一种玻璃热弯模具制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃热弯模具，包括用于承载待热弯玻璃的载具、设于载具内用于观察玻璃的热弯速度并限定其热弯挠度的限位器，载具通过上表面的周边承载玻璃，限位器包括设于载具内部用于支撑玻璃热弯后的支撑件、固定在支撑件上沿竖直方向分布的测量背板、沿竖直方向滑动的设于测量背板上的压杆、转动的设于测量背板上的指针、设于测量背板上位于指针一端转动轨迹上的刻度，压杆的底部抵紧在指针的另一端上。本发明专利技术一种玻璃热弯模具，通过采用具有中空腔体且向上开口的载具，避免了实心模具与玻璃的接触时热弯后导致的表面粗糙度增大，通过限位器的设置，在热弯的工艺过程中能够精准的控制玻璃产生挠度的速度，并得到所需挠度的热弯玻璃。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种玻璃热弯模具，包括用于承载待热弯玻璃的载具、设于载具内用于观察玻璃的热弯速度并限定其热弯挠度的限位器，载具通过上表面的周边承载玻璃，限位器包括设于载具内部用于支撑玻璃热弯后的支撑件、固定在支撑件上沿竖直方向分布的测量背板、沿竖直方向滑动的设于测量背板上的压杆、转动的设于测量背板上的指针、设于测量背板上位于指针一端转动轨迹上的刻度，压杆的底部抵紧在指针的另一端上。本专利技术一种玻璃热弯模具，通过采用具有中空腔体且向上开口的载具，避免了实心模具与玻璃的接触时热弯后导致的表面粗糙度增大，通过限位器的设置，在热弯的工艺过程中能够精准的控制玻璃产生挠度的速度，并得到所需挠度的热弯玻璃。【专利说明】一种玻璃热弯模具
本专利技术涉及一种玻璃热弯模具。
技术介绍
目前，公知的制造太阳能聚光镜的玻璃热弯工艺所使用的模具皆为实心模具或条框模具，难以避免玻璃与模具在高温下直接接触所形成的表面损伤，这类损伤增大了玻璃的表面粗糙度，使得聚光镜对于太阳辐射高能波段，特别是波长在0.3-0.6微米范围内的辐射波段难以形成充分的镜面反射，从而导致聚光效率难以进一步提高。 因此，实践过程中提出了制造太阳能聚光镜的玻璃热弯工艺所使用的空心模具。目前的空心模具虽然由于与玻璃的表面不直接接触而改善了玻璃的表面粗糙度，但是其同时带来了一个问题，就是玻璃的弯曲程度变得难以控制，而玻璃的最终热弯面型直接影响到所制成的太阳能聚光镜的聚光效率。由于控制精度不高带来的主要问题就是，做成的聚光镜的焦距长短可以相差几百毫米，给镜组设计和调试带来较大困难，加大了镜组的生产成本。另一个问题就是，玻璃边缘曲率半径和中间部分相比过大。要能够精确控制最终热弯面型，才能使得制造太阳能聚光镜的玻璃热弯工艺所使用的空心模具具有更大应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种玻璃热弯模具，通过其中限位器的设置，在热弯的工艺过程中能够精准的控制玻璃产生挠度的速度，并得到所需挠度的热弯玻璃。 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种玻璃热弯模具，所述玻璃热弯模具包括用于承载待热弯玻璃的载具、设于所述载具内用于观察所述玻璃的热弯速度并限定其热弯挠度的限位器，所述载具为中空且开口向上的腔体，所述载具通过其上表面的周边承载所述玻璃，所述限位器包括设于所述载具内部用于支撑所述玻璃热弯后的的支撑件、固定在所述支撑件上沿竖直方向分布的测量背板、沿竖直方向滑动的设于所述测量背板上的压杆、转动的设于所述测量背板上的指针、设于所述测量背板上位于所述指针一端转动轨迹上的刻度，所述压杆的底部抵紧在所述指针的另一端上，所述压杆在竖直方向上的投影位于所述玻璃的中心，所述支撑件在竖直方向上的投影经过所述玻璃的中心。 优选地，所述测量背板上固定设有供所述压杆滑动的滑套，所述压杆上端设有阻止所述压杆从所述滑套中滑出的阻挡件。 更优选地，所述阻挡件滑动至抵触所述滑套时，所述阻挡件的高度低于所述支撑件的高度。 优选地，所述压杆包括滑动的设于所述测量背板上的第一压杆、底部抵紧在所述指针上的第二压杆、用于将所述第二压杆固定在所述第一压杆上的锁定件。 更优选地，所述第一压杆具有中空的管腔，所述第二压杆滑动的设于所述管腔内，所述管腔沿竖直方向上开设有锁定槽，所述第二压杆上设有通过所述锁定槽将所述第二压杆锁紧在所述第一压杆上的锁定螺丝。 优选地，所述指针通过第一转轴转动的设于所述测量背板上，所述第一转轴上还设有位于所述指针和所述测量背板之间的垫圈。 优选地，所述指针上设有供所述压杆底部卡入用于防止所述压杆从所述指针上滑出的凹槽。 优选地，所述指针指向所述刻度的一端上滑动的设有滑块。 