板框压滤机的滤布及压滤装置制造方法及图纸

板框压滤机的滤布，编织滤布的纤维截面形状为方梯形；滤孔为锥形孔，进滤液一侧的孔径大于出滤液一侧的孔径。一种使用上述滤布的板框压滤机的压滤装置，还包括滤板和污泥分配器；在污泥分配器上设有将污泥导入滤板滤腔的导流槽，导流槽为螺旋状；在滤板的正反两面设有容置污泥的滤腔，在滤腔的底面密布有凸起粒子，滤腔底面上的凸起粒子沿压滤机污泥注入的第三通孔向外呈螺旋状辐射均匀分布。本实用新型专利技术的有益效果是减少了滤孔的堵塞现象，增加了滤布的疏水性，污泥压滤泥饼各部位含水率的均匀度大大提高，大大提高了污泥的过滤效果，有效防止了高压力时“爆板”现象。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于板框压滤机上的滤布及包括污泥分配器、 滤布和滤板的板框压滤机的压滤装置。
技术介绍
污泥经调理后，胶体明显聚沉，有了较好的固液分离条件，但真要将 污泥中的水分释出，还需要对污泥作脱水处理。板框压滤脱水是最常用的 机械脱水方式。影响板框压滤脱水效率的因素主要是压滤机压力与介质的阻力。 污泥压滤脱水的介质阻力来自两个方面， 一是过滤介质，主要是滤布， 二是滤饼本身。在过滤开始时，滤饼还未形成，污泥含水率较高，滤液只需克服滤布 的阻力，介质阻力较小，滤液滤出通畅。由于滤布中微细滤孔的直径往往稍大于部分悬浮污泥颗粒直径，所以 在过滤开始阶段，会有一些细小颗粒穿过介质而使滤液浑浊，此后颗粒会 在孔道中迅速发生架桥现象，使得尺寸小于孔道直径的细小颗粒被拦 住，随着被滤布截留污泥固体的增加，滤饼开始生成。滤饼是由颗粒堆积 而成的，也可视为一种多孔性的过滤介质，孔道属于毛细管。因此真正的 过滤层包括滤饼与滤布。除滤饼本身成为过滤介质外，随着压力增加，滤 饼颗粒被压縮并挤入滤孔中，使滤液的通道变小，阻力增加。滤饼堵塞滤 布的滤孔，进一步加大滤布的阻力。因此，滤布的性能直接影响着过滤阻力、过滤产率、滤液悬浮物浓度、 固体回收率及滤饼的剥离性能。如何降低板框压滤机压滤时的滤布阻力，就成为提高板框压滤脱水效率的关键之一。目前在板框压滤脱水机械中，滤布上的滤孔为直线型孔，进滤液一侧的 孔径等出滤液一侧的孔径，当滤液在一定压力下进入滤孔后，滤液进入滤 孔时的压力和滤液射出滤孔时的压力基本上不变，因而极容易造成滤孔堵板框压滤机的压滤装置，包括滤板，滤板滤腔底部的凸起粒子的作用 是在凸起的周围形成局部压强的变化，以提高压滤的效果。污泥注入滤腔 时凸起粒子会阻碍污泥的流动，凸起粒子的分布就十分重要。现有的板框 压滤机的滤板，密设在滤腔底部的凸起粒子沿注入污泥的中心通孔同心圆 分布。因为污泥在高压泵的作用下是以旋转方式注入压滤机的，而凸起粒 子沿同心圆分布，这样凸起粒子对污泥的阻力很大，注入污泥在滤腔里的 流动性差，使污泥在滤腔里的分布极不均匀均匀。使用凸起粒子沿同心圆分布的滤板，滤饼的平均含水率为70%左右，滤饼各部位含水率极不均匀， 且无规律。滤饼含水率的不均匀，是因为污泥在滤板滤腔中分布不均匀引 起的，污泥分布多的部位，滤饼含水率低，滤板承受的压力大。污泥分布 少的部位，滤饼含水率高，滤板承受的压力小。水分低的，低至62.3%， 髙的，高达79.7%。含水率不均匀导致滤板受力不均匀。滤板的两面在受 力均匀时，受到的仅是垂直正向压力，很多材质都能承受，但在滤饼含水 率不均匀时，滤板承受的是作用在不同部位的剪切力，这是破坏性的，这 也是高压力时产生爆板现象的主要原因。
技术实现思路
本技术的第一个目的是为了提供一种用于板框压滤机上能大大 减少滤孔的堵塞现象、增加滤布的疏水性的滤布。本技术的第二个目的是为了提供一种能使污泥在滤板滤腔内分布 均匀、滤板受力均匀的板框压滤机的压滤装置。实现本技术板框压滤机的滤布，在滤布上密布有滤孔，在滤布的 中心位置设有注入污泥的第一通孔，编织滤布的纤维截面形状为方梯形； 利用单缕的方梯形截面纤维编织滤布的滤孔为锥形孔，进滤液一侧的孔径 大于出滤液一侧的孔径。利用纤维的梯形界面，编织出锥形的微细滤孔，滤孔进口大、出口小， 使从滤孔中射出的污泥滤液产生拉法尔管效应。当污泥滤液在一定压力下 进入滤孔后，滤液经锥形滤孔被压縮后压力增大，滤液流速加快，有从小 孔中射出的效果。这种效果大大减少了滤孔的堵塞现象，增加了滤布 的疏水性，大大提高了污泥的过滤效果。作为改进，滤布为丙纶缎织的滤布，出滤液一侧的孔径为0.058mm， 进滤液一侧的孔径为0. 106mm，滤布进滤液一侧的规格相当于150目。采用丙纶/缎织/单缕/150目规格的滤布，其过滤性能与丙纶/缎织/单 缕与锦纶/缎织/单缕的过滤性能基本相同，比涤纶/缎织/单缕优，而150 目与300目差别不大，500目时过滤性能降低。因为丙纶比锦纶便宜，150 目又比300目便宜，所以，采用丙纶/缎织/单缕/150目规格的滤布，过滤 效果好，价格便宜。一种使用上述滤布的板框压滤机的压滤装置，还包括滤板和污泥分配 器；在污泥分配器的中心位置设有注入污泥的第二通孔，在污泥分配器的 一个端面上沿径向方向设有将污泥从第二通孔导入滤板滤腔的导流槽；在 滤板的正反两面设有容置污泥的滤腔，在滤腔的底面密布有凸起粒子，在 滤腔的外周设有流出滤液的流出通孔，在流出通孔和滤腔间设有将滤腔的 滤液引入流出通孔的连通孔，在滤腔的中心位置设有注入污泥的第三通孔； 滤布覆盖在滤腔上，滤孔孔径小的一侧朝向滤板，滤布置于污泥分配器和 滤板间；污泥分配器安装在滤腔底面的中心位置；污泥分配器的第二通孔、 滤布上的第一通孔和滤板的第三通孔连通；滤腔底面上的凸起粒子沿压滤 机污泥注入的第三通孔向外呈螺旋状辐射均匀分布。污泥在高压泵的作用下是以旋转方式注入压滤机的，凸起粒子沿压滤 机污泥注入通孔向外呈螺旋状辐射分布，这样就使进入滤腔的污泥可以顺 着凸起胶粒的螺旋状通道流动，降低了凸起胶粒的阻力，增加了注入 污泥在滤腔里的流动性，从而更有效地保证了污泥在滤板里的均匀性。作为压滤装置的改进，滤板为15%的聚丙烯玻纤复合增强材料一次成 型而成。滤板选用15%的聚丙烯玻纤的复合增强材料一次成型制作，滤板刚性 与韧性都较好，能够达到刚柔平衡，满足生产工况的需求。作为压滤装置的进一步改进，在滤腔的底面还设有与滤板正反面齐平 的支撑柱，可有效防止压滤机对滤板施压时滤板的变形。作为压滤装置的改进，污泥分配器上的导流槽的两个侧壁为螺旋状。 将污泥螺旋分配器安装在每个滤板的正反两面上，污泥通过螺旋状的导流 槽将污泥推入滤板滤腔，不会改变污泥注入的方向，减少了污泥注入的阻 力，既提高了污泥注入滤板的速度，也提高了污泥注入过滤滤板的均匀性， 实现了滤饼厚薄均匀、含水均匀的目的。附图说明图1是本技术实施例1示出滤布部分结构的主视示意图。图2是沿图1的A-A位置的剖面示意图。 图3是图2的I部放大示意图。图4是本技术实施例2的压滤装置的立体分解示意图。图5是本技术实施例2污泥分配器的立体示意图。图6是本技术实施例2污泥分配器的主视示意图。图7是本技术实施例2滤板的立体示意图。图8是本技术实施例2滤板的主视示意图。图9是沿图8的B-B位置的剖视示意图。图10是本技术实施例3滤布的主视示意图。图11是沿图10的C-C位置剖面示意图。具体实施方式实施例1如图1、图2、图3所示，板框压滤机的滤布1，在滤布上密布有滤孔 2，在滤布1的中心位置设有注入污泥的第一通孔3，编织滤布的纤维截面 4为方梯形；利用单缕的方梯形截面纤维编织滤布的滤孔为圆锥形孔，进 滤液一侧的孔径大于出滤液一侧的孔径。滤布l为丙纶缎织的滤布，出滤 液一侧的孔径为0.058mm，进滤液一侧的孔径为0. 106mm，滤布进滤液一侧 的规格相当于150目 实施例2如图4所示， 一种板框压滤机的压滤装置，包括滤板5、滤布l和污 泥分配器6。滤布的结构与实施例2同。如图5、图6所示，在污泥分配器6的中心位置设有注本文档来自技高网...

