压滤机的集液盘制造技术

一种压滤机的集液盘，包括接液组件及驱动装置，接液组件包括接液盘、筋板、支撑轴及接液槽；接液盘设置于筋板上，支撑轴位于接液盘的端部，且穿设于筋板，支撑轴平行于压滤机长度方向，支撑轴与压滤机可转动连接，驱动装置与支撑轴连接，驱动装置用于带动支撑轴转动，以控制接液盘的开合，液槽与接液盘连接，用于收集流至接液盘的液体。在使用过程中，驱动装置带动支撑轴转动，接液盘会跟随支撑轴的转动而转动，直至接液盘处于闭合状态时，支撑轴停止转动，此时滤板排出的液体会全部流入接液盘，并由接液槽收集，从而避免液体到处流出。支撑轴和筋板均起支撑作用，有利于提高接液盘的刚度，防止接液盘发生变形，延长使用寿命，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种压滤机的集液盘，包括接液组件及驱动装置，接液组件包括接液盘、筋板、支撑轴及接液槽；接液盘设置于筋板上，支撑轴位于接液盘的端部，且穿设于筋板，支撑轴平行于压滤机长度方向，支撑轴与压滤机可转动连接，驱动装置与支撑轴连接，驱动装置用于带动支撑轴转动，以控制接液盘的开合，液槽与接液盘连接，用于收集流至接液盘的液体。在使用过程中，驱动装置带动支撑轴转动，接液盘会跟随支撑轴的转动而转动，直至接液盘处于闭合状态时，支撑轴停止转动，此时滤板排出的液体会全部流入接液盘，并由接液槽收集，从而避免液体到处流出。支撑轴和筋板均起支撑作用，有利于提高接液盘的刚度，防止接液盘发生变形，延长使用寿命，可靠性高。【专利说明】压滤机的集液盘
本技术涉及接液设备
，特别是涉及一种压滤机的集液盘。
技术介绍
压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。在过滤过程中，由于滤布的毛细现象，滤液通过滤布向外渗漏出，导致少量的滤液往下滴漏，浪费且污染环境，如果流入到滤饼的卸料斗中则影响滤饼的干度。在滤布经长时间使用后，滤液中含有微小颗粒使滤布的毛细孔堵塞，此时需用洗涤水冲洗干净，由此排出的洗涤水不能与卸载的滤饼分离开也会导致滤饼干度受影响，甚至失去压滤机过滤的效果。为解决上述问题，通常会在压滤机底部设置一集液盘，以收集滤液渗出液和滤布清洗液。 目前，现有的集液盘设置于压滤机的机架底部，滤板安装于机架，集液盘的接液盘位于滤板下方。为了保证液体均能被集液盘收集，接液盘的长度需接近机架的长度。在液体排出流至接液盘时，特别是滤布清洗液排出流至接液盘时，因滤布清洗液排出量较大，接液盘会受到较强的液体冲击，容易导致接液盘因刚度不够而发生变形，且接液盘长度越长，自重导致的接液盘形变越严重，可靠性低。
技术实现思路
基于此，有必要针对接液盘因刚度不够而发生变形，可靠性低的问题，提供一种可靠性较高的压滤机的集液盘。 一种压滤机的集液盘，用于收集压滤机排出的液体，设置于所述压滤机的滤板底部，所述集液盘包括: 接液组件，包括: 筋板； 接液盘，设置于筋板上，所述接液盘与所述筋板呈夹角设置，所述接液盘形成有用于承载液体的接液面； 支撑轴，位于所述接液盘的端部，所述支撑轴与所述筋板呈夹角设置，且穿设于所述筋板，所述支撑轴平行于所述压滤机长度方向，所述支撑轴与所述压滤机可转动连接；及 接液槽，与所述接液盘设有所述支撑轴的一端连接，用于收集流至所述接液盘的液体； 驱动装置，与所述支撑轴连接，所述驱动装置用于带动所述支撑轴转动，所述驱动装置可带动所述支撑轴转动，直至所述滤板在朝向所述接液盘的正投影落入所述接液盘，且所述接液盘设置有所述接液槽的一端与所述滤板的间距不小于所述接液盘远离所述接液槽的一端与所述滤板的间距，以闭合所述接液盘，所述驱动装置可带动所述支撑轴转动，直至所述压滤机的滤饼与所述接液盘在所述压滤机高度方向的正投影无交集，以打开所述接液盘。 在其中一个实施例中，所述接液盘包括多个接液板，所述多个接液板相互拼接形成接液面，所述多个接液板焊接于所述筋板，所述接液板的厚度为1.2毫米?1.8毫米。 在其中一个实施例中，所述支撑轴的径向截面呈方形。 在其中一个实施例中，所述接液盘靠近所述接液槽的一侧形成有倾斜设置的导流面。 在其中一个实施例中，所述接液槽包括底板及槽壁，所述底板与所述槽壁形成接液空间，所述接液槽朝向所述导流面的一侧开设有液体入口，所述槽壁远离所述底板的一侧设有抵持板，所述抵持板抵持相对设置的所述槽壁，所述抵持板朝向所述接液空间弯折设置。 