一种耐磨钢球研球机制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨钢球研球机，包括主轴座、床身和固定座，主轴座和固定座均固定在床身上，主轴座包括电机、主传动机构、主轴、轴瓦、轴套和研磨盘，主轴一端通过主传动机构与电机输出端驱动连接，主轴另一端安装上述轴瓦，轴套安装在轴瓦上，研磨盘通过轴套与主轴连接，主轴远离主传动机构一端设置有螺孔，轴瓦通过螺丝与上述螺孔配合安装在主轴上，研磨盘靠近主轴的圆面上设置多个第一加强筋，第一加强筋为环状且与研磨盘中心同心设置，第一加强筋外周与研磨盘外周之间设置有呈放射状的多个第二加强筋。本发明专利技术所公开的耐磨钢球研球机，其主轴回转精度高且精度保持性好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐磨钢球研球机，包括主轴座、床身和固定座，主轴座和固定座均固定在床身上，主轴座包括电机、主传动机构、主轴、轴瓦、轴套和研磨盘，主轴一端通过主传动机构与电机输出端驱动连接，主轴另一端安装上述轴瓦，轴套安装在轴瓦上，研磨盘通过轴套与主轴连接，主轴远离主传动机构一端设置有螺孔，轴瓦通过螺丝与上述螺孔配合安装在主轴上，研磨盘靠近主轴的圆面上设置多个第一加强筋，第一加强筋为环状且与研磨盘中心同心设置，第一加强筋外周与研磨盘外周之间设置有呈放射状的多个第二加强筋。本专利技术所公开的耐磨钢球研球机，其主轴回转精度高且精度保持性好。【专利说明】一种耐磨钢球研球机
本专利技术涉及研磨机械
，尤其涉及一种耐磨钢球研球机。
技术介绍
钢球研球机是钢球加工过程中的关键设备之一，它是在研磨盘与钢球之间置以研 磨剂，研磨盘在一定压力下与钢球作复杂的相对运动，通过研磨剂的机械及化学作用实现 对钢球的研削加工。研球机的性能优劣对钢球的精度等级有着重要影响，尤其是主轴单元 的回转精度、刚度、抗振性和精度保持性是最关键的性能指标。现有技术中，研球机的性能 存在不足，致使研球质量得不到保证，需要进行改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐磨钢球研球机，其主 轴回转精度高且精度保持性好。 本专利技术提出的一种耐磨钢球研球机，包括主轴座、床身和固定座，所述主轴座和所 述固定座均固定在所述床身上，所述主轴座包括电机、主传动机构、主轴、轴瓦、轴套和研磨 盘，所述主轴一端通过所述主传动机构与所述电机输出端驱动连接，所述主轴另一端安装 上述轴瓦，所述轴套安装在所述轴瓦上，所述研磨盘通过所述轴套与所述主轴连接，所述主 轴远离所述主传动机构一端设置有螺孔，所述轴瓦通过螺丝与上述螺孔配合安装在所述主 轴上，所述研磨盘靠近所述主轴的圆面上设置多个第一加强筋，所述第一加强筋为环状且 与所述研磨盘中心同心设置，所述第一加强筋外周与所述研磨盘外周之间设置有呈放射状 的多个第二加强筋。 在上述技术方案中，主轴与研磨盘之间通过轴瓦和轴套配合进行连接，可以更好 的承受轴向力和径向力，并能降低主轴产生的疲劳和磨损，从而获得更高的回转精度和精 度保持性；第一加强筋和第二加强筋的设置，可以提高研磨盘的受力平衡性，有效降低研磨 盘在工作过程中由于受力过于集中导致的变形问题，从而进一步提升研球机的加工精度和 精度保持性；因此，可以提高研球机对钢球的加工精度和加工质量。 优选地，所述主传动机构包括皮带轮和卸荷套，所述卸荷套与所述主轴键联接。 在上述进一步地技术方案中，由皮带轮将旋转运动传递给卸荷套后在传递至主 轴，有利于保持主轴运转平稳，使得变形小，同时，皮带轮可以消减振动，有利于提高主轴的 精度和稳定性。 优选地，所述第一加强筋彼此之间的间距相等。 优选地，所述第二加强筋均匀分布。 在本专利技术中，通过对研球机的结构进行了优化，使其主轴回转精度高且精度保持 性好。 【专利附图】【附图说明】 toon] 图1为本专利技术提出的一种耐磨钢球研球机的结构示意图； 图2为图1中研磨盘部分的局部结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，图1为本专利技术提出的一种耐磨钢球研球机的结构示意图；图2为图1 中研磨盘部分的局部结构示意图。 