本实用新型专利技术公开了一种铁硅铝软磁磁芯用热处理炉，构成包括相互连接的炉体(3)和水冷段(4)，所述炉体(3)端部设有主动滚轮(1)，所述水冷段(4)端部设有从动滚轮(5)，主动滚轮(1)和从动滚轮(5)上设有金属传输网带(2)，所述主动滚轮(1)连接有双级摆针减速机，所述从动滚轮(5)两端设有手动张力调节螺杆(6)，所述炉体(3)包括炉壳(8)和炉膛(7)，炉壳(8)和炉膛(7)之间设有由硅酸铝纤维构成的保温层(9)和由耐火砖构成的耐火层(10)。本实用新型专利技术具有产品一致性较好、受热均匀和不良率较低的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铁硅铝软磁磁芯用热处理炉，构成包括相互连接的炉体(3)和水冷段(4)，所述炉体(3)端部设有主动滚轮(1)，所述水冷段(4)端部设有从动滚轮(5)，主动滚轮(1)和从动滚轮(5)上设有金属传输网带(2)，所述主动滚轮(1)连接有双级摆针减速机，所述从动滚轮(5)两端设有手动张力调节螺杆(6)，所述炉体(3)包括炉壳(8)和炉膛(7)，炉壳(8)和炉膛(7)之间设有由硅酸铝纤维构成的保温层(9)和由耐火砖构成的耐火层(10)。本技术具有产品一致性较好、受热均匀和不良率较低的特点。【专利说明】
本技术涉及一种磁芯用的热处理炉，特别是一种铁硅铝软磁磁芯用热处理 炉。 铁硅铝软磁磁芯用热处理炉
技术介绍
非晶合金材料是70年代问世的一种新型合金材料，它采用国际先进的超急冷技 术将液态金属以1X l〇6°C /s冷却速度直接冷却形成厚度0. 02?0. 04mm的固体薄带，得到 原子排列组合上具有短程有序，长程无序特点的非晶合金组织，这种合金具有许多独特性 能特点，如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高硬度、高强度、高电阻率等。由于它的性能优异， 生产工艺简单，80年代以来成为国内外材料科学界的研究开发应用重点。应用于电力工业、 电子工业及电力电子
，用作电流互感器、大功率开关电源、逆变电源和程控交换机 电源的变压器、电抗器、滤波器、互感器、及传感器等。 由于是软磁材料，所以所有磁芯必须通过热处理后才有磁性性能，目前常用的热 处理装置在进行批量化磁芯烧结时，烧结气氛是人工控制方式，因周围环境的气压、温度等 参数的影响，以及操作工的操作技能的差异等均会造成烧结气氛控制上的差异，每炉的烧 结气氛均的不同，将导致各炉的产品在性能与尺寸上均存在较大的差异，产品一致性差；还 会因受热不均产生较高的不良率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种铁硅铝软磁磁芯用热处理炉。本技术具有 产品一致性较好、受热均匀和不良率较低的特点。 本技术的技术方案：铁硅铝软磁磁芯用热处理炉，其特征在于：包括相互连 接的炉体和水冷段，所述炉体端部设有主动滚轮，所述水冷段端部设有从动滚轮，主动滚轮 和从动滚轮上设有金属传输网带，所述主动滚轮连接有双级摆针减速机，所述从动滚轮两 端设有手动张力调节螺杆，所述炉体包括炉壳和炉膛，炉壳和炉膛之间设有由硅酸铝纤维 构成的保温层和由耐火砖构成的耐火层。 前述的铁硅铝软磁磁芯用热处理炉中，所述的金属传输网带是由SUS314L构成。 前述的铁硅铝软磁磁芯用热处理炉中，所述炉体包括进料台、加热区和产品冷却 段，进料台下方的金属传输网带上设有重锤张力器，所述的进料台、加热区和产品冷却段内 分别设有温控仪。 与现有技术相比，本技术通过金属传输网带将炉体和水冷段有效连接，并通 过手动张力调节螺杆进行金属传输网的张力调紧，实现自动化连续热处理，炉壳上采用由 硅酸铝纤维构成的保温层和由耐火砖构成的耐火层，能使炉体内具有精准及稳定的温度， 因此使得产品一致性较好，受热均匀，降低产品的不良率，不良率控制在8 %以内；还能通 过双级摆针减速器减速机进行调速，可任意改变金属传输网带的运行速度，满足不同产品 的工艺需求。金属传输网带采用SUS314L制成，使用寿命较长。还通过各个区段的温控仪， 提高温度控制精度，保证产品的质量。本技术还具有生产效率高、环保节能和省时省力 的特点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是炉体的结构示意图。 