取的一般布料模式为大粒度烧结矿与小粒度烧结矿分级入炉，将高炉布料溜槽沿径向方向划分为11个角位，采取的布料制度一般为其中，C 表示焦炭，Ol表示的是大粒度烧结矿，而Os表示的是小粒度烧结矿，9环到5环的角位差一般为12°，I号角位一般为10°。烧结厂来料通...
【技术保护点】
一种提高烧结矿利用效率的高炉布料方法，包括以下步骤：1)将烧结矿进行称重和筛分，粒径<3mm的烧结矿作为二次返矿返回重新烧结，粒径≥3mm的烧结矿送入高炉中；2)将所述入炉烧结料控制在布料溜槽倾动角位差为7°～9°的布料宽度，并控制所述入炉烧结料径向边缘到炉墙的距离为炉膛内径的1/15～1/10进行布料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余珊珊，文志军，王素平，李红，胡正刚，刘栋梁，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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