一种自动化玻璃钢格栅的玻璃钢丝固定张紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化玻璃钢格栅的玻璃钢丝固定张紧机构，涉及自动化技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种自动化玻璃钢格栅的玻璃钢丝固定张紧机构


[0001]本技术属于生产加工
，具体来说，特别涉及一种自动化玻璃钢格栅的玻璃钢丝固定张紧机构
。

技术介绍

[0002]玻璃钢（简称
FRP
）格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板
、
地沟盖板
、
平台
、
舰艇甲板
、
楼梯
、
栈道等
。
具有耐腐阻燃
、
无磁绝缘
、
颜色鲜艳样
、
有多种样式形式备选等特点
。
[0003]玻璃钢格栅的制作过程中，是通过在模具中布丝
、
注胶等工序来完成整个玻璃钢格栅的制作，其中自动化生产玻璃钢格栅的过程中，布丝机构上的玻璃钢丝在布丝结束后会留有大量多余的玻璃钢丝，这会让玻璃钢丝产生松动，再次布丝时会卡住或者脱离导轮，进而造成装置运行故障
。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种自动化玻璃钢格栅的玻璃钢丝固定张紧机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种自动化玻璃钢格栅的玻璃钢丝固定张紧机构，包括布丝机架，所述布丝机架包括装配板，所述布丝机架的正前方设置有回收架，所述回收架包括基底框，所述基底框的框顶固定安装有多组滑轮组，所述滑轮组上配合穿过玻璃钢丝，所述玻璃钢丝末端连接牵引组件，所述布丝机架的顶部中央设置配重组件，所述配重组件底部设置有牵引组件，所述装配板的底部固定安装了多组滑轮组，其中所述装配板中靠近控制器的正下方设置有张紧组件
。
[0007]优选地，所述布丝机架还包括支架腿
、
轨道杆
、
滑动配件
、
组接杆
、
阻杆
、
固定卡杆和固定槽板，所述布丝机架的底部设置有支架腿，所述支架腿的顶部设置有轨道杆，所述轨道杆靠近回收架的一端设置有一组对称的滑动配件，所述轨道杆的内侧滑动安装有齿条，所述齿条底部固定安装有抵接板所述滑动配件靠近彼此的一侧设置有组接杆，所述组接杆之间的轨道杆上设置有阻杆，所述组接杆的顶部固定安装有多组固定卡杆，所述组接杆的中间顶部固定安装有多组与配重组件滑动连接的固定槽板
。
[0008]优选地，所述回收架还包括顶架
、
钢丝轮和轮支板，所述回收架的上层设置有顶架，所述顶架中间靠近配重组件的一侧固定安装有多组轮支板，所述轮支板上设置有钢丝轮，所述钢丝轮上穿过玻璃钢丝
。
[0009]优选地，所述配重组件包括配重杆
、
配重钢丝
、
固定钩
、
配重框
、
配重电机
、
齿轮轴
、
齿槽板和滑杆，所述配重组件整体为配重框，所述配重框的顶部固定安装有多组固定钩，所述固定钩上勾连有配重钢丝，所述配重钢丝的末端连接配重杆，所述配重框远离回收架的
一侧设置有配重电机，所述配重电机底部设置有齿轮轴，所述齿轮轴与齿槽板相互啮合，所述齿槽板固定安装在配重框的内侧，所述配重框靠近回收架的一侧固定安装有滑杆
。
[0010]优选地，所述滑轮组包括支撑板
、
连接轴
、
阻螺母和滑轮，所述滑轮组底部设置有支撑板，所述支撑板上设置有贯穿所有的支撑板的连接轴，所述支撑板一侧配合连接轴设置有阻螺母，所述支撑板的另一侧配合连接轴设置有滑轮，所述滑轮上配合穿过玻璃钢丝
。
[0011]优选地，所述张紧组件包括中枢板
、
圆接环
、
连接杆
、
固定帽
、
孔板和拉簧，所述张紧组件顶部设置有中枢板，所述中枢板的顶端固定连接在装配板的底部，所述中枢板的底端配合连接圆接环，所述圆接环内设置固定帽配合连接中枢板，所述圆接环的环面两侧分别设置有连接杆和孔板，所述连接杆的一端套接在滑轮组上，所述孔板的一端的开孔中勾连有拉簧，所述拉簧的另一端勾连装配板上的开孔
。
[0012]优选地，所述牵引组件包括导接板
、
衔接块
、
弧面板
、
丝板和丝孔，所述牵引组件的顶部设置有导接板，所述导接板顶部配合连接在布丝机架的底部，所述导接板的底部固定安装有衔接块，所述衔接块靠近配重组件的一面固定连接有丝板，所述丝板上固定安装有弧面板，所述丝板之间设置有丝孔，所述丝孔中连接有玻璃钢丝
。
[0013]优选地，所述控制器包括嵌合底座和驱动电机，所述控制器底部设置有嵌合底座，所述嵌合底座设置在阻杆和固定卡杆之间，所述嵌合底座顶部设置有驱动电机，所述驱动电机底部连接有齿轴
