本实用新型专利技术涉及一种压滤机用拉板器，包括箱体、拉板爪、止退爪和拉杆，箱体底部设有滚轮，箱体下方连接有中空框架，中空框架内设有连接块，所述连接块的两端分别设有连接孔，所述拉板爪经拉板爪轴连接于箱体内，所述止退爪经止退爪轴连接于箱体内；所述拉杆的头部活动铰接于拉板爪的尾部，拉杆的尾部活动铰接于止退爪下端的U型槽内，拉杆的尾端经弹簧与箱体内壁连接；所述拉板爪底部一侧设有复位装置。该拉板器的机构简单，制作成本低，容易维修。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种压滤机用拉板器，包括箱体、拉板爪、止退爪和拉杆，箱体底部设有滚轮，箱体下方连接有中空框架，中空框架内设有连接块，所述连接块的两端分别设有连接孔，所述拉板爪经拉板爪轴连接于箱体内，所述止退爪经止退爪轴连接于箱体内；所述拉杆的头部活动铰接于拉板爪的尾部，拉杆的尾部活动铰接于止退爪下端的U型槽内，拉杆的尾端经弹簧与箱体内壁连接；所述拉板爪底部一侧设有复位装置。该拉板器的机构简单，制作成本低，容易维修。【专利说明】压滤机用拉板器
本技术涉及压滤机领域，具体涉及一种压滤机用拉板器。
技术介绍
压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，广泛应用于化工、洗煤、食品、环保污水 处理等行业，，压滤机工作一个循环卸除滤饼时，通过安装在压滤机主梁两侧的轨道上的拉 板器拉开滤板卸除滤饼，拉板器两端连接有链条、链轮、滑轮或减速机，并通过点击传动使 拉板器往复运动。目前使用额拉板器多为导向杆式，零件多，加工复杂，拉板器易损且维修 困难，给生产带来影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，维修方便的拉板器。 为达到以上目的，本技术采取的技术方案为： -种压滤机用拉板器，包括箱体、拉板爪、止退爪和拉杆，箱体底部设有滚轮，箱体 下方连接有中空框架，中空框架内设有连接块，所述连接块的两端分别设有连接孔，所述拉 板爪经拉板爪轴连接于箱体内，所述止退爪经止退爪轴连接于箱体内；所述拉杆的头部活 动铰接于拉板爪的尾部，拉杆的尾部活动铰接于止退爪下端的U型槽内，拉杆的尾端经弹 簧与箱体内壁连接；所述拉板爪底部一侧设有复位装置。 进一步地，所述复位装置包括复位摆块、复位撞块和复位轴，所述复位轴穿接于箱 体内，所述复位摆块的一端与复位轴固定连接，复位摆块的另一端与拉板爪侧面呈挤压限 位或脱开复位状态，复位轴一端伸出箱体外且复位轴伸出端上固定连接有复位撞块。 再进一步地，所述止退爪的一侧设有限位销。 采取以上技术方案后，本技术的有益效果为：拉板爪和止退爪间通过拉杆连 接，使拉板爪和止退爪不同时与滤板手柄接触，实现拉板器的与滤板手柄的定位和固定；拉 板器拉完最后一块滤板后，复位装置的复位撞块撞击轨道尾端的撞块而发生转动，带动复 位撞块转动与拉板爪脱离，拉板爪和止退爪在拉杆和弹簧作用下发生转动，转至滤板手柄 下方，便于拉板器回到压滤机轨道的起始位置，拉板器回到起始位置后，复位装置的复位撞 块撞击轨道起始端的撞块而发生转动，带动复位撞块转动挤压拉板爪并限位，拉板爪重新 立起进行拉板动作；该拉板器的机构简单，制作成本低，容易维修。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视图； 图2为本技术的左视图。 图中：箱体1，拉板爪2,拉板爪轴3,止退爪4,止退爪轴5,限位销6,拉杆7,弹簧 8,复位摆块9,复位轴10,复位撞块11，连接孔12,中空框架13,连接块14,滚轮15。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步详述： 如图所示，一种压滤机用拉板器包括箱体1、拉板爪2、拉板爪轴3、止退爪4、止退 爪轴5、限位销6、拉杆7、弹簧8、复位摆块9、复位轴10、复位撞块11和连接孔12。