一种高精密模板印刷机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高精密模板印刷机，包括支撑座、气缸、显示控制器、感应器、印刷模块、固定板、支撑杆、滑杆、压缩弹簧、滑套、底板、过料板、控制系统；所述过料板设于底板上端，底板设于支撑座上端；所述压缩弹簧套于支撑杆外侧，并且下端设于过料板四角；所述印刷模块与支撑杆上端相连接；所述感应器设于支撑座上端边侧；所述控制系统与气缸设于支撑座底端空腔内；所述滑杆与滑套相连接，滑杆上端与固定板连接，滑套与支撑座连接；所述显示控制器设于支撑座边侧，与控制系统相连接。本实用新型专利技术提供了一种高精密模板印刷机，以解决现有人手印刷，效率低、品质不稳定，其保证了生产效率，且具有结构简单、实用性强、使用方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种高精密模板印刷机，包括支撑座、气缸、显示控制器、感应器、印刷模块、固定板、支撑杆、滑杆、压缩弹簧、滑套、底板、过料板、控制系统；所述过料板设于底板上端，底板设于支撑座上端；所述压缩弹簧套于支撑杆外侧，并且下端设于过料板四角；所述印刷模块与支撑杆上端相连接；所述感应器设于支撑座上端边侧；所述控制系统与气缸设于支撑座底端空腔内；所述滑杆与滑套相连接，滑杆上端与固定板连接，滑套与支撑座连接；所述显示控制器设于支撑座边侧，与控制系统相连接。本技术提供了一种高精密模板印刷机，以解决现有人手印刷，效率低、品质不稳定，其保证了生产效率，且具有结构简单、实用性强、使用方便的特点。【专利说明】一种高精密模板印刷机
本技术涉及印刷机，尤其涉及的是一种高精密模板印刷机。
技术介绍
现有的机械化程度高的印刷机一般都比较昂贵，而且都只是针对大众化产品进行印刷。而对一些易碎，产品不规则，大小不一的产品，市面上没有专门的印刷机，一般都是通过人手印刷，其品质差，操作起来不方便，不适合用简单小批量的印刷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高精密模板印刷机。 本技术的技术方案如下:一种高精密模板印刷机，包括支撑座、气缸、显示控制器、感应器、印刷模块、固定板、支撑杆、滑杆、压缩弹簧、滑套、底板、过料板、控制系统；所述底板设于支撑座上，通过螺杆将底板与支撑座紧固；所述过料板设于底板上端；所述压缩弹簧套于支撑杆外侧，并且支撑杆下端设于过料板四角；所述印刷模块四角设有通孔圆，所述支撑杆上端穿过通孔圆，通过螺母将其固定；所述感应器设于支撑座上部边侧，通过螺钉紧固；所述控制系统与气缸设于支撑座底端空腔内；所述滑杆与滑套相连接，并且滑杆上端与固定板相连接，滑套与下端上平面相连接；所述显示控制器设于支撑座边侧，与控制系统相连接。 优选的，所述控制系统包括控制板、控制阀、芯片、显卡、存储器、内存。 所述芯片、显卡、存储器、内存分别设于控制板上端。 优选的，所述过料板边侧设有一过料口，上端设有一开口。 优选的，所述支撑座下端空腔内设有固定盒。 优选的，所述印刷模块上端设有一墨盒，并且墨盒下端设有一印刷平板。 所述墨盒与印刷平板相连接，通过控制开关，控制墨盒印刷墨子的流出。 优选的，所述印刷模块下端设有一凹槽，凹槽边侧设有螺丝孔，用于固定印刷模块。 优选的，所述印刷模块上端设有一平板，所述平板用于与固定板相连接。 优选的，所述滑杆、滑套左右各设一套。 优选的，所述支撑座后端设有一开口。 采用上述方案，本技术提供了一种高精密模板印刷机，以解决现有人手印刷，效率低、品质不稳定，其保证了生产效率，且具有结构简单、实用性强、使用方便的特点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实例的结构示意图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。 除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 下面结合附图和实例对本技术进一步说明。 