一种高炉氧煤枪富氧调节系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高炉氧煤枪富氧调节系统，包括：储气罐、三通管、三通阀、氧气输送管道、氮气输送管道、第一压力测试部件、第一流量测试部件、第二压力测试部件、第二流量测试部件、第一压力调节阀、第一流量调节阀、第二压力调节阀以及第二流量调节阀；三通管第一管路与氧气输送管道连通，第二管路与氮气输送管道连通，第三管路与储气罐入口管道连通；三通阀第一通路与储气罐出口管道连通，第二通路与氮气分支管路连通，第三通路与高炉氧煤枪入口管道连通。该系统能实现氮氧混合气体与氮气切换，且能调节富氧比例。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高炉氧煤枪富氧调节系统，包括：储气罐、三通管、三通阀、氧气输送管道、氮气输送管道、第一压力测试部件、第一流量测试部件、第二压力测试部件、第二流量测试部件、第一压力调节阀、第一流量调节阀、第二压力调节阀以及第二流量调节阀；三通管第一管路与氧气输送管道连通，第二管路与氮气输送管道连通，第三管路与储气罐入口管道连通；三通阀第一通路与储气罐出口管道连通，第二通路与氮气分支管路连通，第三通路与高炉氧煤枪入口管道连通。该系统能实现氮氧混合气体与氮气切换，且能调节富氧比例。【专利说明】一种高炉氧煤枪富氧调节系统
本技术涉及高炉炼铁
，特别涉及一种高炉氧煤枪富氧调节系统。
技术介绍
高炉氧煤枪富氧喷吹是通过氧煤枪同时向高炉内喷吹煤粉和氧气，从而提高煤粉 燃烧效率的一项工艺技术，现有技术使用的氧煤枪为双层套筒枪，内筒喷吹煤粉，外筒喷吹 氧气，同时氧气还作为冷却气体冷却氧煤枪，现有技术均采用纯氮气作为备用冷却气体，并 通过三通阀门实现纯氧气和纯氮气的切换。 现有技术存在以下不足：（1)存在安全隐患，纯氧气与纯氮气在切换的过程中，容 易造成瞬间炉内压力高于喷枪冷却气体压力，导致喷枪烧损，风口烧出；（2)只能在纯氧和 纯氮之间切换，在保证煤枪冷却强度的前提下，无法调节氧气比例，不能实现根据高炉运行 状况，调整富氧比例。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种能实现氮氧混合气体与氮气切换，且可 以调节富氧比例的高炉氧煤枪富氧调节系统。 本技术提供的高炉氧煤枪富氧调节系统，包括： 用于存储氧气与氮气的混合气体的储气罐、三通管、三通阀、氧气输送管道、氮气 输送管道、第一压力测试部件、第一流量测试部件、第二压力测试部件、第二流量测试部件、 第一压力调节阀、第一流量调节阀、第二压力调节阀以及第二流量调节阀； 所述三通管的第一管路与所述氧气输送管道连通，所述三通管的第二管路与所述 氮气输送管道连通，所述三通管的第三管路与所述储气罐的入口管道连通； 所述三通阀的第一通路与所述储气罐的出口管道连通，所述三通阀的第二通路与 所述氮气输送管道的分支管路连通，所述三通阀的第三通路与高炉氧煤枪的入口管道连 通； 所述第一压力测试部件、第一流量测试部件、第一压力调节阀及第一流量调节阀 设置在所述氧气输送管道上；所述第二压力测试部件、第二流量测试部件、第二压力调节阀 及第二流量调节阀设置在所述氮气输送管道上。 作为优选，所述系统还包括： 温度测试部件及氧气浓度测试部件； 所述温度测试部件及氧气浓度测试部件设置在所述高炉氧煤枪的入口管道处。 作为优选，所述系统还包括： 第一止回阀和第二止回阀； 所述第一止回阀设置在所述氧气输送管道上；所述第一止回阀设置在所述三通管 的第一管路的前端； 所述第二止回阀设置在所述氮气输送管道上；所述第二止回阀设置在所述三通管 的第二管路的前端。 本技术提供的一种高炉氧煤枪富氧调节系统通过设置储气罐和三通管制得 氮气和氧气的混合气体，使得高炉氧煤枪实现了混合气体和纯氮气转换的功能，有效的避 免了气体切换时炉内瞬间压力高于喷枪冷却气体压力，导致喷枪烧损，风口烧出的问题。本 技术能调节富氧比例，通过针对氧气和氮气压力和流量的调节以及针对混合气体的温 度和氧气浓度的调节，保证了该系统安全可靠的运行。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例提供的高炉氧煤枪富氧调节系统的结构示意图。 【具体实施方式】 为了深入了解本技术，下面结合附图及具体实施例对本技术进行详细说 明。 