线性微调模组限位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及微调模组的微调限定装置的技术领域，公开了一种线性微调模组限位机构，包括固定座，该固定座包括二侧板和顶板，所述固定座的顶板设有U形限位槽，该U形限位槽处活动安装有限位螺丝，所述的限位螺丝插入该U形限位槽内并与一转接移动块相连；所述固定座的二侧板上分别安装有位置相对应的调节微分头和反向微调机构，将所述的转接移动块限定在二者之间。本实用新型专利技术一方面采用调节微分头对转接移动块进行一个方向的位置调节，使细微的调节得于实现，且调节微分头采用标准件，不存在加工细牙螺丝的问题；另一方面通过反向微调机构实现了对转接移动块进行相反方向的位置调节。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及微调模组的微调限定装置的
，公开了一种线性微调模组限位机构，包括固定座，该固定座包括二侧板和顶板，所述固定座的顶板设有U形限位槽，该U形限位槽处活动安装有限位螺丝，所述的限位螺丝插入该U形限位槽内并与一转接移动块相连；所述固定座的二侧板上分别安装有位置相对应的调节微分头和反向微调机构，将所述的转接移动块限定在二者之间。本技术一方面采用调节微分头对转接移动块进行一个方向的位置调节，使细微的调节得于实现，且调节微分头采用标准件，不存在加工细牙螺丝的问题；另一方面通过反向微调机构实现了对转接移动块进行相反方向的位置调节。【专利说明】线性微调模组限位机构
本技术涉及微调模组的微调限定装置的
，尤其涉及一种线性微调模组限位机构。
技术介绍
在很多的微调模组中都采用限位固定装置，而现有技术中的限位固定装置通常都是采用螺丝配螺母的调节固定方式，由于细牙螺纹的加工成本比较高，通常采用标准牙调节，这种结构的调节细分较小，对于需要很细微的调节难于实现。
技术实现思路
本技术提供了一种线性微调模组限位机构，旨在解决利用现有技术中存在成本高、细微调节难度大的技术问题。 一种线性微调模组限位机构，包括固定座，该固定座包括二侧板和顶板，所述固定座的顶板设有U形限位槽，该U形限位槽处活动安装有限位螺丝，所述的限位螺丝插入该U形限位槽内并与一转接移动块相连；所述固定座的二侧板上分别安装有位置相对应的调节微分头和反向微调机构，将所述的转接移动块限定在二者之间。 进一步地，所述的反向微调机构包括与转接移动块相邻的反向微调块、套装于反向微调块上的弹簧固定套，弹簧固定套内设有可向反向微调块施加反向压力的压缩弹簧。 进一步地，所述的弹簧固定套的外端伸出于固定座的侧板之外，其外端安装有压力限位螺母。 进一步地，所述的反向微调块上用于与转接移动块相接触的接触面呈圆头形。 进一步地，所述的弹簧固定套外表面与固定座上的安装孔之间采用间隙配合。 进一步地，所述的压力限位螺母与弹簧固定套采用细牙配合。 进一步地，所述的弹簧固定套的尾端端面设有可用一字螺丝刀调整进给度的一字调节槽。 进一步地，所述的调节微分头为精度达到0.0lMM的高精度微分头。 进一步地，所述的限位螺丝的外表面加工成滚花状。 与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术一方面采用调节微分头对转接移动块进行一个方向的位置调节，使细微的调节得于实现，且调节微分头采用标准件，不存在加工细牙螺丝的问题；另一方面通过反向微调机构实现了对转接移动块进行相反方向的位置调节。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例提供的线性微调模组限位机构的结构示意图； 图2是本技术实施例提供的线性微调模组限位机构的侧视图； 图3是本技术实施例提供的线性微调模组限位机构的立体图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 参阅图1至图3所示，本技术提供一种线性微调模组限位机构，包括固定座1，该固定座I包括二侧板2和顶板3，所述的固定座I的顶板3设有U形限位槽4，该U形限位槽4处活动安装有限位螺丝5，所述的限位螺丝5插入该U形限位槽4内并与一转接移动块6相连；所述的固定座I的二侧板2上分别安装有位置相对应的调节微分头7和反向微调机构8，将所述的转接移动块6限定在二者之间。 