一种压滤机，它主要是解决现有的压滤机定位受磨损影响导致密封性能变差、物料粘附严重等技术问题。其技术方案要点是：包括机架（1）、滤板（2）、液压装置（3）、落料斗（8）和进料管（9），液压装置（3）固定在机架（1）上，2块以上滤板（2）并列活动安装在支架（1）上，滤板（2）中心设置有进料口（24），进料口（24）与进料管（9）相通，滤板（2）下方设置有落料斗（8）滤板（2）包括两侧成内凹形板体（21），板体（21）四角设置有定位孔（22），中间设置有进料口（24），进料口（24）四周均布2个以上出水口（23），出水口（23）上设置有滤布（26），板体（21）一侧固连有弹性密封框（27）。它主要是用于物料的固液分离。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种压滤机，它主要是解决现有的压滤机定位受磨损影响导致密封性能变差、物料粘附严重等技术问题。其技术方案要点是：包括机架（1）、滤板（2）、液压装置（3）、落料斗（8）和进料管（9），液压装置（3）固定在机架（1）上，2块以上滤板（2）并列活动安装在支架（1）上，滤板（2）中心设置有进料口（24），进料口（24）与进料管（9）相通，滤板（2）下方设置有落料斗（8）滤板（2）包括两侧成内凹形板体（21），板体（21）四角设置有定位孔（22），中间设置有进料口（24），进料口（24）四周均布2个以上出水口（23），出水口（23）上设置有滤布（26），板体（21）一侧固连有弹性密封框（27）。它主要是用于物料的固液分离。【专利说明】压滤机
本技术涉及一种压滤机。
技术介绍
在米粉生产领域，为保证口感以及不破坏营养物质，一般采用水磨加工，需要对磨 好的浆液进行固液分离，常用的方法是通过压滤机挤压过滤，现有压滤机大多使用滤袋，物 料粘附严重，不利生产，且滤板大多依靠滚轮支架定位，滚轮易磨损，定位不准。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定位准确、压滤效果好、简单方便的压滤机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机架1、滤板2、液压装置 3、落料斗8和进料管9,液压装置3固定在机架1上，2块以上滤板2并列活动安装在支架1 上，滤板2中心设置有进料口 24,进料口 24与进料管9相通，滤板2下方设置有落料斗8， 滤板2包括两侧成内凹形板体21，板体21四角设置有定位孔22,中间设置有进料口 24,进 料口 24四周均布2个以上出水口 23,出水口 23上设置有滤布26,板体21 -侧固连有弹性 密封框27。 所述滤板2两侧设置有滤板支撑架28,滤板支撑架28上安装有滚轮29,滤板2通 过滚轮在支架1上活动。 2块以上滤板2并列活动安装在支架1上，光滑的定位杆穿过各滤板2的定位孔 22,两头插入支架1对应位置的沉孔内 落料斗8两侧的斗板上分别固连连杆7,两连杆7之间通过一活动杆连接，其中一 根连杆7与摆线针轮减速机6和电机相连。 所述机架1上设置有吊耳4。 所述板体21外平面光滑，所述板体21凹陷部分与外平面由斜面过度。 所述出水口 23设在在板体21内凹部，所述出水口 23 口径小于进料口 24 口径。 所述进料口 24端部与板体21外平面平齐。 所述液压装置3上设置有压力表5,所述液压装置3与进料管9不设置在同一端。 板体21内凹部均布有塔形突起25。 本技术的有益效果是：结构简单，通过挤压弹性密封框变形，改变体积，从而 固液分离，滤板四周设置有定位孔，采用刚性连杆串联滤板可以保证滤板定位不受滚轮磨 损影响，保证密封效果，不需要采用滤袋，滤板粘附小，可提高生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是滤板的结构示意图。 图3是图2A-A向剖视图。 图4是两组滤板并列设置示意图。 图中：1-机架，2-滤板，21-板体，22-定位孔，23-出水口，24-进料口，25-突起， 26-滤布，27-弹性密封框，28-滤板支撑架，29-滚轮，3-液压装置，4-吊耳，5-压力表，6-摆 线针轮减速机，7-连杆，8-落料斗，9-进料管。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。 