【技术保护点】
板框压滤机的滤布，在滤布上密布有滤孔，在滤布的中心位置设有注入污泥的第一通孔，其特征在于：编织滤布的纤维截面形状为方梯形；利用单缕的方梯形截面纤维编织滤布的滤孔为锥形孔，进滤液一侧的孔径大于出滤液一侧的孔径。

【技术特征摘要】
1、板框压滤机的滤布，在滤布上密布有滤孔，在滤布的中心位置设有注入污泥的第一通孔，其特征在于编织滤布的纤维截面形状为方梯形；利用单缕的方梯形截面纤维编织滤布的滤孔为锥形孔，进滤液一侧的孔径大于出滤液一侧的孔径。2、 如权利要求1所述的板框压滤机的滤布，其特征在于滤布为丙纶缎织的滤布，出滤液一侧的孔径为0.058mm，进滤液一侧的孔径为0.106咖，滤 布进滤液一侧的规格相当于150目。3、 一种使用如权利要求1或2所述的滤布的板框压滤机的压滤装置，还包 括滤板和污泥分配器；在污泥分配器的中心位置设有注入污泥的第二通孔， 在污泥分配器的一个端面上沿径向方向设有将污泥从第二通孔导入滤板滤 腔的导流槽；在滤板的正反两面设有容置污泥的滤腔，在滤腔的底面密布 有凸起粒子，在滤腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：古耀坤，
申请(专利权)人：广州绿由工业弃置废物回收处理有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]