本发明专利技术公开一种保证滚筒叶丝干燥效果一致性的方法和装置。该方法包括：获取源滚筒干燥面积和目标滚筒干燥面积；根据源滚筒物料流量和源滚筒干燥面积获取源滚筒干燥能力系数；根据源滚筒干燥能力系数和目标滚筒干燥面积获取目标滚筒物料流量；在目标滚筒中，对流量为所述目标滚筒物料流量的叶丝进行干燥处理。本发明专利技术采用源与目标滚筒烘丝机干燥能力系数相同的方法进行不同生产线滚筒叶丝干燥参数的转化，由此可以确保不同生产线滚筒叶丝干燥处理效果一致性和均质化程度较高，并且简便快捷。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种保证滚筒叶丝干燥效果一致性的方法和装置。该方法包括：获取源滚筒干燥面积和目标滚筒干燥面积；根据源滚筒物料流量和源滚筒干燥面积获取源滚筒干燥能力系数；根据源滚筒干燥能力系数和目标滚筒干燥面积获取目标滚筒物料流量；在目标滚筒中，对流量为所述目标滚筒物料流量的叶丝进行干燥处理。本专利技术采用源与目标滚筒烘丝机干燥能力系数相同的方法进行不同生产线滚筒叶丝干燥参数的转化，由此可以确保不同生产线滚筒叶丝干燥处理效果一致性和均质化程度较高，并且简便快捷。【专利说明】
本专利技术涉及卷烟制丝加工领域，特别涉及一种保证滚筒叶丝干燥效果一致性的方 法和装置。 保证滚筒叶丝干燥效果一致性的方法和装置
技术介绍
叶丝干燥工序是卷烟制丝生产过程关键工序之一，叶丝在干燥过程中，通过干燥 去湿，达到叶丝感官质量与物理质量的协调。滚筒干燥方式是应用最为广泛和最传统的干 燥方式，影响滚筒叶丝干燥质量的因素主要有来料含水率、物料流量、滚筒转速、筒壁温度 或压力、工艺风温、工艺风速等参数指标，其中来料含水率、物料流量为影响滚筒烘丝机运 行参数、决定滚筒烘丝机处理效果的关键影响因素。 在不同生产线生产同一产品时，由于不同生产线的生产能力不同或滚筒烘丝机的 规格、型号不一致时，只能采用多批次投料试验，通过对干燥后叶丝进行感官质量评价比对 的方法，以实现叶丝干燥处理效果的一致性或均质化，造成较大的人力资源、原材料和能源 的消耗，同时，效果也较难以保证。
技术实现思路
鉴于以上技术问题，本专利技术提供了一种保证滚筒叶丝干燥效果一致性的方法和装 置，通过对加工同一产品不同滚筒烘丝机的参数设置，可实现不同滚筒烘丝机干燥处理效 果的一致性或均质化。 根据本专利技术的一个方面，提供一种保证滚筒叶丝干燥效果一致性的方法，包括： 获取源滚筒干燥面积和目标滚筒干燥面积； 根据源滚筒物料流量和源滚筒干燥面积获取源滚筒干燥能力系数； 根据源滚筒干燥能力系数和目标滚筒干燥面积获取目标滚筒物料流量； 在目标滚筒中，对流量为所述目标滚筒物料流量的叶丝进行干燥处理。 在本专利技术的一个实施例中，获取源滚筒干燥面积和目标滚筒干燥面积的步骤包 括： 根据公式 源滚筒干燥面积=η X源滚筒直径X源滚筒有效长度+源滚筒抄板高度X源 滚筒抄板长度X源滚筒抄板片数 获取源滚筒干燥面积； 以及根据公式 目标滚筒干燥面积=η X目标滚筒直径X目标滚筒有效长度+目标滚筒抄板高 度X目标滚筒抄板长度X目标滚筒抄板片数 获取目标滚筒干燥面积。 在本专利技术的一个实施例中，根据源滚筒物料流量和源滚筒干燥面积获取源滚筒干 燥能力系数的步骤包括： 根据公式 源滚筒干燥能力系数=源滚筒物料流量/源滚筒干燥面积 获取源滚筒干燥能力系数。 在本专利技术的一个实施例中，根据源滚筒干燥能力系数和目标滚筒干燥面积获取目 标滚筒物料流量的步骤包括： 根据公式 目标滚筒物料流量=源滚筒干燥能力系数X目标滚筒干燥面积 获取目标滚筒物料流量。 在本专利技术的一个实施例中，目标滚筒来料含水率和源滚筒来料含水率的差值在第 一预定范围内；目标滚筒出口含水率目标值和源滚筒出口含水率目标值的差值在第二预定 范围内。 在本专利技术的一个实施例中，所述方法还包括：将目标滚筒的滚筒参数设置为与源 滚筒的滚筒参数相同。 在本专利技术的一个实施例中，所述滚筒参数包括下列参数中的至少一项：筒壁温度、 筒壁压力、工艺风温、工艺风速。 