实施例1，本技术包括机架1、滤板2、液压装置3、落料斗8和进料管9,液压装 置3固定在机架1上，2块以上滤板2并列活动安装在支架1上，滤板2中心设置有进料口 24,进料口 24与进料管9相通，滤板2下方设置有落料斗8,滤板2包括两侧成内凹形板体 21，板体21四角设置有定位孔22,中间设置有进料口 24,进料口 24四周均布2个以上出水 口 23,出水口 23上设置有滤布26,板体21 -侧固连有弹性密封框27,弹性密封框27受到 挤压变形，缩小浆液体积，只有水可以通过滤布26,从而实现固液分离。参阅图1至图4。 实施例2,所述滤板2两侧设置有滤板支撑架28,滤板支撑架28上安装有滚轮29， 滤板2通过滚轮在支架1上活动。参阅图1至图4,其余同实施例1。 实施例3, 2块以上滤板2并列活动安装在支架1上，光滑的定位杆穿过各滤板2 的定位孔22,两头插入支架1对应位置的沉孔内，采用刚性连杆串联滤板可以保证滤板定 位不受滚轮磨损影响，保证密封效果。参阅图1至4,其余同上述实施例。 实施例4,落料斗8两侧的斗板上分别固连连杆7,两连杆7之间通过一活动杆连 接，其中一根连杆7与摆线针轮减速机6和电机相连，连杆带动落料斗斗板摆动，使物料落 下，防止物料黏连在斗板上。参阅图1至4,其余同上述实施例。 实施例5,所述机架1上设置有吊耳4,方便吊装。参阅图1至4,其余同上述实施 例。 实施例6,所述板体21外平面光滑，能与弹性密封框7很好的形成密封，所述板体 21凹陷部分与外平面由斜面过度，分散挤压应力，增强滤板使用寿命。 实施例7,所述出水口 23设在在板体21内凹部，排水方便，水经过逐个滤腔流过挤 压，可以加强米粉的柔韧性，增强口感，且有效的防止水回灌，所述出水口 23 口径小于进料 口 24 口径。参阅图1至4,其余同上述实施例。 实施例8,所述进料口 24端部与板体21外平面平齐。挤压时进料口自动形成封闭 管道，防止浆液进出。参阅图1至4,其余同上述实施例。 实施例9,所述液压装置3上设置有压力表5,方便控制，所述液压装置3与进料管 9不设置在同一端，避免进料口 24逐个封闭后，形成的封闭管道里面残存大料浆液。参阅图 1至4,其余同上述实施例。 实施例10,板体21内凹部均布有塔形突起25,更好的完成压滤并能降低物料粘 滞。参阅图1至4,其余同上述实施例。【权利要求】1. 一种压滤机，包括机架（1)、滤板（2)、液压装置（3)、落料斗（8)和进料管（9)，液压 装置（3)固定在机架（1)上，2块以上滤板（2)并列活动安装在支架（1)上，滤板（2)中心设 置有进料口（24)，进料口（24)与进料管（9)相通，滤板（2)下方设置有落料斗（8)，其特征 是：滤板（2)包括两侧成内凹形板体（21)，板体（21)四角设置有定位孔（22)，中间设置有进 料口（24)，进料口（24)四周均布2个以上出水口（23)，出水口（23)上设置有滤布（26)，板 体（21) -侧固连有弹性密封框（27)。2. 根据权利要求1所述的压滤机，其特征是：所述滤板（2)两侧设置有滤板支撑架 (28 )，滤板支撑架（28 )上安装有滚轮（29 )，滤板（2 )通过滚轮在支架（1)上活动。3. 根据权利要求1所述的压滤机，其特征是：2块以上滤板（2)并列活动安装在支架 (1)上，光滑的定位杆穿过各滤板（2)的定位孔（22)，两头插入支架（1)对应位置的沉孔内。4. 根据权利要求1所述的压滤机，其特征是：落料斗（8)两侧的斗板上分别固连连杆 (7)，两连杆（7)之间通过一活动杆连接，其中一根连杆（7)与摆线针轮减速机（6)和电机相 连。5.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压滤机，包括机架（1）、滤板（2）、液压装置（3）、落料斗（8）和进料管（9），液压装置（3）固定在机架（1）上，2块以上滤板（2）并列活动安装在支架（1）上，滤板（2）中心设置有进料口（24），进料口（24）与进料管（9）相通，滤板（2）下方设置有落料斗（8），其特征是：滤板（2）包括两侧成内凹形板体（21），板体（21）四角设置有定位孔（22），中间设置有进料口（24），进料口（24）四周均布2个以上出水口（23），出水口（23）上设置有滤布（26），板体（21）一侧固连有弹性密封框（27）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李欣荣，贺海翔，翦翰骁，
申请(专利权)人：湖南金风食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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