由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点:本专利技术一种玻璃热弯模具，通过采用具有中空腔体且向上开口的载具，避免了实心模具与玻璃的接触时热弯后导致的表面粗糙度增大，通过限位器的设置，在热弯的工艺过程中能够精准的控制玻璃产生挠度的速度，并得到所需挠度的热弯玻璃，使热弯后的玻璃可以达到较高水平，保证了玻璃的成品率与聚光效能。解决了空心模具热弯玻璃面型控制的难题，使空心模具热弯玻璃技术具有可行性与实际应用意义。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本专利技术的结构示意图；附图2为本专利技术的俯视图；附图3为本专利技术限位器示意图；附图4为本专利技术的压杆示意图。 其中:1、载具；11、支撑斜边；2、限位器；21、支撑件；22、测量背板；23、压杆；231、第一压杆；232、第二压杆；233、锁定槽；234、锁定件；24、滑套；25、指针；26、刻度；27、第一转轴；28、阻挡件；29、滑块；3、玻璃；31、简支边；32、自由边。 【具体实施方式】 下面结合附图来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。 参见图1-2所示，上述一种热弯玻璃模具，包括用于承载待热弯玻璃3的载具1、设于该载具I内用于观察玻璃3的热弯速度并限定其热弯挠度的限位器2。 载具I呈中空结构且开口朝上，该载具I通过上表面的周边承载玻璃3。在本实施例中，玻璃3为长方形形状，玻璃3 —组相对的边为简支边31，该简支边31搁置在载具I上，玻璃3另一组相对的边为自由边32，该自由边32呈悬空状态。 在本实施例中，载具I上表面设有支撑斜边11，玻璃3的一组简支边31搁置在该支撑斜边11上，通过该支撑斜边11的设置，使得该热弯玻璃模具不会在加热时干涉玻璃3的自由软化下陷，同时也能较好的支撑住该玻璃3。 限位器2包括设于载具I内部用于支撑热弯后玻璃3的的支撑件21、固定在支撑件21上沿竖直方向分布的测量背板22、沿竖直方向滑动的设于测量背板22上的压杆23、转动的设于测量背板22上的指针25、设于测量背板上22位于指针25 —端转动轨迹上的刻度26，压杆23的底部抵紧在指针25的另一端上，压杆23在竖直方向上的投影位于玻璃3的中心，支撑件21在竖直方向上的投影经过玻璃3的中心。 该支撑件21在竖直方向上与该玻璃3的距离即为热弯工艺中所需要的玻璃3的挠度，该支撑件21可以根据所加工玻璃3挠度的不同在载具I内上下移动并固定在相应的位置上。 其中，指针25上设有供压杆23底部卡入用于防止压杆23从指针25上滑出的凹槽。 指针25通过第一转轴27转动的设于测量背板22上，第一转轴27上还设有位于指针25和测量背板22之间的垫圈，这样可以减少指针25转动时的阻力。指针25被第一转轴27分成的两段的长度比值较大，通过这个设置，当压杆23与长度较短的一端向下移动微小的距离时，能够明显的从长度较长的一端指向的刻度上观察出这个微小的位移变化。 测量背板22上固定设有供压杆23滑动的滑套24，压杆23上端设有阻止压杆23从滑套24中滑出的阻挡件28。阻挡件28滑动至抵触滑套24上部边缘时，阻挡件28的高度低于支撑件21的高度。这里的阻挡件28可以为圆盘状，通过该阻挡件28的设置，可以扩大压杆23与玻璃3的接触面积，避免热弯过程中局部压力过大对玻璃3面型造成的损害。该玻璃3热弯成型时，阻挡件28被玻璃3向下压直到其与支撑件21的高度齐平，这样可以通过支撑件21来支撑热弯后的玻璃3，以避免其被阻挡件28抵住从而影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃热弯模具，其特征在于：所述玻璃热弯模具包括用于承载待热弯玻璃的载具、设于所述载具内用于观察所述玻璃的热弯速度并限定其热弯挠度的限位器，所述载具为中空且开口向上的腔体，所述载具通过其上表面的周边承载所述玻璃，所述限位器包括设于所述载具内部用于支撑所述玻璃热弯后的支撑件、固定在所述支撑件上沿竖直方向分布的测量背板、沿竖直方向滑动的设于所述测量背板上的压杆、转动的设于所述测量背板上的指针、设于所述测量背板上位于所述指针一端转动轨迹上的刻度，所述压杆的底部抵紧在所述指针的另一端上，所述压杆在竖直方向上的投影位于所述玻璃的中心，所述支撑件在竖直方向上的投影经过所述玻璃的中心。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：匡荛，张玉飞，
申请(专利权)人：张家港玉成精机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32