根据本专利技术的另一方面，提供一种保证滚筒叶丝干燥效果一致性的装置，包括干 燥面积获取单元、干燥系数获取单元、物料流量获取单元和干燥处理单元，其中： 干燥面积获取单元，用于获取源滚筒干燥面积和目标滚筒干燥面积； 干燥系数获取单元，用于根据源滚筒物料流量和源滚筒干燥面积获取源滚筒干燥 能力系数； 物料流量获取单元，用于根据源滚筒干燥能力系数和目标滚筒干燥面积获取目标 滚筒物料流量； 干燥处理单元，用于在目标滚筒中，对流量为所述目标滚筒物料流量的叶丝进行 干燥处理。 在本专利技术的一个实施例中，干燥面积获取单元具体用于根据公式 源滚筒干燥面积=π X源滚筒直径X源滚筒有效长度+源滚筒抄板高度X源 滚筒抄板长度X源滚筒抄板片数 获取源滚筒干燥面积； 以及根据公式 目标滚筒干燥面积=π X目标滚筒直径X目标滚筒有效长度+目标滚筒抄板高 度X目标滚筒抄板长度X目标滚筒抄板片数 获取目标滚筒干燥面积。 在本专利技术的一个实施例中，干燥系数获取单元具体用于根据公式 源滚筒干燥能力系数=源滚筒物料流量/源滚筒干燥面积 获取源滚筒干燥能力系数。 在本专利技术的一个实施例中，物料流量获取单元具体用于根据公式 目标滚筒物料流量=源滚筒干燥能力系数X目标滚筒干燥面积 获取目标滚筒物料流量。 在本专利技术的一个实施例中，目标滚筒来料含水率和源滚筒来料含水率的差值在第 一预定范围内；目标滚筒出口含水率目标值和源滚筒出口含水率目标值的差值在第二预定 范围内。 在本专利技术的一个实施例中，所述装置还包括参数设置单元，其中： 参数设置单元，用于将目标滚筒的滚筒参数设置为与源滚筒的滚筒参数相同。 在本专利技术的一个实施例中，所述滚筒参数包括下列参数中的至少一项：筒壁温度、 筒壁压力、工艺风温、工艺风速。 本专利技术采用源与目标滚筒烘丝机干燥能力系数相同的方法进行不同生产线滚筒 叶丝干燥参数的转化，由此可以确保不同生产线滚筒叶丝干燥处理效果一致性和均质化程 度较高，并且简便快捷 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可 以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术保证滚筒叶丝干燥效果一致性的方法一个实施例的示意图。 图2为本专利技术保证滚筒叶丝干燥效果一致性的装置一个实施例的示意图。 图3为本专利技术保证滚筒叶丝干燥效果一致性的装置另一实施例的示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下 对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使 用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表 达式和数值不限制本专利技术的范围。 同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际 的比例关系绘制的。 对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适 当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。 在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保证滚筒叶丝干燥效果一致性的方法，其特征在于，包括：获取源滚筒干燥面积和目标滚筒干燥面积；根据源滚筒物料流量和源滚筒干燥面积获取源滚筒干燥能力系数；根据源滚筒干燥能力系数和目标滚筒干燥面积获取目标滚筒物料流量；在目标滚筒中，对流量为所述目标滚筒物料流量的叶丝进行干燥处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江家森，李跃锋，张炜，常明彬，邓宏博，
申请(专利权)人：福建中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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