在其中一个实施例中，所述接液槽还包括支撑管，所述支撑管位于所述底板上，且抵持相对设置的所述槽壁。 在其中一个实施例中，包括集液槽及集液槽支架，所述集液槽通过所述集液槽支架安装于所述压滤机，所述集液槽位于所述接液盘设有所述支撑轴的相邻侧，所述接液槽朝向所述接液盘的一侧开设有液体出口，且所述接液槽的液体出口处设置有引流部件，所述集液槽位于所述引流部件远离所述压滤机的一侧，所述集液槽的开口正对所述引流部件。 在其中一个实施例中，所述接液组件包括两个，且相对设置于所述压滤机的两侧。 在其中一个实施例中，所述驱动装置包括驱动油缸、油缸固定座、第一连杆机构、第二连杆机构及连接杆，所述驱动油缸通过所述油缸固定座安装于所述压滤机，所述第一连杆机构一端与所述驱动油缸连接，另一端构通过所述连接杆与所述第二连杆机构连接，所述第一连杆机构安装于其中一个所述接液组件的支撑轴，所述第二连杆机构安装于另一个所述接液组件的支撑轴。 在其中一个实施例中，包括转动组件,所述转动组件包括转动轴连接板及转动轴，所述转动轴一端通过所述转动轴连接板安装于所述支撑轴内，另一端与所述压滤机可转动连接。 上述压滤机的集液盘，包括接液组件及驱动装置。在使用过程中，驱动装置带动支撑轴转动，接液盘设置于筋板上，支撑轴安装于筋板，故接液盘会跟随支撑轴的转动而转动，直至接液盘处于闭合状态时，支撑轴停止转动，此时滤板在朝向接液盘的正投影落入接液盘，接液盘设置有接液槽的一端与滤板的间距不小于接液盘远离接液槽的一端与滤板的间距，从而滤板排出的液体会在重力作用下全部流入接液盘，并由接液槽收集，从而避免液体到处流出，收集滤液渗出液和滤布清洗液。当需要将滤饼卸载下来时，驱动装置带动支撑轴反转，直至接液盘处于打开状态，压滤机的滤饼与接液盘在所述压滤机高度方向的正投影无交集即可，此时滤布清洗液已经在接液盘处于闭合时进行收集，故卸载的滤饼不会与滤布清洗液混合。如此，将接液盘设置于筋板上，且支撑轴安装于筋板，支撑轴和筋板均起支撑作用，有利于提高接液盘的刚度，防止接液盘发生变形，延长使用寿命，可靠性高。 【专利附图】【附图说明】 图1为一实施方式的压滤机的集液盘的接液组件的结构示意图； 图2为一实施方式的压滤机的集液盘的接液组件的另一视角结构示意图； 图3为一实施方式的压滤机的集液盘的接液组件的另一视角的结构示意图； 图4为图3中A处的结构示意图； 图5为一实施方式的压滤机的集液盘安装于压滤机的结构示意图； 图6为一实施方式的压滤机的集液盘安装于压滤机的另一视角结构示意图； 图7为一实施方式的压滤机的集液盘的接液组件处于闭合状态的结构示意图； 图8为一实施方式的压滤机的集液盘的接液组件处于打开状态的结构示意图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机的集液盘，用于收集压滤机排出的液体，设置于所述压滤机的滤板底部，其特征在于，所述集液盘包括：接液组件，包括：筋板；接液盘，设置于筋板上，所述接液盘与所述筋板呈夹角设置，所述接液盘形成有用于承载液体的接液面；支撑轴，位于所述接液盘的端部，所述支撑轴与所述筋板呈夹角设置，且穿设于所述筋板，所述支撑轴平行于所述压滤机长度方向，所述支撑轴与所述压滤机可转动连接；及接液槽，与所述接液盘设有所述支撑轴的一端连接，用于收集流至所述接液盘的液体；驱动装置，与所述支撑轴连接，所述驱动装置用于带动所述支撑轴转动，所述驱动装置可带动所述支撑轴转动，直至所述滤板在朝向所述接液盘的正投影落入所述接液盘，且所述接液盘设置有所述接液槽的一端与所述滤板的间距不小于所述接液盘远离所述接液槽的一端与所述滤板的间距，以闭合所述接液盘，所述驱动装置可带动所述支撑轴转动，直至所述压滤机的滤饼与所述接液盘在所述压滤机高度方向的正投影无交集，以打开所述接液盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：利奥波德·希德拉，孔·约翰，蔡永生，杨林，
申请(专利权)人：安德里茨中国有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44