轴套式内外扶正器制造技术

本发明专利技术涉及一种轴套式内外扶正器。主要解决了现有技术中存在的套铣管柱与井眼、套铣管柱与套管相容性差的问题。其特征在于：所述的上接头（1）中段内、外部分别连接内套（5）、外套（7），所述的内套（5）内侧固定有若干内扶正块（9）；外套（7）外固定有若干外扶正块（8）；所述的外套（7）上下端分别与上接头（1）间嵌有滚珠（4），所述的内套（5）上下端分别与上接头（1）间嵌有滚珠（4）；所述的外扶正块（8）上铺焊耐磨硬质合金。该轴套式内外扶正器，能够有效解决定向井取套套铣管柱与井眼、套铣管柱与套管的相容性问题，并为套铣管柱提供沿井眼轨迹套铣的变向力。

【技术实现步骤摘要】
轴套式内外扶正器
本专利技术涉及油田工程
中一种扶正器，特别是一种轴套式内外扶正器。
技术介绍
目前，石油工程中修井中，直井取换套技术采用的套铣管柱结构为套铣头+套铣筒，无套铣专用扶正器。目前，定向井取套施工时，因套铣管柱与套管、套铣管柱与井眼之间的相容性差，套铣管柱与井壁、套铣管柱与套管之间的作用力造成施工别跳严重、打散套管、别停转盘，甚至切断套管，套铣出新井眼。这使得取换套修复套损井失败。因此，有必要研发套铣专用扶正器，解决套铣管柱与井眼、套铣管柱与套管相容性问题是实施定向井取换套施工的技术关键。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在现有套铣管柱与井眼、套铣管柱与套管相容性差的问题，而提供一种轴套式内外扶正器。该轴套式内外扶正器，能够提高定向井取套套铣管柱与井眼、套铣管柱与套管的相容性。本专利技术解决其问题可通过如下技术方案来达到：该轴套式内外扶正器，包括上接头、下接头，所述的上接头下端内螺纹连接下接头上端外螺纹，所述的上接头中段内、外部分别连接内套、外套，所述的内套内侧固定有若干内扶正块；外套外固定有若干外扶正块；所述的外套上下端分别与上接头间嵌有滚珠，所述的内套上下端分别与上接头间嵌有滚珠；所述的外扶正块上铺焊耐磨硬质合金。本专利技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果：该轴套式内外扶正器，提供变向力，通过内扶正块使套管提供给套铣管柱一个沿井眼轨迹的力，使套铣管柱沿井眼轨迹套铣；轴套结构实现套铣管柱与内扶正块的相对旋转，内扶正与套管之间不存在横向旋转，仅存在轴向滑动，可有效防止因套铣管柱与套管的摩擦打散或磨断套管；外扶正块可通过井壁提供给套铣管柱支撑力，使套铣管柱与套管同心，减小套铣管柱的震动范围，可有效防止套铣施工的别跳情况发生；外扶正块可对井壁修整，螺旋形的流道有改变流态和防止卡钻的作用。附图说明：附图1是本专利技术的结构示意图；附图2为图1中A-A剖面示意图；附图3为图1中B-B剖面示意图。图中：1-上接头，2-O型密封圈，3-顶丝，4-滚珠，5-内套，6-下接头，7-外套，8-外扶正块，9-内扶正块。具体实施方式：下面结合附图将对本专利技术作进一步说明：如附图1结合图2、图3所示，该轴套式内外扶正器，包括上接头1、下接头6，所述的上接头1下端内螺纹连接下接头6上端外螺纹，上接头1中段内外部分别连接内套5、外套7，所述的内套5内侧固定有若干内扶正块9，内扶正块呈条形凸起状，实现工具对套管柱的支撑，并为套铣管柱提供沿定向井井眼轨迹套铣的变向力；外套7外固定有若干外扶正块8，外扶正块8呈矩形，上铺焊耐磨硬质合金，实现工具对井壁的支撑；所述的外套7上下端内侧分别开有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽对应的上接头1处开有半圆形凹槽，外套7与上接头1间构成的圆形凹槽内嵌有若干滚珠4，所述外套7上下端环形凹槽径向向外有一开口，开口固定有顶丝3；所述的内套5上下端内侧分别开有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽对应的上接头1处开有半圆形凹槽，内套5与上接头1间构成的圆形凹槽内嵌有若干滚珠4，所述上接头1上下端半圆形凹槽径向向外有一开口，开口固定有顶丝3，防止滚珠4流出，并可拆卸更换滚珠；所述的内套5与上接头1间构成的圆形凹槽内、外套7与上接头1间构成的圆形凹槽内填有抗高温润滑脂，目的是提高润滑性，提高滚动效果，防止因温度过高造成滚珠4与滚珠4或滚珠4与凹槽之间的粘连，确保轴套的使用寿命；所述的外套7上端半圆形凹槽距离外套7顶端的距离、外套7下端半圆形凹槽距离外套7底端的距离、外套7上端半圆形凹槽与外套7下端半圆形凹槽距离比为15-20：15-20：240；所述的内套5上端半圆形凹槽距离内套5顶端的距离、内套5下端半圆形凹槽距离内套5底端的距离、内套5上端半圆形凹槽与内套5下端半圆形凹槽距离比为25-30：25-30：180，所述比例用以保证上接头中段及内外套的抗拉和抗扭强度；所述的上接头1中段与内套5、上接头1中段与外套7间置有O型密封圈2，防止进入岩屑；O型密封圈2、滚珠4分别与上接头1及内套5、上接头1与外套7构成轴套装置，实现内套5、外套7的横向相对转动。所述的上接头1与内套5、上接头1与外套7间开有的半圆形凹槽用以保证内套、外套旋转过程中保持径向稳定。所述的抗高温润滑脂为二硫化钼润滑脂，购于上海在邦化工有限公司。该轴套式内外扶正器根据不同井眼曲率和最大井斜角调整连接位置，套铣过程中接头1和下接头6分别与上下管柱连接，主要起传递扭矩的作用，带动下部管柱旋转；接头1旋转时，滚珠4支撑外套7跟随旋转，外套7在径向不发生旋转，外扶正块8支撑井壁，保证套铣管柱居中，减小套铣管柱的径向摆动，防止套铣过程中发生别跳；接头1旋转时，滚珠4支撑内套5跟随旋转，内套5径向不发生旋转，内扶正块9支撑套管，一是为沿井眼轨迹套铣提供变向力，二是确保套管在套铣管柱内居中，防止套铣头切断套管，三是防止套铣管柱与套管之间产生摩擦力打散套管。该轴套式内外扶正器，外扶正块固定在轴套装置外套上，呈矩形，上铺焊耐磨硬质合金；内扶正块呈条形凸起状，在轴套装置内套内侧，上接头为套铣筒母扣，下接头为套铣筒公扣，和套铣管柱连接。外扶正实现井壁对套铣管柱的支撑，减小套铣管柱的摆动范围，防止套铣施工管柱别跳严重；利用内扶正实现套管对套铣管柱提供变向力，使套铣管柱沿套管轨迹套铣。内扶正采用轴套式结构，当套铣头旋转时，内扶正装置相对套管横向静止，不仅可为套铣管柱提供沿井眼轨迹的变向力，并使套管与套铣管柱保持一定距离，解决套铣管柱与套管之间的摩擦力打散或切断套管等问题，是解决定向井取套套铣筒与井眼、套铣筒与套管的相容性问题的专用工具之一。实例1：大庆油田北2-360-斜P35井，该井在200m时井斜角为0.5°，在300m时井斜角为9.2°，此处最大造斜率为18.4°/100m，采用1根套铣筒接1个内外扶正器的套铣管柱结构，套铣至425m，套铣过程未发生别跳问题。实例2：大庆油田南218-斜352井，该井在300m时井斜角为0.3°，在450m时井斜角为8.9°，此处最大造斜率为16.9°/100m，采用1根套铣筒接1个内外扶正器的套铣管柱结构，套铣至467m，套铣过程无任何异常显示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴套式内外扶正器，包括上接头（1）、下接头（6），所述的上接头（1）下端内螺纹连接下接头（6）上端外螺纹，其特征在于： 所述的上接头（1）中段内、外部分别连接内套（5）、外套（7），所述的内套（5）内侧固定有若干内扶正块（9）；外套（7）外固定有若干外扶正块（8）；所述的外套（7）上下端分别与上接头（1）间嵌有滚珠（4），所述的内套（5）上下端分别与上接头（1）间嵌有滚珠（4）；所述的外扶正块（8）上铺焊耐磨硬质合金。