参照图1和图2,本专利技术提出的一种具体实施例中，一种耐磨钢球研球机，包括主 轴6座、床身1和固定座，主轴6座和固定座均固定在床身1上，主轴6座包括电机2、主传 动机构、主轴6、轴瓦8、轴套7和研磨盘5,主轴6 -端通过主传动机构与电机2输出端驱动 连接，主轴6另一端安装上述轴瓦8,轴套7安装在轴瓦8上，研磨盘5通过轴套7与主轴6 连接，主轴6与研磨盘5之间通过轴瓦8和轴套7配合进行连接，可以更好的承受轴向力和 径向力，并能降低主轴6产生的疲劳和磨损，从而获得更高的回转精度和精度保持性；主传 动机构包括皮带轮3和卸荷套4,卸荷套4与主轴6键联接，由皮带轮3将旋转运动传递给 卸荷套4后在传递至主轴6,有利于保持主轴6运转平稳，使得变形小，同时，皮带轮3可以 消减振动，有利于提高主轴6的精度和稳定性；主轴6远离主传动机构一端设置有螺孔10， 轴瓦8通过螺丝9与上述螺孔10配合安装在主轴6上，研磨盘5靠近主轴6的圆面上设置 多个第一加强筋51，第一加强筋51为环状且与研磨盘5中心同心设置，第一加强筋51外 周与研磨盘5外周之间设置有呈放射状的多个第二加强筋52,其中，第一加强筋51彼此之 间的间距相等，第二加强筋52均匀分布，第一加强筋51和第二加强筋52的设置，可以提高 研磨盘5的受力平衡性，有效降低研磨盘5在工作过程中由于受力过于集中导致的变形问 题，从而进一步提升研球机的加工精度和精度保持性；因此，可以提高研球机对钢球的加工 精度和加工质量。 在本实施例中，通过对研球机的结构进行了优化，使其主轴6回转精度高且精度 保持性好。 以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其 专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1. 一种耐磨钢球研球机，其特征在于，包括主轴（6)座、床身（1)和固定座，所述主轴 (6)座和所述固定座均固定在所述床身（1)上，所述主轴（6)座包括电机（2)、主传动机构、 主轴（6)、轴瓦（8)、轴套（7)和研磨盘（5)，所述主轴（6) -端通过所述主传动机构与所述 电机（2)输出端驱动连接，所述主轴（6)另一端安装上述轴瓦（8)，所述轴套（7)安装在所 述轴瓦（8)上，所述研磨盘（5)通过所述轴套（7)与所述主轴（6)连接，所述主轴（6)远 离所述主传动机构一端设置有螺孔（10)，所述轴瓦（8)通过螺丝（9)与上述螺孔（10)配 合安装在所述主轴（6)上，所述研磨盘（5)靠近所述主轴（6)的圆面上设置多个第一加强 筋（51)，所述第一加强筋（51)为环状且与所述研磨盘（5)中心同心设置，所述第一加强筋 (51)外周与所述研磨盘（5)外周之间设置有呈放射状的多个第二加强筋（52)。2. 根据权利要求1所述的耐磨钢球研球机，其特征在于，所述主传动机构包括皮带轮 (3)和卸荷套（4)，所述卸荷套（4)与所述主轴（6)键联接。3. 根据权利要求1所述的耐磨钢球研球机，其特征在于，所述第一加强筋（51)彼此之 间的间距相等。4. 根据权利要求1所述的耐磨钢球研球机，其特征在于，所述第二加强筋（52)均匀分 布。【文档编号】B24B37/025GK104117902SQ201410380400【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日 【专利技术者】熊夏鸣 申请人:宁国市南方耐磨材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨钢球研球机，其特征在于，包括主轴(6)座、床身(1)和固定座，所述主轴(6)座和所述固定座均固定在所述床身(1)上，所述主轴(6)座包括电机(2)、主传动机构、主轴(6)、轴瓦(8)、轴套(7)和研磨盘(5)，所述主轴(6)一端通过所述主传动机构与所述电机(2)输出端驱动连接，所述主轴(6)另一端安装上述轴瓦(8)，所述轴套(7)安装在所述轴瓦(8)上，所述研磨盘(5)通过所述轴套(7)与所述主轴(6)连接，所述主轴(6)远离所述主传动机构一端设置有螺孔(10)，所述轴瓦(8)通过螺丝(9)与上述螺孔(10)配合安装在所述主轴(6)上，所述研磨盘(5)靠近所述主轴(6)的圆面上设置多个第一加强筋(51)，所述第一加强筋(51)为环状且与所述研磨盘(5)中心同心设置，所述第一加强筋(51)外周与所述研磨盘(5)外周之间设置有呈放射状的多个第二加强筋(52)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊夏鸣，
申请(专利权)人：宁国市南方耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34