。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]当布丝完成回归原点时，整个穿丝机构中留有大量的玻璃钢丝，此时启动配重电机，促使齿轮轴带动固定在配重框内侧的齿槽板，由于配重框顶部固定安装的固定钩勾连着配重钢丝，且配重钢丝的一端连接配重杆，配重杆与玻璃钢丝接触并施加一定的压力，随着控制配重框的上升和下降，可以有效控制对玻璃钢丝的配重，减轻松动，进而启动控制器，通过驱动电机带动齿轴，进而联动齿条，同步带动齿条底部抵接板下方的牵引组件，牵引组件上牵引有玻璃钢丝的一端由此移动，玻璃钢丝在牵引移动过程中处于张紧组件中与滑轮组之间的部分由松散状态逐步进入张紧状态，维持这种模式使得在接下来的布丝过程中，玻璃钢丝始终处于张紧状态，保证在导轮上稳定运转，使之整体结构正常运行
。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中
A
处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的图2中
B
处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的图2中
C
处放大结构示意图；
[0023]图6为本技术的图5中
D
处放大结构示意图；
[0024]图7为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动化玻璃钢格栅的玻璃钢丝固定张紧机构，包括布丝机架（1），其特征在于：所述布丝机架（1）包括装配板（
18
），所述布丝机架（1）的正前方设置有回收架（2），所述回收架（2）包括基底框（
21
），所述基底框（
21
）的框顶固定安装有多组滑轮组（4），所述滑轮组（4）上配合穿过玻璃钢丝（8），所述玻璃钢丝（8）末端连接牵引组件（6），所述布丝机架（1）的顶部中央设置配重组件（3），所述配重组件（3）底部设置有牵引组件（6），所述装配板（
18
）的底部固定安装了多组滑轮组（4），其中所述装配板（
18
）中靠近控制器（7）的正下方设置有张紧组件（5）
。2.
根据权利要求1所述的一种自动化玻璃钢格栅的玻璃钢丝固定张紧机构，其特征在于，所述布丝机架（1）还包括支架腿（
11
）
、
轨道杆（
12
）
、
滑动配件（
13
）
、
组接杆（
14
）
、
阻杆（
15
）
、
固定卡杆（
16
）
、
固定槽板（
17
）
、
齿条（
19
）和抵接板（
110
），所述布丝机架（1）的底部设置有支架腿（
11
），所述支架腿（
11
）的顶部设置有轨道杆（
12
），所述轨道杆（
12
）靠近回收架（2）的一端设置有一组对称的滑动配件（
13
），所述轨道杆（
12
）的内侧滑动安装有齿条（
19
），所述齿条（
19
）底部固定安装有抵接板（
110
），所述滑动配件（
13
）靠近彼此的一侧设置有组接杆（
14
），所述组接杆（
14
）之间的轨道杆（
12
）上设置有阻杆（
15
），所述组接杆（
14
）的顶部固定安装有多组固定卡杆（
16
），所述组接杆（
14
）的中间顶部固定安装有多组与配重组件（3）滑动连接的固定槽板（
17
）
。3.
根据权利要求1所述的一种自动化玻璃钢格栅的玻璃钢丝固定张紧机构，其特征在于，所述回收架（2）还包括顶架（
22
）
、
钢丝轮（
23
）和轮支板（
24
），所述回收架（2）的上层设置有顶架（
22
），所述顶架（
22
）中间靠近配重组件（3）的一侧固定安装有多组轮支板（
24
），所述轮支板（
24
）上设置有钢丝轮（
23
），所述钢丝轮（
23
）上穿过玻璃钢丝（8）
。4.
根据权利要求1所述的一种自动化玻璃钢格栅的玻璃钢丝固定张紧机构，其特征在于，所述配重组件（3）包括配重杆（
31
）
、
配重钢丝（
32
）
、
固定钩（
33
）
、
配重框（
34
）
、
配重电机（
35
）
、
齿轮轴（
36
）
、
齿槽板（
37
）和滑杆（
38
），所述配重组件（3）整体为配重框（
34
），所述配重框（
34
）的顶部固定安装有多组固定钩（
33
），所述固定钩上勾连有配重钢丝（
32
），所述配重钢丝（
32
）的末端连接配重杆（
31
），所述配重框（
34
）远离回收架（2）的一侧设置有配重电机（
35
），所述配重电机（
35
）底部设置有齿轮轴（
36
），所述齿轮轴（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉飞，季闻捷，丁绍峰，
申请(专利权)人：张家港玉成精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：