本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯卷绕机，包括机架，所述机架上传动连接有水平放置的转轴，所述转轴一端插设于机架中，另一端延伸到机架外可拆卸连接有止动块，所述止动块上套设有用于缠绕铁片的模块，在机架相对止动块的一侧凸设有支杆，所述支杆上铰接有杠杆，所述杠杆的一端安装有重物使其围绕支杆逆时针旋转，另一端传动连接有用于与模块相抵触的第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊相互平行且分布在转轴的两侧，所述第一导辊、第二导辊和转轴三者轴线呈品字型设置，所述第一导辊的轴线与转轴的轴线平行设置，该实用新型专利技术具有结构简单，成本低和容易维修的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种变压器铁芯卷绕机，包括机架，所述机架上传动连接有水平放置的转轴，所述转轴一端插设于机架中，另一端延伸到机架外可拆卸连接有止动块，所述止动块上套设有用于缠绕铁片的模块，在机架相对止动块的一侧凸设有支杆，所述支杆上铰接有杠杆，所述杠杆的一端安装有重物使其围绕支杆逆时针旋转，另一端传动连接有用于与模块相抵触的第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊相互平行且分布在转轴的两侧，所述第一导辊、第二导辊和转轴三者轴线呈品字型设置，所述第一导辊的轴线与转轴的轴线平行设置，该技术具有结构简单，成本低和容易维修的特点。【专利说明】变压器铁芯卷绕机
本技术涉及一种生产设备，更具体地说，它涉及一种变压器铁芯卷绕机。
技术介绍
目前，市场上的变压器铁芯卷绕机大多使用数控机床来完成生产，因为数控机床 价格昂贵，成本高，不便于维修。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种变压器铁芯卷绕机， 具有结构简单，成本低和容易维修的特点。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案： -种变压器铁芯卷绕机，包括机架，所述机架上传动连接有水平放置的转轴，所述 转轴一端插设于机架中，另一端延伸到机架外可拆卸连接有止动块，所述止动块上套设有 用于缠绕铁片的模块，在机架相对止动块的一侧凸设有支杆，所述支杆上铰接有杠杆，所述 杠杆的一端安装有重物使其围绕支杆逆时针旋转，另一端传动连接有用于与模块相抵触的 第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊相互平行且分布在转轴的两侧，所述第一 导辊、第二导辊和转轴三者轴线呈品字型设置，所述第一导辊的轴线与转轴的轴线平行设 置。 通过采用上述技术方案，杠杆上一端的重物使其另一端翘起，第一导辊与第二导 辊在初始状态下于套设在止动块上的模块相抵触，模块可以随着转轴一起转动，止动块起 到防滑的作用，将杠杆中第一导辊所在的一侧向下按压，裁剪好的金属片从第一导辊的一 侧放入延伸到第二导辊与模块之间，松开杠杆，杠杆在其一端重物的作用下将第一导辊和 第二导辊与模块相抵触夹住金属片，工作人员转动模块，使金属片缠绕在模块，因为加工一 个成型的铁芯需要较长的金属片，由若干个小段金属片组成，重复上述操作缠绕后续小段 的金属片直至加工到一个成型铁芯的厚度，因此，该技术具有结构简单，容易操作，成 本低和容易维修的特点。 本技术进一步设置为：所述第一导辊设于第二导辊相对支杆的另一侧，所述 第一导辊的外圆面设有环形切槽，所述环形切槽与第一导辊同轴线设置，所述环形切槽相 对的两侧均呈阶梯状。 通过采用上述技术方案，因为铁芯的制作大多采用标准斜接缝，铁芯由若干层不 同宽度的金属片卷绕成型，每一层叠加的金属片的厚度均一致，第一导辊的外圆面设有环 形切槽，环形切槽与第一导辊同轴线设置，环形切槽相对的两侧均呈阶梯状，安放金属片时 更容易定位，方便操作。 本技术进一步设置为：所述第二导辊到支杆的距离小于或等于重物到支杆的 距离。 通过采用上述技术方案，支杆靠近第二导辊，在放置金属片需要按压杠杆使其顺 时针旋转起到更省力的同时，杠杆在初始状态促使第一导辊和第二导辊与模块配合挤压金 属片，完成加工的过程。 本技术进一步设置为：在杠杆相对第一导辊的一端连接有铰链，所述铰链相 对杠杆的另一端连接有踏板，所述踏板相对铰链的另一端与机架铰接。 通过采用上述技术方案，踏板与杠杆之间通过铰链连接，踏板与机架铰接，通过脚 踩动踏板使其向下运动并通过铰链拉动杠杆一端一起向下运动，在工作中更容易操作。