电抗器用降噪系统技术方案

本实用新型专利技术提供电抗器用降噪系统，包括保护伞，本体隔声罩，及与本体隔声罩连接的上、下消声器，并通过隔振器、法兰及螺栓进行组装、密封的整体性降噪系统；该降噪系统针对电抗器的噪声与振动进行控制，通过吸声、隔声、消声、隔振等多项措施，控制电抗器的噪声排放，降低对周围环境的影响；本实用新型专利技术的降噪系统根据电抗器不同位置的噪声振动控制功能需求，应用不同体系结构材料、降噪材料及优化的装配工艺，有效满足了不同频谱噪声的控制；本实用新型专利技术通过材料应用的优选，避免了涡流损耗导致的发热，并能保证设备的正常散热。本实用新型专利技术提供的技术方案结构简单，便于操作，实用性强，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种降噪系统，具体讲，涉及一种电抗器用降噪系统。
技术介绍
随着大型直流输电项目逐渐增多，换流站的噪声问题日益引起人们的关注。换流站的主要声源有四类：换流变压器、并联电抗器、滤波电容器和平波电抗器；换流变压器和并联电抗器一般采用Box-in等隔声罩方式控制噪声，此降噪技术已相当成熟，降噪效果明显；但针对滤波电容器和平波电抗器的噪声控制措施相形见绌。为减少直流的谐波、降低直流系统故障引起的电流和提高高压直流输电系统的动态稳定性，在换流站直流侧和直流输电线路间串联平波电抗器运行时，工作电流由若干谐波电流和直流电流组成，它们产生多种频率的振动磁场力和稳定不变的静态磁场力，前者产生电磁噪声。平波电抗器的降噪措施目前一般采用隔声罩的辅助降噪能最大限度的保证设备运行，且不影响原结构设计。此种方式有在电抗器顶部安装保护伞，防雨并开多孔以便散热；用填充或不填充矿物质棉的桶状隔声罩包封外侧；在声压级最大、经地面反射噪声尤为显著的电抗器底部设置消声百叶、加长桶状罩。公开号为CN104952600A的中国专利申请公开了一种滤波电抗器通风隔声罩，其上部设有一个直径远小于电抗器直径的50％的排风通风路径，不能有效排风，其中消声百叶设于隔声罩下部，而百叶内未设消声片，电抗器本体噪声直接传至地面，经地面反射后向四周传播，其降噪效果差。公开号为CN204087973U的中国专利申请公开了一种用于干式电抗器的防雨隔声罩，该罩采用隔声材料降噪，罩内无吸声体，根据降噪设计原理，有效的降噪办法是吸声+隔声的组合更可取，该专利披露的降噪效果仍有极大的改进空间；公开号为CN204087974U的中专利公开了一种用于干式电抗器的侧隔声罩，该罩由分块拼装而成，致使泄漏比增加，隔声效果差；同时，该已有技术披露的隔声罩内侧设有吸音棉，降噪领域的吸音棉一般指常规矿物质棉，例如岩棉、玻璃棉等，而上述吸音棉如不经任何改性处理或包覆处理，极易受潮、塌陷、霉变或污秽，发生放电等危险现象。因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了有效控制不同频谱的噪声，避免涡流损耗导致的发热，保证设备的正常散热，提供的一种电抗器用高效降噪系统。本技术针对平波电抗器结构及降噪基本原理进行局部细化、整体优化；本技术的降噪系统由保护伞、上消声器、本体隔声罩、下消声器构成，并通过隔振器、法兰及螺栓进行组装、密封的整体性降噪系统；该降噪系统针对空心平波电抗器的噪声与振动进行控制，通过吸声、隔声、消声、隔振等多项措施，控制空心平波电抗器的噪声排放，降低对周围环境的影响；该降噪系统根据电抗器不同位置的噪声振动控制功能需求，应用不同体系结构材料、降噪材料及优化的装配工艺，有效满足了不同频谱噪声的控制；本技术通过材料应用的优选，避免了涡流损耗导致的发热，并能保证设备的正常散热。