软磁性材料和压粉磁芯及其制造方法技术

本发明专利技术涉及软磁性材料和压粉磁芯及其制造方法。提供可以抑制由高温处理产生的性能劣化，并能够制作芯电阻高且低损失的压粉磁芯的新型的软磁性材料。该软磁性材料具有：芯颗粒，其具有以铁为主成分的软磁性颗粒以及在该软磁性颗粒的表面上形成的绝缘膜；涂布层，其形成于所述芯颗粒上，所述涂布层包含金属络合物，该金属络合物具有非铁中心金属以及至少一个有机配位体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
一直以来，作为马达、发电机(generator)、电抗线圈(reactor)等的电磁设备所 具备的磁芯，采用压粉磁芯。一般情况下，为了绝缘性的提高和高磁通量密度化，这种压粉 磁芯通过对软磁性材料(粉末)进行成形而制造，该软磁性材料以通过磷酸处理等而形成 薄的绝缘膜的铁为主成分。另外，在成形后，为了解除成形时的压缩变形而使铁损(铁芯损 耗(core loss))降低，进行热处理(退火处理)。由交流磁场驱动的压粉磁芯，一般要求铁芯损耗较小。提高热处理温度对降低铁 芯损耗有效，但是，采用进行了磷酸处理等的绝缘处理的铁粉而制作的压粉磁芯，由于磷酸 膜的耐热性不足，因此，500°C以上的热处理会导致芯电阻易于下降，涡电流损失增加等的 结果，从而不能使铁芯损耗充分地降低。为了解决这样的问题，例如专利文献1中记载了，在经磷酸处理后的铁粉上使用 金属醇盐形成绝缘膜而得到复合磁性颗粒，并用硅树脂覆盖该复合磁性颗粒从而得到软磁 性材料。而且，记载有通过使用该软磁性材料制作压粉磁芯，从而得到抑制了高温处理时的 劣化且低损失的压粉磁芯。另外，专利文献2中记载有，在铁粉上形成包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软磁性材料，其特征在于，具有：芯颗粒，其具有以铁为主成分的软磁性颗粒以及在该软磁性颗粒的表面上形成的绝缘膜；以及涂布层，其形成于所述芯颗粒上，所述涂布层包含金属络合物，该金属络合物具有非铁中心金属以及至少一个有机配位体。

【技术特征摘要】
JP 2009-10-26 2009-2457871.一种软磁性材料，其特征在于， 具有芯颗粒，其具有以铁为主成分的软磁性颗粒以及在该软磁性颗粒的表面上形成的绝缘 膜；以及涂布层，其形成于所述芯颗粒上，所述涂布层包含金属络合物，该金属络合物具有非铁中心金属以及至少一个有机配位体。2.如权利要求1所述的软磁性材料，其特征在于， 包含至少一个多齿配位体作为所述有机配位体。3.如权利要求1所述的软磁性材料，其特征在于， 所述金属络合物为金属螯合络合物。4.如权利要求1所述的软磁性材料，其特征在于，相对于包含于所述芯颗粒中的铁，含有0. 001 1. Omol %的所述金属络合物的所述非 铁中心金属。5.如权利要求1所述的软磁性材料，其特征在于，所述非铁中心金属为选自Al、Mg、Mn、Ti、Co以及&中的至少一种。6.如权利要求1所述的软磁性材料，其特征在于， 所述软磁性颗粒含有95%以上的铁。7.—种软磁性材料，其特征在于，所述软磁性材料是通过在芯颗粒上涂布金属络合物以形成涂布层而得到，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥毅，野老诚吾，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]