一种补强增韧耐老化线缆护套料专用填料及其制备方法技术

技术编号:10580628 阅读:161 留言:0更新日期:2014-10-29 12:32
一种补强增韧耐老化线缆护套料专用填料,由下列重量份的原料制成:己二酸二辛酯0.2-0.3、邻苯二甲酸二丁酯0.2-0.3、丙三醇三甘油酸酯0.2-0.3、氧化铝粉10-14、纳米硫酸钡3-4、多孔超细碳酸钙微球10-14、磷酸三甲酚酯0.1-0.2、蓖麻油酸聚酯0.4-0.6、邻苯二甲酸二酯0.2-0.3、废机油1-1.4、黄土50-55、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20;本发明专利技术填料添加了氧化铝粉、纳米硫酸钡、多孔超细碳酸钙微球,补强作用强,能够提高线缆护套料的耐撕裂强度、耐水性、耐老化和耐磨性;同时还能增加线缆护套料的韧性;通过使用通过使用黄土,降低了成本;通过使用本发明专利技术助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高线缆护套料的强度和耐冲击韧性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种补强增韧耐老化线缆护套料专用填料,由下列重量份的原料制成:己二酸二辛酯0.2-0.3、邻苯二甲酸二丁酯0.2-0.3、丙三醇三甘油酸酯0.2-0.3、氧化铝粉10-14、纳米硫酸钡3-4、多孔超细碳酸钙微球10-14、磷酸三甲酚酯0.1-0.2、蓖麻油酸聚酯0.4-0.6、邻苯二甲酸二酯0.2-0.3、废机油1-1.4、黄土50-55、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20;本专利技术填料添加了氧化铝粉、纳米硫酸钡、多孔超细碳酸钙微球,补强作用强,能够提高线缆护套料的耐撕裂强度、耐水性、耐老化和耐磨性;同时还能增加线缆护套料的韧性;通过使用通过使用黄土,降低了成本;通过使用本专利技术助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高线缆护套料的强度和耐冲击韧性。【专利说明】
本专利技术属于线缆护套料领域,特别涉及一种补强增韧耐老化线缆护套料专用填料 及其制备方法。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设 备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。 外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作 用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。线缆 护套料包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种,都具有各自优良的特性,例如,氯丁橡胶具有良 好的物理机械性能,耐油,耐热,耐燃,耐日光,耐臭氧,耐酸碱、耐化学试剂,具有较高的拉 伸强度、伸长率和可逆的结晶性,粘接性好,耐老化、耐热、耐油、耐化学腐蚀性能优异,在80 ?100°C可长期使用,具有一定的阻燃性;同时也存在缺点,比如贮存稳定性较差。其他的 护套料也存在一定的缺点,而且随着线缆的应用范围越来越广,护套料的性能也需要改善, 比如耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、强度、耐老化、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性 能需要改善,可以通过添加填料改性来改善性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供, 该填料补强作用强,能够提高线缆护套料的耐撕裂强度、耐水性、耐老化和耐磨性;同时还 能增加线缆护套料的韧性。 本专利技术的技术方案如下: 一种补强增韧耐老化线缆护套料专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:己 二酸二辛酯0. 2-0. 3、邻苯二甲酸二丁酯0. 2-0. 3、丙三醇三甘油酸酯0. 2-0. 3、氧化铝粉 10-14、纳米硫酸钡3-4、多孔超细碳酸钙微球10-14、磷酸三甲酚酯0. 1-0. 2、蓖麻油酸聚酯 0. 4-0. 6、邻苯二甲酸二酯0. 2-0. 3、废机油1-1. 4、黄土 50-55、4-6%盐酸适量、水适量、助剂 15-20 ; 所述助剂由下述重量份的原料制成:黑云母6-8U-2%盐酸溶液10-15U-2氢氧化 钠溶液10-15、硬脂酸锌0. 3-0. 4、聚酯丙烯酸酯1-2、聚四氟乙烯超细粉1-1. 5、沉淀白炭 黑1. 3-1. 6、三氟乙酸0. 4-0. 6、淀粉0. 1-0. 2、八角茴香油0. 3-0. 4、纳米铁1-1. 4、PE蜡 0. 1-0. 2、硅酸钡1-2、石油磺酸钠0. 1-0. 2、叔丁基过氧化氢0. 1-0. 2、水适量;制备方法为: 将黑云母与1-2%氢氧化钠溶液混合,加热至70-80°C,搅拌反应20-30分钟,过滤,得滤渣, 再与1-2%盐酸溶液混合,搅拌反应20-30分钟,水洗至pH为7-9,烘干粉碎成2-40 μ m的颗 粒;再将石油磺酸钠加入适量水中,再加入黑云母颗粒,搅拌均匀后加入聚酯丙烯酸酯、三 氟乙酸、八角茴香油,搅拌均匀后升温至70-80°C,加入叔丁基过氧化氢,搅拌反应20-30分 钟,再加入多沉淀白炭黑、纳米铁、硅酸钡,继续搅拌反应30-40分钟,烘干,与其他剩余成 分混合,分散研磨成2-50 μ m的颗粒,即得。 