所述箱 体1底部设有滚轮15,所述滚轮15与压滤机主轴两侧的轨道配合呈滑动状态，箱体1的下 方铆接或焊接有中空钢架13,中空框架13内焊接有连接块14,所述连接块14的两端分别 设有连接孔12,所述连接孔12分别连接牵引链条；所述拉板爪2的中心设有轴孔，拉板爪 轴3穿过轴孔将拉板爪2连接于箱体1内，所述拉板爪2的右侧设有止退爪4,所述止退爪 4的中心设有轴孔，止退爪轴5穿过轴孔将止退爪4连接于箱体1内，止退爪4的右侧设有 串接与箱体内的限位销6,所述限位销6与止退爪4呈分离状态；所述拉板爪2和止退爪4 的下端均设有U型槽，所述拉杆7的头部铰接于拉板爪2下端的U型槽内，拉杆7的尾部铰 接于止退爪4的下端的U型槽内，拉杆7的尾部与止退爪4右侧的箱体间连接有弹簧8 ;所 述拉板爪2和止退爪4中间位置设有复位装置，所述复位装置包括复位摆块9、复位轴10和 复位撞块11，所述复位摆块9的一端经复位轴10连接于箱体1内，复位摆块9的另一端与 拉板爪2的下段接触限位，复位轴10与复位摆块9间为固定连接，复位轴的一端伸出箱体 1的外侧与复位撞块固定连接。 压滤机完成压滤动作后，拉板器将滤板逐片分离，拉板器在链条牵引下沿轨道向 左侧运动，当拉板爪2触碰第一片滤板手柄时，滤板手柄挤压拉板爪2使其绕拉板爪轴3顺 时针转动至手柄下方，拉板爪2转动的同时经拉杆7拉动止退爪4,止退爪4绕止退爪轴5 顺时针转动并与接触滤板手柄，拉板器继续左移，滤板手柄带动止退爪继续顺时针转动并 拉伸弹簧8,直至止退爪4完全抵住触滤板手柄，拉板器无能继续左移；牵引装置收到信号 带动拉板器向右移动，止退爪4与滤板手柄分离，弹簧8拉力释放，向右拉动拉杆7,拉杆7 带动止退爪4和拉板爪2同时逆时针转动，止退爪转至滤板手柄下方，拉板爪2与滤板手柄 接触，拉板器继续右移，拉板爪2继续转动直至其底部被复位摆块限位，拉板爪2抵住滤板 手柄并在牵引装置牵引下带动滤板右移分离；完成一块滤板分离后，拉板器继续重复上述 动作，完成全部滤板的分离动作。 在全部滤板完成分离后，拉板器外侧的复位撞块11撞击轨道末端的撞块，复位撞 块11经复位轴10带动复位摆块9顺时针转动，复位摆块9解除对拉板爪2的限位，拉板爪 在弹簧8和拉杆7的拉动下顺势针转动并收回至箱体1内，此时拉板爪2和止退爪4的高 度均低于滤板手柄，牵引装置拉动拉板器回到轨道的起始端；拉板器回到轨道起始端是，拉 板器外侧的复位撞块11再次以轨道起始端的撞块撞击，复位撞块11经复位轴10带动复位 摆块9逆时针转动，复位摆块再次与拉板爪2的底部接触并挤压直至回复到初始位置完成 复位。【权利要求】1. 一种压滤机用拉板器，其特征在于，包括箱体、拉板爪、止退爪和拉杆，箱体底部设有 滚轮，箱体下方连接有中空框架，中空框架内设有连接块，所述连接块的两端分别设有连接 孔，所述拉板爪经拉板爪轴连接于箱体内，所述止退爪经止退爪轴连接于箱体内；所述拉杆 的头部活动铰接于拉板爪的尾部，拉杆的尾部活动铰接于止退爪下端的U型槽内，拉杆的 尾端经弹簧与箱体内壁连接；所述拉板爪底部一侧设有复位装置。2. 根据权利要求1所述的压滤机用拉板器，其特征在于，所述复位装置包括复位摆块、 复位撞块和复位轴，所述复位轴穿接于箱体内，所述复位摆块的一端与复位轴固定连接，复 位摆块的另一端与拉板爪侧面呈挤压限位或脱开复位状态，复位轴一端伸出箱体外且复位 轴伸出端上固定连接有复位撞块。3. 根据权利要求1所述的压滤机用拉板器，其特征在于，所述止退爪的一侧设有限位 销。【文档编号】B01D25/172GK203899230SQ201420167444【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日 【专利技术者】汪新建, 董向阳, 卜兴逢, 于志友 申请人:江苏星鑫分离设备制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压滤机用拉板器，其特征在于，包括箱体、拉板爪、止退爪和拉杆，箱体底部设有滚轮，箱体下方连接有中空框架，中空框架内设有连接块，所述连接块的两端分别设有连接孔，所述拉板爪经拉板爪轴连接于箱体内，所述止退爪经止退爪轴连接于箱体内；所述拉杆的头部活动铰接于拉板爪的尾部，拉杆的尾部活动铰接于止退爪下端的U型槽内，拉杆的尾端经弹簧与箱体内壁连接；所述拉板爪底部一侧设有复位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪新建，董向阳，卜兴逢，于志友，
申请(专利权)人：江苏星鑫分离设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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