如图1所示:一种高精密模板印刷机，包括支撑座401、气缸402、显示控制器403、感应器404、印刷模块405、固定板406、支撑杆407、滑杆408、压缩弹簧409、滑套410、底板412、过料板411、控制系统； 所述底板412设于支撑座401上，通过螺杆将底板与支撑座紧固； 所述过料板411设于底板412上端； 所述压缩弹簧409套于支撑杆407外侧，并且支撑杆407下端设于过料板411四角； 所述印刷模块405四角设有通孔圆，所述支撑杆407上端穿过通孔圆，通过螺母将其固定； 所述感应器404设于支撑座上部边侧，通过螺钉紧固； 所述控制系统与气缸402设于支撑座401底端空腔内； 所述滑杆408与滑套410相连接，并且滑杆408上端与固定板406相连接，滑套410与支撑座401下端上平面相连接； 所述显示控制器403设于支撑座401边侧，与控制系统相连接。 在具体实施时，列如印刷PA印刷机头包装盒时，将需要印刷的产品通过过料板上的过料孔推入底板上端，所述过料孔边侧设有尺寸线，由于产品大小不一，所以根据尺寸线来确定产品推入深度。所述过料孔两侧设有移动板块。所述将一产品推入，通过调节移动板块，将其与产品外平面平齐。将模板安装于印刷模块上端，通过系统对控制系统的程序输入，将其运行程序设于控制系统内，通过调节显示控制器，开实现滑杆上下运动。所述压缩弹簧用于支撑印刷模块，当人手在安装模块时，如果滑杆与滑块无法支撑固定板时，压缩弹簧起到了支撑作用，保证了其安全性能。所述感应器用于运行过程中，感应人和物品通过前平面开口进入，起到自动停止运行，保证了其安全性能。 优选的，所述控制系统包括控制板、控制阀、芯片、显卡、存储器、内存。所述芯片、显卡、存储器、内存分别设于控制板上端。用于储存，处理数据。所述显示控制器由驱动板、显示屏、电源板、高压板、按键控制板组成。所述显示控制器驱动板与控制系统控制板相连接。所述气缸与控制阀相连接，所述控制系统通过控制控制阀来实现印刷机运做。 优选的，所述过料板边侧设有一过料口，上端设有一开口。过料口用于印刷产品推入印刷板上端，上端开口大于印刷模块，用于印刷模块直接通过开口印刷到产品上端。优选的，所述支撑座后端设有一开口。通过前端产品的进入，印刷板上的产品被推到支撑座后端开口，通过开口将印刷好的产品流出。 优选的，所述支撑座下端空腔内设有固定盒。用于气管与控制系统上的部件存放。 优选的，所述印刷模块上端设有一墨盒，并且墨盒下端设有一印刷平板。所述印刷平板设有一凸起，用于与模板相接触。所述墨盒与印刷平板相连接，通过控制开关，控制墨盒印刷墨子的流出。优选的，所述印刷模块下端设有一凹槽，凹槽边侧设有螺丝孔，用于固定印刷模块。所述印刷平板凸起用于抵在印刷网上端。 优选的，所述印刷模块上端设有一平板，所述平板用于与固定板相连接。所述平板下端与印刷模块相连接，用于固定印刷模块。 优选的，所述滑杆、滑套左右各设一套。所述滑套下端设有一通气孔，所述通气孔边侧设有控制阀，通过气体进出，来控制滑杆上下运动。 使用时，列入将需要印刷的产品通过过料板进入，所述过料板边侧设有一过料口，上端设有一开口。过料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精密模板印刷机，其特征在于，包括支撑座、气缸、显示控制器、感应器、印刷模块、固定板、支撑杆、滑杆、压缩弹簧、滑套、底板、过料板、控制系统；所述底板设于支撑座上，通过螺杆将底板与支撑座紧固；所述过料板设于底板上端；所述压缩弹簧套于支撑杆外侧，并且支撑杆下端设于过料板四角；所述印刷模块四角设有通孔圆,所述支撑杆上端穿过通孔圆，通过螺母将其固定；所述感应器设于支撑座上部边侧，通过螺钉紧固；所述控制系统与气缸设于支撑座底端空腔内；所述滑杆与滑套相连接，并且滑杆上端与固定板相连接，滑套与支撑座下端上平面相连接；所述显示控制器设于支撑座边侧，与控制系统相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王金，
申请(专利权)人：王金，
类型：新型
国别省市：广东;44