所述的补强增韧耐老化线缆护套料专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步 骤: (1) 将黄土送入煅烧炉中,在700-800°C下煅烧2-3个小时,取出粉碎,过100目筛,再 加入2-3倍的4-6%盐酸,加热至50-70°C,搅拌10-20分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸 洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒; (2) 将己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、丙三醇三甘油酸酯、多孔超细碳酸钙微球、磷 酸三甲酚酯、蓖麻油酸聚酯、邻苯二甲酸二酯、废机油混合,搅拌40-60分钟,得混合物料; (3) 将第(1)步和第(2)步得到的物料与氧化铝粉、纳米硫酸钡混合,加入适量水搅拌 成泥状,研磨成2-50 μ m的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。 本专利技术的有益效果 本专利技术填料添加了氧化铝粉、纳米硫酸钡、多孔超细碳酸钙微球,补强作用强,能够提 高线缆护套料的耐撕裂强度、耐水性、耐老化和耐磨性;同时还能增加线缆护套料的韧性; 通过使用通过使用黄土,降低了成本;通过使用本专利技术助剂,能提高填料的分散性、补强性 能,能提高线缆护套料的强度和耐冲击韧性。 【具体实施方式】 -种补强增韧耐老化线缆护套料专用填料,由下列重量份(公斤)的原料制成: 己二酸二辛酯〇. 2、邻苯二甲酸二丁酯0. 2、丙三醇三甘油酸酯0. 2、氧化铝粉12、纳米硫酸 钡3. 5、多孔超细碳酸钙微球12、磷酸三甲酚酯0. 2、蓖麻油酸聚酯0. 5、邻苯二甲酸二酯 〇. 3、废机油1. 2、黄土 54、5%盐酸适量、水适量、助剂17 ; 所述助剂由下述重量份(公斤)的原料制成:黑云母7、1. 5%盐酸溶液13、1. 5氢氧化钠 溶液13、硬脂酸锌0. 3、聚酯丙烯酸酯1. 5、聚四氟乙烯超细粉1. 3、沉淀白炭黑1. 5、三氟乙 酸0.5、淀粉0. 1、八角茴香油0.4、纳米铁1.2、PE蜡0. 1、硅酸钡1.5、石油磺酸钠0. 1、叔丁 基过氧化氢〇. 1、水适量;制备方法为:将黑云母与1. 5%氢氧化钠溶液混合,加热至75°C, 搅拌反应25分钟,过滤,得滤渣,再与1. 5%盐酸溶液混合,搅拌反应25分钟,水洗至pH为 8,烘干粉碎成2-40 μ m的颗粒;再将石油磺酸钠加入适量水中,再加入黑云母颗粒,搅拌均 匀后加入聚酯丙烯酸酯、三氟乙酸、八角茴香油,搅拌均匀后升温至75°C,加入叔丁基过氧 化氢,搅拌反应25分钟,再加入多沉淀白炭黑、纳米铁、硅酸钡,继续搅拌反应35分钟,烘 干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2-50 μ m的颗粒,即得。 所述的补强增韧耐老化线缆护套料专用填料的制备方法,包括以下步骤: (1) 将黄土送入煅烧炉中,在750°c下煅烧2. 5个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入 2. 5倍的5%盐酸,加热至60°C,搅拌15分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗 至中性,过滤,得颗粒; (2) 将己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、丙三醇三甘油酸酯、多孔超细碳酸钙微球、磷 酸三甲酚酯、蓖麻油酸聚酯、邻苯二甲酸二酯、废机油混合,搅拌50分钟,得混合物料; (3) 将第(1)步和第(2)步得到的物料与氧化铝粉、纳米硫酸钡混合,加入适量水搅拌 成泥状,研磨成2-50 μ m的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种补强增韧耐老化线缆护套料专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:己二酸二辛酯0.2‑0.3、邻苯二甲酸二丁酯0.2‑0.3、丙三醇三甘油酸酯0.2‑0.3、氧化铝粉10‑14、纳米硫酸钡3‑4、多孔超细碳酸钙微球10‑14、磷酸三甲酚酯0.1‑0.2、蓖麻油酸聚酯0.4‑0.6、邻苯二甲酸二酯0.2‑0.3、废机油1‑1.4、黄土50‑55、4‑6%盐酸适量、水适量、助剂15‑20;所述助剂由下述重量份的原料制成:黑云母6‑8、1‑2%盐酸溶液10‑15、1‑2 氢氧化钠溶液10‑15、硬脂酸锌0.3‑0.4、聚酯丙烯酸酯1‑2、聚四氟乙烯超细粉1‑1.5、沉淀白炭黑1.3‑1.6、三氟乙酸0.4‑0.6、淀粉0.1‑0.2、八角茴香油0.3‑0.4、纳米铁1‑1.4、PE蜡0.1‑0.2、硅酸钡1‑2、石油磺酸钠0.1‑0.2、叔丁基过氧化氢0.1‑0.2、水适量;制备方法为:将黑云母与1‑2% 氢氧化钠溶液混合,加热至70‑80℃,搅拌反应20‑30分钟,过滤,得滤渣,再与1‑2%盐酸溶液混合,搅拌反应20‑30分钟,水洗至pH为7‑9,烘干粉碎成2‑40μm的颗粒;再将石油磺酸钠加入适量水中,再加入黑云母颗粒,搅拌均匀后加入聚酯丙烯酸酯、三氟乙酸、八角茴香油,搅拌均匀后升温至70‑80℃,加入叔丁基过氧化氢,搅拌反应20‑30分钟,再加入多沉淀白炭黑、纳米铁、硅酸钡,继续搅拌反应30‑40分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2‑50μm的颗粒,即得。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱世利陈卫平彭高峰王伟朱节霞杨月琴牛保杨辉黄胜邓广新
申请(专利权)人:合肥和安机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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