附图中的标记为：1-主动滚轮，2-金属传输网带，3-炉体，4-水冷段，5-从动滚 轮，6-手动张力调节螺杆，7-炉膛，8-炉壳，9-保温层，10-耐火层。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术 限制的依据。 实施例。铁硅铝软磁磁芯用热处理炉，构成如图1和2所示，包括相互连接的炉体 3和水冷段4,所述炉体3端部设有主动滚轮1，所述水冷段4端部设有从动滚轮5,主动滚 轮1和从动滚轮5上设有金属传输网带2,所述主动滚轮1连接有双级摆针减速机（双级摆 线针轮减速机），双级摆针减速机上连接有调速器，所述从动滚轮5两端设有手动张力调节 螺杆6,所述炉体3包括炉壳8和炉膛7,炉壳8和炉膛7之间设有由硅酸铝纤维构成的保 温层9和由耐火砖构成的耐火层10。 所述的炉壳8由钢板和型钢焊接而成。所述的炉膛7内放有耐高温、耐腐蚀的马 弗罐，具有强度高，不易变形，加热元件均安装马弗罐的上下部，对穿便易更换电阻丝，在炉 体的产品冷却段下装有可滑动滚轴和调节螺栓，可以调节高度，不受任何作用力的影响可 来回伸缩，从而达到延长马弗罐的使用寿命。 所述的金属传输网带2是由SUS314L构成。 所述炉体3包括进料台、加热区和产品冷却段，进料台下方的金属传输网带上设 有重锤张力器，所述的进料台、加热区和产品冷却段内分别设有温控仪。 本技术通过金属传输网带将炉体和水冷段有效连接，并通过手动张力调节螺 杆进行金属传输网的张力调紧，实现自动化连续热处理，炉壳上采用由硅酸铝纤维构成的 保温层和由耐火砖构成的耐火层，能使炉体内具有精准及稳定的温度，因此使得产品一致 性较好，受热均匀，降低产品的不良率，不良率控制在8 %以内；还能通过双级摆针减速器 减速机进行调速，可任意改变金属传输网带的运行速度，满足不同产品的工艺需求。金属传 输网带采用SUS314L制成，使用寿命较长。还通过各个区段的温控仪，提高温度控制精度， 保证产品的质量。本技术还具有生产效率高、环保节能和省时省力的特点。【权利要求】1. 铁硅铝软磁磁芯用热处理炉，其特征在于：包括相互连接的炉体（3)和水冷段（4)， 所述炉体（3)端部设有主动滚轮（1)，所述水冷段（4)端部设有从动滚轮（5)，主动滚轮（1) 和从动滚轮（5)上设有金属传输网带（2)，所述主动滚轮（1)连接有双级摆针减速机，所述 从动滚轮（5)两端设有手动张力调节螺杆（6)，所述炉体（3)包括炉壳（8)和炉膛（7)，炉壳 (8)和炉膛（7)之间设有由硅酸铝纤维构成的保温层（9)和由耐火砖构成的耐火层（10)。2. 根据权利要求1所述的铁硅铝软磁磁芯用热处理炉，其特征在于：所述的金属传输 网带⑵是由SUS314L构成。3. 根据权利要求1或2所述的铁硅铝软磁磁芯用热处理炉，其特征在于：所述炉体（3) 包括进料台、加热区和产品冷却段，进料台下方的金属传输网带上设有重锤张力器，所述的 进料台、加热区和产品冷却段内分别设有温控仪。【文档编号】H01F41/02GK203895265SQ201420242176【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日 【专利技术者】姚国忠 申请人:湖州南浔闻天磁性材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
铁硅铝软磁磁芯用热处理炉，其特征在于：包括相互连接的炉体(3)和水冷段(4)，所述炉体(3)端部设有主动滚轮(1)，所述水冷段(4)端部设有从动滚轮(5)，主动滚轮(1)和从动滚轮(5)上设有金属传输网带(2)，所述主动滚轮(1)连接有双级摆针减速机，所述从动滚轮(5)两端设有手动张力调节螺杆(6)，所述炉体(3)包括炉壳(8)和炉膛(7)，炉壳(8)和炉膛(7)之间设有由硅酸铝纤维构成的保温层(9)和由耐火砖构成的耐火层(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国忠，
申请(专利权)人：湖州南浔闻天磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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