本实用新型专利技术涉及电抗器绝缘干燥技术，尤其涉及一种大型电抗器现场直流加热装置。它包括交流电源、调压器、整流电路及电压表和电流表，交流电源经第一断路器与调压器输入端连接，调压器输出端接整流电路输入端，整流电路输出端与电抗器连接；整流电路与电抗器之间串联有第二断路器、电流保护装置和电流表，两者之间并联有电压表。本实用新型专利技术结构简单，可移动性强，易于操作，可在现场温度很低的情况下，可将变压器油升高到70℃以上，能够快速达到干燥的目的，适合于大型电抗器现场加热干燥。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及电抗器绝缘干燥技术，尤其涉及一种大型电抗器现场直流加热装置。它包括交流电源、调压器、整流电路及电压表和电流表，交流电源经第一断路器与调压器输入端连接，调压器输出端接整流电路输入端，整流电路输出端与电抗器连接；整流电路与电抗器之间串联有第二断路器、电流保护装置和电流表，两者之间并联有电压表。本技术结构简单，可移动性强，易于操作，可在现场温度很低的情况下，可将变压器油升高到70℃以上，能够快速达到干燥的目的，适合于大型电抗器现场加热干燥。【专利说明】
本技术涉及电抗器绝缘干燥技术，尤其涉及一种大型电抗器现场直流加热装 置。 大型电抗器现场直流加热装置
技术介绍
大型电抗器在现场进行试验时，往往由于变压器油受潮或者温度低等原因，而导 致无法进行现场交接试验。目前，我国大型电力电抗器现场加热干燥依然采用传统的滤油 机热油循环方法，对于容量的改变，只是增加热油循环时间、抽真空时间及静放时间，现场 处理时间长且效率低下。在环境温度很低的情况下，受到滤油机加热能力的限制，热油循环 中变压器油只能加热到较低温度，即使延长热油循环时间，也难以达到较好的干燥效果。 除热油循环方法外，可采用的电抗器绝缘干燥方法还包括：油箱铁损干燥法和励 磁法。其中，油箱铁损法的热量产生于油箱箱壁上，再通过绝缘油向器身绝缘传递，加热效 率低，绝缘部分温度升高慢，而励磁法在现场无法达到试验所需要到电压。因此，油箱铁损 法和励磁法都不适用于超、特高压电抗器的现场加热干燥处理。
技术实现思路
为解决上述绝缘干燥法存在的问题，本技术利用直流加热技术的原理，提供 了一种对大型电抗器进行现场直流加热干燥的直流加热装置。 本技术所述的大型电抗器现场直流加热装置，包括交流电源、调压器、整流电 路及电压表和电流表，交流电源经第一断路器与调压器输入端连接，调压器输出端接整流 电路输入端，整流电路输出端与电抗器连接；整流电路与电抗器之间串联有第二断路器、电 流保护装置和电流表，两者之间并联有电压表。调压器用于调压器用于控制电压输出大小， 以便达到控制整流柜输出电流大小的目的。整流电路用于将交流转换为直流，供给电抗器， 实现直流加热。电压表和电流表用于随时测量电抗器的电压和电流，满足试验要求。断路 器有灭弧作用，保护人身设备安全，同时能实现电路负荷投切。 所述的调压器设有调压器控制操作台。试验回路投入后，控制调压器控制回路，使 调压器输出电压从零开始升至所需要电压值。 所述的交流电源为380V电源。直流加热装置所需电压低，380V即可满足要求。 所述的电流保护装置为熔断器，其作用为当电流超过电抗器额定电流85%时，断 开电路。 所述的整流电路为三相六脉动全波整流电路。 利用该装置对电抗器进行直流加热干燥的具体步骤如下：首先，对待绝缘干燥的 电抗器绕组施加直流电流，电抗器绕组发热，从内部将器身绝缘加热到指定温度；然后，对 电抗器进行抽真空处理；最后，对电抗器进行热油循环处理。通过对电抗器绕组直接施加直 流电压，使绕组内流过直流电流，利用电抗器绕组直阻损耗产生的热量来对电抗器进行加 热。然后再经过抽真空和热油循环处理，带出绝缘内的潮气，从而达到干燥的效果。这样将 大大提高加热效率、缩短加热时间。同时，由于这种加热方式是绕组从器身内部发热，器身 绝缘的干燥效果要优于普通的热油循环方法。 在对电抗器进行直流加热试验时，要随时通过相应仪表测量并观察施加的电流大 小，注意将施加的直流电流控制在电抗器额定电流值的70%-85%。当变压器油温度过低时， 在不对铁芯造成不必要的伤害的情况下，可以适当调节电流大小。