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术变压器铁芯卷绕机实施例的主视图； 图2为本技术变压器铁芯卷绕机实施例的右视图。 图中：1、机架；11、支杆；2、转轴；21、止动块；3、模块；4、杠杆；41、第一导辊；411、 环形切槽；42、第二导辊；5、铰链；6、踏板。 【具体实施方式】 参照图1至图2对本技术变压器铁芯卷绕机实施例做进一步说明。 一种变压器铁芯卷绕机，包括机架1，所述机架1上传动连接有水平放置的转轴2， 所述转轴2 -端插设于机架1中，另一端延伸到机架1外可拆卸连接有止动块21，所述止动 块21上套设有用于缠绕铁片的模块3,在机架1相对止动块21的一侧凸设有支杆11，所述 支杆11上铰接有杠杆4,所述杠杆4的一端安装有重物使其围绕支杆11逆时针旋转，另一 端传动连接有用于与模块3相抵触的第一导棍41和第二导棍42,所述第一导棍41和第二 导辊42相互平行且分布在转轴2的两侧，所述第一导辊41、第二导辊42和转轴2三者轴线 呈品字型设置，所述第一导辊41的轴线与转轴2的轴线平行设置，杠杆4上一端的重物使 其另一端翘起，第一导辊41与第二导辊42在初始状态下于套设在止动块21上的模块3相 抵触，模块3可以随着转轴2 -起转动，止动块21起到防滑的作用，将杠杆4中第一导辊41 所在的一侧向下按压，裁剪好的金属片从第一导辊41的一侧放入延伸到第二导辊42与模 块3之间，松开杠杆4,杠杆4在其一端重物的作用下将第一导棍41和第二导棍42与模块 3相抵触夹住金属片，工作人员转动模块3,使金属片缠绕在模块3,因为加工一个成型的铁 芯需要较长的金属片，由若干个小段金属片组成，重复上述操作缠绕后续小段的金属片直 至加工到一个成型铁芯的厚度，因此，该技术具有结构简单，容易操作，成本低和容易 维修的特点（杠杆相对重物的另一端固定连接有两块平行的固定板，两块固定板安装在杠 杆相对转轴的另一侧，两块固定板之间连接有销钉，销钉的两端分别套设有两个半圆形的 转动块，在其轴向平面上均开设有两个放置槽，第一导辊41和第二导辊42的两端均分别放 于放置槽内，为了降低铁芯中的发热损耗，铁芯由厚度为〇. 23 - 0. 5_的硅钢片叠装而成。 变压器用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆，这样可以是叠装在一起 的硅钢片相互之间绝缘，绝缘漆的厚度只有几个微米，金属片为硅钢片，止动块21的横截 面一组相对的边平行，另一组相对的为半圆形，杠杆4、第一导辊41和第二导辊42均由金属 材料制成，为了降低成本，三者均三用金属铁制成，重物选择大理石块即可)。 所述第一导辊41设于第二导辊42相对支杆11的另一侧，所述第一导辊41的外圆 面设有环形切槽411，所述环形切槽411与第一导辊41同轴线设置，所述环形切槽411相对 的两侧均呈阶梯状，因为铁芯的制作大多采用标准斜接缝，铁芯由若干层不同宽度的金属 片卷绕成型，每一层叠加的金属片的厚度均一致，第一导辊41的外圆面设有环形切槽411， 环形切槽411与第一导辊41同轴线设置，环形切槽411相对的两侧均呈阶梯状，安放金属 片时更容易定位，方便操作(阶梯状呈45度角倾斜)。 所述第二导辊42到支杆11的距离小于或等于重物到支杆11的距离，支杆11靠 近第二导辊42,在放置金属片需要按压杠杆4使其顺时针旋转起到更省力的同时，杠杆4在 初始状态促使第一导辊41和第二导辊42与模块3配合挤压金属片，完成加工的过程。 在杠杆4相对第一导辊41的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变压器铁芯卷绕机，其特征是：包括机架，所述机架上传动连接有水平放置的转轴，所述转轴一端插设于机架中，另一端延伸到机架外可拆卸连接有止动块，所述止动块上套设有用于缠绕铁片的模块，在机架相对止动块的一侧凸设有支杆，所述支杆上铰接有杠杆，所述杠杆的一端安装有重物使其围绕支杆逆时针旋转，另一端传动连接有用于与模块相抵触的第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊相互平行且分布在转轴的两侧，所述第一导辊、第二导辊和转轴三者轴线呈品字型设置，所述第一导辊的轴线与转轴的轴线平行设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓瓯，
申请(专利权)人：温州之凯电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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