本技术的线性微调模组限位机构实现具体的调节过程如下:手动旋转调节微分头7，调节微分头7的前端顶着转接移动块6前进，即达到一个方向调整；手动反向旋转调节微分头7，调节微分头7前端后退，在反向微调机构8的作用下转接移动块6达到了反方向的调整。 本技术采用了调节微分头7对转接移动块6进行一个方向的位置调节，使细微的调节得于实现，且调节微分头7采用标准件，可直接购买，不存在现有技术中需要加工细牙螺丝的问题；并且通过反向微调机构8实现了对转接移动块6进行相反方向的位置调节；整个机构具有结构简单、操作方便、调节精度高的优点，适用于各种行业的微调模组中。 作为优选，本实施例中所述的转接移动块6的材质采用SUS440，通过转接移动块6与外部模组实现联接，其通用性好，刚性高。 具体的，本技术在所述的反向微调机构8包括与转接移动块6相邻的反向微调块81、套装于反向微调块81上的弹簧固定套82，弹簧固定套82内设有可向反向微调块81施加反向压力的压缩弹簧83。并且，所述的弹簧固定套82的外端伸出于固定座I的侧板2之外，其外端安装有压力限位螺母84。 反向微调机构8具体实现反方向调整的工作过程为:在手动反向旋转调节微分头7时，调节微分头7前端后退，反向微调块81在压缩弹簧83的压力作用下反向运动，即达到了反方向的调整，待调整到位后，通过压力限位螺母84将弹簧固定套82的位置限位固定。 作为优选，本实施例中所述的反向微调块81上用于与转接移动块6相接触的接触面呈圆头形，即反向微调块81与转接移动块6的接触面形成点接触，降低了磨擦力；同时将所述的弹簧固定套82外表面与固定座I上的安装孔之间采用间隙配合，以避免压缩弹簧83在反向推力时弹簧固定套82发生抖动。 作为优选，为进一步的提高调节的精度，本实施例中所述的压力限位螺母84与弹簧固定套82采用细牙配合。 作为优选，为达到反方向微调的目的，本实施例中所述的弹簧固定套82的尾端端面设有可用一字螺丝刀调整进给度的一字调节槽85，可通过一字螺丝刀调整其进给度，即可达到反方向的微调。 作为优选，为进一步提高了调节细分，本实施例中所述的调节微分头7为精度达到0.0lMM的高精度微分头标准间。 作为优选，本实施例中所述的限位螺丝5的外表面加工成滚花状，其提高了旋紧操作时的摩擦力，使得扭矩更大，进而在紧固后稳定性更好，不易受到外界的影响。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种线性微调模组限位机构，其特征在于包括固定座(I)，该固定座(I)包括二侧板(2)和顶板(3)，所述固定座⑴的顶板(3)设有U形限位槽(4)，该U形限位槽(4)处活动安装有限位螺丝(5)，所述的限位螺丝(5)插入该U形限位槽(4)内并与一转接移动块(6)相连；所述固定座(I)的二侧板(2)上分别安装有位置相对应的调节微分头(7)和反向微调机构(8)，将所述的转接移动块￠)限定在二者之间。2.根据权利要求1所述的线性微调模组限位机构，其特征在于所述的反向微调机构(8)包括与转接移动块(6)相邻的反向微调块(81)、套装于反向微调块(81)上的弹簧固定套(82)，弹簧固定套(82)内设有可向反向微调块(81)施加反向压力的压缩弹簧(83)。3.根据权利要求2所述的线性微调模组限位机构，其特征在于所述的弹簧固定套(82)的外端伸出于固定座(I)的侧板(2)之外，其外端安装有压力限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性微调模组限位机构，其特征在于包括固定座(1)，该固定座(1)包括二侧板(2)和顶板(3)，所述固定座(1)的顶板(3)设有U形限位槽(4)，该U形限位槽(4)处活动安装有限位螺丝(5)，所述的限位螺丝(5)插入该U形限位槽(4)内并与一转接移动块(6)相连；所述固定座(1)的二侧板(2)上分别安装有位置相对应的调节微分头(7)和反向微调机构(8)，将所述的转接移动块(6)限定在二者之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕宏，
申请(专利权)人：深圳市深科达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44