这样既能保护电抗器铁 芯及线圈，又能达到加热效果。 本技术的有益效果： 1.该直流加热装置结构简单，可移动性强，易于操作，可以满足大型电抗器现场加 热试验的要求。 2.该直流加热技术可在现场温度很低的情况下，可将变压器油升高到70°C以上， 能够快速达到干燥的目的；在同等试验条件下，热油循环法只能将变压器油温升高到50°C 左右，达不到干燥的目的。 3.该直流加热技术干燥效果好，加热均匀且效率高，使得干燥处理工期大大缩短， 适合于大型电抗器现场加热干燥。同时，还可以对大型超特高压电抗器以及其他各种中小 型电抗器进行现场加热。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术直流加热装置的接线原理图； 1、交流电源，2、第一断路器，3、调压器，4、调压器控制操作台，5、整流电路，6、第二 断路器，7、熔断器，8、电流表，9、电压表，10、电抗器。 【具体实施方式】 一种大型电抗器现场直流加热装置，如图所示，包括380V交流电源1、调压器3、整 流电路5及电压表9和电流表8,交流电源1经第一断路器2与调压器3输入端连接，调压 器3输出端接整流电路5输入端，整流电路5输出端与电抗器10连接；整流电路5与电抗 器10之间串联有第二断路器6、熔断器7和电流表8,两者之间并联有电压表9。所述的调 压器3设有调压器控制操作台4。所述的整流电路采用三相六脉动全波整流电路。 交流电源输出380V交流电压，由调压器控制操作台根据需要调节调压器的比例， 使调压器输出电压能够保证整流柜输出电流在70%到85%的电抗器额定电流范围内，调压 器输出电压范围将由整流柜输出电流决定，然后由整流电路将交流电压转换为直流电压， 施加到待加热电抗器的绕组上，电抗器绕组因为直阻损耗发热，从内部将器身绝缘均匀加 热到指定温度，再对电抗器进行抽真空和热油循环处理，带出绝缘内的潮气，达到干燥的效 果。电压表和电流表随时测量电抗器的电压和电流，当达不到试验要求时，调节调压器。当 电抗器回路电流超过额定值的85%时，熔断器动作，断开回路，保护电抗器。【权利要求】1. 一种大型电抗器现场直流加热装置，其特征在于：包括交流电源、调压器、整流电路 及电压表和电流表，交流电源经第一断路器与调压器输入端连接，调压器输出端接整流电 路输入端，整流电路输出端与电抗器连接；整流电路与电抗器之间串联有第二断路器、电流 保护装置和电流表，两者之间并联有电压表。2. 根据权利要求1所述的大型电抗器现场直流加热装置，其特征在于：所述的调压器 设有调压器控制操作台。3. 根据权利要求1所述的大型电抗器现场直流加热装置，其特征在于：所述的交流电 源为380V电源。4. 根据权利要求1或2或3所述的大型电抗器现场直流加热装置，其特征在于：所述 的电流保护装置为熔断器。5. 根据权利要求4所述的大型电抗器现场直流加热装置，其特征在于：所述的整流电 路为三相六脉动全波整流电路。【文档编号】H01F41/00GK203910521SQ201420362076【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日 【专利技术者】杨在葆, 刘东海, 冯争人 申请人:山东电力设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型电抗器现场直流加热装置，其特征在于：包括交流电源、调压器、整流电路及电压表和电流表，交流电源经第一断路器与调压器输入端连接，调压器输出端接整流电路输入端，整流电路输出端与电抗器连接；整流电路与电抗器之间串联有第二断路器、电流保护装置和电流表，两者之间并联有电压表。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨在葆，刘东海，冯争人，
申请(专利权)人：山东电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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