参见附图1，本技术提供的高炉氧煤枪富氧调节系统包括： 用于存储氧气与氮气的混合气体的储气罐3、三通管11、三通阀12、氧气输送管道 1、氮气输送管道2、第一压力测试部件、第一流量测试部件、第二压力测试部件、第二流量测 试部件、第一压力调节阀5、第一流量调节阀7、第二压力调节阀6以及第二流量调节阀8 ; 三通管11的第一管路与氧气输送管道1连通，第二管路与氮气输送管道2连通，第三管路 与储气罐3的入口管道连通；三通阀12的第一通路与储气罐3的出口管道连通，第二通路 与氮气输送管道2的分支管路13连通，第三通路与高炉4氧煤枪的入口管道连通。第一压 力测试部件、第一流量测试部件、第一压力调节阀5及第一流量调节阀7设置在氧气输送管 道1上，检测和调节氧气输送管道1内氧气的压力和流量；第二压力测试部件、第二流量测 试部件、第二压力调节阀6及第二流量调节阀8设置在氮气输送管道2上，检测和调节氮气 输送管道2内氮气的压力和流量。 三通管11完成氧气和氮气的混合并通过第三管路将混合气体输送至储气罐3内。 高炉氧煤枪工作时，当需要使用混合气体时，将三通阀12的第一通路和第三通路打开，同 时关闭第二通路，这样只有混合气体进入高炉氧煤枪；当需要使用纯氮气时，将三通阀12 的第二通路和第三通路打开，同时关闭第一通路，这样只有纯氮气进入高炉氧煤枪。这样能 有效避免气体切换时炉内瞬间压力高于喷枪冷却气体压力，导致喷枪烧损，风口烧出的问 题。同时混合气体内的氧气浓度能够调节。 作为优选，系统还包括：温度测试部件14及氧气浓度测试部件15 ; 温度测试部件14及氧气浓度测试部件15设置在高炉4氧煤枪的入口管道处，且 氧气浓度测试部件15设置在三通阀12之前，温度测试部件14设置在三通阀12之后，温度 测试部件14及氧气浓度测试部件15用于检测氮气和氧气混合后的温度及氧气浓度。 其中，操作人员通过第一压力测试部件和第一流量测试部件获取氧气输送管道1 内氧气的压力和流量，然后调整第一压力调节阀5和第一流量调节阀7的开度。操作人员 通过第二压力测试部件和第二流量测试部件获取氮气输送管道2内氮气的压力和流量，然 后调整第二压力调节阀6和第二流量调节阀8的开度。操作人员通过温度测试部件14及 氧气浓度测试部件15获取氮气和氧气混合后的混合气体的温度和氧气浓度，然后调整第 一压力调节阀5和第一流量调节阀7的开度。 作为优选，系统还包括：第一止回阀9、第二止回阀10 ;第一止回阀9设置在氧气 输送管道1上；第一止回阀9设置在三通管11的第一管路的前面位置；第二止回阀10设置 在氮气输送管道2上；第二止回阀设置在三通管11的第二管路的前面位置。第一止回阀9 能防止混合气体回窜到氧气输送管道1中污染纯氧气。第二止回阀10能防止混合气体回 窜到氮气输送管道2中污染纯氮气。 本技术提供的一种高炉氧煤枪富氧调节系统通过设置储气罐3和三通管11 制得氮气和氧气的混合气体，使得高炉氧煤枪实现了混合气体和纯氮气转换的功能，有效 的避免了气体切换时炉内瞬间压力高于喷枪冷却气体压力，导致喷枪烧损，风口烧出的问 题。本技术能调节富氧比例，通过针对氧气和氮气压力和流量的调节以及针对混合气 体的温度和氧气浓度的调节，保证了该系统安全可靠的运行。 以上所述的【具体实施方式】，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进 一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的【具体实施方式】而已本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉氧煤枪富氧调节系统，其特征在于，包括：用于存储氧气与氮气的混合气体的储气罐、三通管、三通阀、氧气输送管道、氮气输送管道、第一压力测试部件、第一流量测试部件、第二压力测试部件、第二流量测试部件、第一压力调节阀、第一流量调节阀、第二压力调节阀以及第二流量调节阀；所述三通管的第一管路与所述氧气输送管道连通，所述三通管的第二管路与所述氮气输送管道连通，所述三通管的第三管路与所述储气罐的入口管道连通；所述三通阀的第一通路与所述储气罐的出口管道连通，所述三通阀的第二通路与所述氮气输送管道的分支管路连通，所述三通阀的第三通路与高炉氧煤枪的入口管道连通；所述第一压力测试部件、第一流量测试部件、第一压力调节阀及第一流量调节阀设置在所述氧气输送管道上；所述第二压力测试部件、第二流量测试部件、第二压力调节阀及第二流量调节阀设置在所述氮气输送管道上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张贺顺，任立军，阎铁峰，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13