本实用新型专利技术涉及一种降温成型装置，尤其涉及一种适用于立式薄膜成型机的降温成型装置，属于薄膜成型机械领域。其包括支架，还包括两个梯形架、第一圆杆和第二圆杆；所述两个梯形架沿支架中心对称固定，所述第一圆杆通过轴固定于梯形架上部的支架上，所述第二圆杆通过轴固定于支架的一端；所述梯形架包括横杆和竖杆，所述横杆均匀分布于两竖杆中间。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，生产成本低，对塑料薄膜成型效果好，变形率较低，几乎无破损情况，提高了塑料薄膜的成型速度，降低生产成本，进一步提高了塑料薄膜的产量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种降温成型装置，尤其涉及一种适用于立式薄膜成型机的降温成型装置，属于薄膜成型机械领域。其包括支架，还包括两个梯形架、第一圆杆和第二圆杆；所述两个梯形架沿支架中心对称固定，所述第一圆杆通过轴固定于梯形架上部的支架上，所述第二圆杆通过轴固定于支架的一端；所述梯形架包括横杆和竖杆，所述横杆均匀分布于两竖杆中间。本技术结构设计合理，操作简单，生产成本低，对塑料薄膜成型效果好，变形率较低，几乎无破损情况，提高了塑料薄膜的成型速度，降低生产成本，进一步提高了塑料薄膜的产量。【专利说明】
本技术涉及一种降温成型装置，尤其涉及一种适用于立式薄膜成型机的降温 成型装置，属于薄膜成型机械领域。 一种立式薄膜成型机的降温成型装置
技术介绍
随着中国经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场 需求不断上升，中国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段。为了提高生产效率，降低生 产成本，提高塑料薄膜的产量逐渐成为了塑料薄膜生产企业以及塑料薄膜生产设备企业共 同追求的目标。 现有技术中的一些降温成型装置，通常由于结构复杂，导致生产成本过高，而一些 结构较简单的降温成型装置的降温、成型效果较差，生产出的成品质量不高，容易使得薄膜 变形、破损。
技术实现思路
本技术为克服上述技术问题，而提供一种结构简单、设计合理的立式薄膜成 型机的降温成型装置，其能够有效提高塑料薄膜的冷却成型效果，防止塑料薄膜变形、破损 等。 本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：该种立式薄膜成型机的降 温成型装置，包括支架、两个梯形架、第一圆杆和第二圆杆；所述两个梯形架沿支架中心对 称固定，所述第一圆杆通过轴固定于梯形架上部的支架上，所述第二圆杆通过轴固定于支 架的一端；所述梯形架包括横杆和坚杆，所述横杆均匀分布于两坚杆中间。第一圆杆和第二 圆杆均可以转动，起到导向、成型的作用；两个梯形架沿支架中心对称固定，可以防止塑料 薄膜碰到其它物体导致破损，同时具有一定的防变形效果。 作为优化，本技术的所述两梯形架呈八字型沿支架中心对称固定。塑料薄膜 成型时体积逐渐变小，最后形成为薄膜状，将两梯形架呈八字型设置，对薄膜成型起到导向 的作用。 作为优化，本技术的所述横杆表面绕有绒布。绒布光滑柔软，可进一步防止塑 料薄膜破损。 作为优化，本技术还包括风机，所述风机固定于支架的中部。风机可对塑料薄 膜进一步地冷却，加强冷却成型效果。 与现有技术对比，本技术具有以下有益效果：本技术结构设计合理，操作 简单，生产成本低，对塑料薄膜成型效果好，变形率较低，几乎无破损情况，提高了塑料薄膜 的成型速度，降低生产成本，进一步提高了塑料薄膜的产量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的梯形架结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对 本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 实施例。 参见图1-图2,本实施例的立式薄膜成型机的降温成型装置，包括支架1、两个梯 形架2、风机5、第一圆杆3和第二圆杆4。 塑料薄膜6在成型之前为鼓风状态，体积相对比较大，且比较容易破损。将两个梯 形架2呈八字型沿支架1中心对称固定，对塑料薄膜6成型起到导向的作用，塑料薄膜6成 型时体积逐渐变小，最后形成为薄膜片状。 梯形架2由若干横杆21和两根坚杆22组成，横杆21均匀分布于两坚杆22中间， 横杆21表面绕有绒布。在工作过程中，梯形架2与塑料薄膜6的主要接触面为横杆21，在 横杆21表面绕有绒布，绒布光滑且柔软，可以进一步减小塑料薄膜6与横杆21间的摩擦。 第一圆杆3通过轴固定于梯形架2上部的支架1上，第二圆杆4通过轴固定于支 架1的一端； 本实施例还设置有风机5,风机5固定于支架1的中部，对塑料薄膜6进一步冷却。 本实施例的塑料薄膜降温成型过程为：塑料薄膜6经过热风涨离后形成鼓风状， 该塑料薄膜6受到空气以及风机5的作用进行冷却，由两梯形架2进行导向，到达顶端时沿 第一圆杆3边缘方向前进，然后从第二圆杆边缘4方向前进，最后裁剪、绕卷。 虽然本技术已以实施例公开如上，但其并非用以限定本技术的保护范 围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本技术的构思和范围内所作的更动与润 饰，均应属于本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种立式薄膜成型机的降温成型装置，包括支架，其特征在于：还包括两个梯形架、 第一圆杆和第二圆杆； 所述两个梯形架沿支架中心对称固定，所述第一圆杆通过轴固定于梯形架上部的支架 上，所述第二圆杆通过轴固定于支架的一端； 所述梯形架包括横杆和坚杆，所述横杆均匀分布于两坚杆中间。2. 根据权利要求1所述的立式薄膜成型机的降温成型装置，其特征在于：所述两梯形 架呈八字型沿支架中心对称固定。3. 根据权利要求1或2所述的立式薄膜成型机的降温成型装置，其特征在于：所述横 杆表面绕有绒布。4. 根据权利要求3所述的立式薄膜成型机的降温成型装置，其特征在于：还包括风机， 所述风机固定于支架的中部。【文档编号】B29C31/00GK203888102SQ201420322367【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日 【专利技术者】汤明甫 申请人:嘉兴广达塑业科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式薄膜成型机的降温成型装置，包括支架，其特征在于：还包括两个梯形架、第一圆杆和第二圆杆；所述两个梯形架沿支架中心对称固定，所述第一圆杆通过轴固定于梯形架上部的支架上，所述第二圆杆通过轴固定于支架的一端；所述梯形架包括横杆和竖杆，所述横杆均匀分布于两竖杆中间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤明甫，
申请(专利权)人：嘉兴广达塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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