【技术特征摘要】
1.一种轴套式内外扶正器，包括上接头（1）、下接头（6），所述的上接头（1）下端内螺纹连接下接头（6）上端外螺纹，其特征在于：所述的上接头（1）中段内、外部分别连接内套（5）、外套（7），所述的内套（5）内侧固定有若干内扶正块（9）；外套（7）外固定有若干外扶正块（8）；所述的外套（7）上下端分别与上接头（1）间嵌有滚珠（4），所述的内套（5）上下端分别与上接头（1）间嵌有滚珠（4）；所述的外扶正块（8）上铺焊耐磨硬质合金；所述的外套（7）上下端内侧分别开有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽对应的上接头（1）处开有半圆形凹槽，外套（7）与上接头（1）间构成的圆形凹槽内嵌有若干滚珠（4），所述外套（7）上下端环形凹槽径向向外有一开口，开口固定有顶丝（3）；所述的内套（5）上下端内侧分别开有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽对应的上接头（1）处开有半圆形凹槽，内套（5）与上接头（1）间构成的圆形凹槽内嵌有若干滚珠（4），所述上接头（1）上下端半圆形凹槽径向向外有一开口，开口固定有顶丝（3）。2.根据权利要求1所述的轴套式内外扶正器，其特征在于：所述的外套...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳湘刚，兰乘宇，吕德庆，刘鹏，张磊，李超，马圣凯，井昕，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11