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电抗器用降噪系统，该降噪系统包括保护伞，本体隔声罩，及与所述本体隔声罩连接的上、下消声器；所述保护伞通过支柱与所述上消声器连接；所述本体隔声罩通过法兰与上、下消声器固定连接；平波电抗器本体设置于所述本体隔声罩内，且该平波电抗器本体与穿过所述下消声器的绝缘支柱连接；所述上、下消声器、本体隔声罩的结构为圆柱桶形，且圆柱桶壁外侧均设置有隔声板。进一步的，所述支柱为设有螺纹孔的酚醛树脂支柱，直径为M16～M40；所述法兰宽度为10cm；所述法兰间采用螺栓固定连接，并用密封胶对法兰接缝密封；且法兰上均设置有螺栓孔。进一步的，所述螺栓为酚醛树脂螺栓或奥氏体不锈钢螺栓等非金属材质的螺栓。进一步的，所述圆柱桶壁厚度为3～15cm，所述隔声板为3～5cm的玻纤增强环氧树脂板。进一步的，所述保护伞内的面板和吸声材料组成吸声体并呈圆锥形；所述保护伞的吸声体形成的圆锥底面直径与上消声器的外径相同；所述保护伞的支架为玻纤增强环氧树脂材料；所述保护伞的内部吸声体材料为穿孔聚碳酸酯板并内附无纺布密封的改性玻璃棉或聚碳酸酯板为基材的微穿孔吸声板并内附无纺布密封的改性玻璃棉；所述吸声体材料与保护伞支架采用酚醛树脂螺栓进行紧固连接。由此，保护伞使用的全部材料均为非金属材料，避免出现涡流损耗发热。进一步的，所述上、下消声器的结构为外径相等的圆柱桶形，且均由桶壁和消声片组成；所述圆柱桶内径大于电抗器本体直径20～40cm，圆柱桶壁厚度为3～15cm。进一步的，所述桶壁由外侧隔声板及内侧的吸声材料构成；所述隔声板为3～5cm的玻纤增强环氧树脂板；所述吸声材料为穿孔聚碳酸酯板并内附无纺布密封的改性玻璃棉或聚碳酸酯板为基材的微穿孔吸声板并内附无纺布密封的改性玻璃棉。进一步的，所述圆柱桶内由具有一定间隙的消声片填充；所述消声片的间隙为15～20cm。进一步的，所述消声片为直板，消声片厚度为15～20cm。进一步的，所述消声片内侧采用穿孔聚碳酸酯板并内附无纺布密封的改性玻璃棉构成。进一步的，所述消声片内侧采用聚碳酸酯板为基材的微穿孔吸声板并内附无纺布密封的改性玻璃棉；所述微穿孔吸声板与改性玻璃棉组成吸声层后再由2层5～10mm厚聚碳酸酯板隔开(即每片消声片结构材料为：微穿孔板、改性玻璃棉、两层聚碳酸酯板、改性玻璃棉、微穿孔板)。进一步的，所述穿孔聚碳酸酯板、聚碳酸酯微穿孔板的厚度为1～10mm，无纺布密封玻璃棉厚度14～19.9cm。进一步的，所述上消声器高度≥100cm，所述下消声器高度≥150cm；所述下消声器的圆柱桶内设置有绝缘支柱孔，以便绝缘支柱与电抗器本体的连接。进一步的，所述本体隔声罩圆柱桶外径与上、下消声器的外径相等；所述本体隔声罩的圆柱桶壁上设置有电缆进出线孔隙，分别为上侧电缆进出线孔隙和下侧电缆进出线孔隙，两处进出线孔隙与平波电抗器本体星形架位置相对应；本体隔声罩与下消声器连接处还设置有本体隔声罩下底板。进一步的，所述本体隔声罩的桶壁由外侧隔声板及内侧的吸声材料构成，所述吸声材料为穿孔聚碳酸酯板并内附无纺布密封的改性玻璃棉或聚碳酸酯板为基材的微穿孔吸声板并内附无纺布密封的改性玻璃棉。进一步的，所述本体隔声罩的桶壁仅由隔声板构成。进一步的，上消声器采用铝制星形架支撑，并与电抗器本体的星形架通过隔振器(橡胶阻尼器)连接紧固；连接紧固采用奥氏体不锈钢螺栓；橡胶阻尼器可隔绝电抗器本体的振动传递给上消声器，奥氏体不锈钢为非导磁材料。进一步的，所述保护伞、上消声器、本体隔声罩、下消声器由上至下组成的平波电抗器高效降噪系统为整体刚性结构，该结构仅在上消声器星形架位置与电抗器上星形架通过隔振器连接(仅通过隔振器与平波电抗器本体连接)，其余位置均无刚性接触，保证了振动无法传递给该降噪系统。与最接近的现有技术相比，本技术提供的技术方案具有如下优异效果：(1)本技术提供的技术方案可实现高效降噪。本技术的降噪系统针对空心平波电抗器的噪声与振动进行控制，通过吸声、隔声、消声、隔振等多项措施，能实现高效率的降噪。(2)相对于原有平波电抗器结构，本技术的降噪系统在电抗器的上下部填充具有一定间隙的直板消声片的消声器，消声器布置在空气流通通路上，直板消声片间的通流面积达到本体隔声罩内径截面积的50％以上，通过计算，可完全满足绕组发热的自然通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电抗器用降噪系统，其特征在于，该降噪系统从上至下依次包括保护伞(A)、上消声器(B)、本体隔声罩(C)及下消声器(D)；所述本体隔声罩(C)通过法兰与上、下消声器连接；所述保护伞(A)的吸声体面板(1)与吸声材料(3)构成吸声体；所述上、下消声器及本体隔声罩(C)为外径相等的圆柱桶形，且圆柱桶壁外侧均设置有隔声板(5)；所述上、下消声器的圆柱桶内设有消声片(7)填充。

【技术特征摘要】
1.一种电抗器用降噪系统，其特征在于，该降噪系统从上至下依次包括保护伞(A)、上消声器(B)、本体隔声罩(C)及下消声器(D)；所述本体隔声罩(C)通过法兰与上、下消声器连接；所述保护伞(A)的吸声体面板(1)与吸声材料(3)构成吸声体；所述上、下消声器及本体隔声罩(C)为外径相等的圆柱桶形，且圆柱桶壁外侧均设置有隔声板(5)；所述上、下消声器的圆柱桶内设有消声片(7)填充。2.如权利要求1所述的降噪系统，其特征在于，所述保护伞(A)与上消声器(B)间设有酚醛树脂支柱(27)；所述酚醛树脂支柱(27)设有螺纹孔，该支柱直径为M16～M40。3.如权利要求1所述的降噪系统，其特征在于，所述法兰宽度为10cm，且法兰间采用螺栓固定；所述螺栓为酚醛树脂螺栓或奥氏体不锈钢螺栓。4.如权利要求1所述的降噪系统，其特征在于，所述保护伞(A)的吸声体由上下两圆锥形罩体构成，该圆锥形吸声体与保护伞支架(2)用酚醛树脂螺栓连接。5.如权利要求1所述的降噪系统，其特征在于，所述隔声板(5)为玻纤增强环氧树脂板，所述圆柱桶内径大于电抗器本体直径20～40cm；...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂京凯，肖伟民，陈新，张燕秉，王丽君，舒孚，韩钰，卢卫疆，原瑞凝，杨富尧，樊超，徐利民，王广克，田一，刘晓圣，朱全军，马光，祝志祥，陈保安，刘洋，程灵，吴雪，高洁，盛鹏，张强，
申请(专利权)人：全球能源互联网研究院，西安中扬电气股份有限公司，北京市劳动保护科学研究所，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：北京;11