彩钢板色漆漆膜厚度控制方法及覆膜机技术

本发明专利技术涉及彩钢板喷漆工艺及工装。覆膜机包括机架，机架设有拉柄、真空产生器、保护膜卷支撑架、刮管和行走轮，刮管的侧壁的一侧上设有沿刮管轴向延伸的保护膜吸附缝、另一侧上设有粉尘吸附孔，真空产生器的进气端同刮管相连通。彩钢板色漆漆膜厚度控制方法为在良品基板上对应检测点的部位固定贴制作良品基板时残余下的碎片而其它部位用保护膜遮挡住进行喷涂色漆而测试漆膜厚度、并根据公式A1=A2+(H1-H2)*A2计算新批次色漆的喷涂流量，A2为色漆预设喷涂流量，H1为彩钢板生产时所需要的色漆漆膜厚度，H2为碎片表面的色漆漆膜厚度。本发明专利技术能有效控制色漆漆膜厚度、不会导致良品基板报废，能够提高覆盖保护膜时的方便性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及彩钢板喷漆工艺及工装。覆膜机包括机架，机架设有拉柄、真空产生器、保护膜卷支撑架、刮管和行走轮，刮管的侧壁的一侧上设有沿刮管轴向延伸的保护膜吸附缝、另一侧上设有粉尘吸附孔，真空产生器的进气端同刮管相连通。彩钢板色漆漆膜厚度控制方法为在良品基板上对应检测点的部位固定贴制作良品基板时残余下的碎片而其它部位用保护膜遮挡住进行喷涂色漆而测试漆膜厚度、并根据公式A1=A2+(H1-H2)*A2计算新批次色漆的喷涂流量，A2为色漆预设喷涂流量，H1为彩钢板生产时所需要的色漆漆膜厚度，H2为碎片表面的色漆漆膜厚度。本专利技术能有效控制色漆漆膜厚度、不会导致良品基板报废，能够提高覆盖保护膜时的方便性。【专利说明】彩钢板色漆漆膜厚度控制方法及覆膜机
本专利技术涉及彩钢板喷漆工艺及生产用工装，尤其涉及一种彩钢板色漆漆膜厚度控 制方法及覆膜机。
技术介绍
彩钢板是一种带有有色涂层的钢板。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板 房、及集成房屋的墙面和屋面。彩钢板的基板结构包括钢质基板和覆盖在基板表面的彩色 漆层。在中国专利申请号2011203370144、授权公告日为2012年5月20日、名称为"彩钢 板"的专利文件中即公开了一种彩钢板。彩钢板表面的颜色(即色漆所反映出的颜色）会随 同色漆漆层的厚度的变化而变化，只有喷涂在彩钢板上的色漆漆层的厚度控制在油漆厂商 提供的范围内时，彩钢板的颜色才能符合设定要求。现有的使用没有使用过的批次（以下 称为新批次）的色漆时控制色漆漆层厚度的方法为：第一步、以一个预设的色漆喷涂流量将 色漆喷涂到报废的彩钢板上而制得报废基板彩钢板；第二步，将报废基板彩钢板烘干，第三 步、再对报废基板彩钢板上设定的色漆漆膜厚度检测点处的色漆漆膜厚度进行检测；第四 步、如果检测到的色漆漆膜厚度大于设定值则重复第一到第三步且第一步时降低色漆喷涂 流量，如果检测到的色漆漆膜厚度小于设定值则重复第一到第三步且第一步时增加色漆喷 涂流量，如此反复，直到色漆漆膜厚度达到要求并记录下对应的色漆喷涂流量；然后以获得 的新批次的色漆喷涂流量对良品基板进行喷涂色漆，使得色漆漆膜的厚度也即颜色符合要 求。现有的控制彩钢板色漆漆膜厚度的方法通过报废彩钢板进行试验，存在不会导致良品 基板报废的优点，但是存在以下不足：因为报废彩钢板经过多次喷涂色漆，其表面已经附着 了很厚的油漆且该厚度不一和未知、同需要喷色漆的良品基板上的油漆的厚度有未知的差 量，位于色漆以下的油漆厚度会导致以相同的喷涂流量进行喷涂时、色漆膜厚有差异，从而 导致按照试验数据所得的色漆喷涂流量对良品基板进行色漆喷涂时色漆漆膜厚度与所需 要的值不符合，导致成品彩钢板的色差、测量数据失去参考意义。
技术实现思路
本专利技术提供了一种既能有效控制色漆漆膜厚度又不会导致良品基板报废的彩钢 板色漆漆膜厚度控制方法，解决了现有的彩钢板色漆漆膜厚度控制方法会导致成品彩钢板 色差的问题。 本专利技术还提供了一种在彩钢板表面覆盖保护膜的覆膜机，能够提高在彩钢板上覆 盖保护膜时的方便性。 以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种彩钢板色漆漆膜厚度控制方法， 首先通过以下步骤获得新批次色漆的色漆喷涂流量： 第一步、在良品基板的对应色漆漆膜厚度检测点的部位贴制作良品基板时残余下的碎 片； 第二步、在所述良品基板的表面上覆盖保护膜； 第三步、将所述良品基板贴有碎片部位的保护膜割掉； 第四步、使所述良品基板进入喷漆线并按照色漆预设喷涂流量将所述新批次色漆喷涂 到所述碎片上； 第五步、将所述良品基板上的所述保护膜撕下； 第六步、将喷涂在所述碎片上的所述新批次色漆烘干而形成位于碎片表面的色漆漆 膜； 第七步、测量出所述碎片表面的色漆漆膜厚度； 第八步、根据公式A1=A2+(H1-H2)*A2计算出所述新批次色漆进行喷色漆时所需要的 色漆喷涂流量，其中：A1为新批次色漆进行喷色漆时所需要的色漆喷涂流量，A2为第四步 中的色漆预设喷涂流量，H1为彩钢板生产时所需要的色漆漆膜厚度，H2为第七步中所测出 的碎片表面的色漆漆膜厚度； 然后在将所述新批次色漆喷涂到良品基板上时，使色漆喷涂流量为A1。 由于是在良品基板上对应检测点的部位固定制作良品基板时残余下的碎片而其 它部位用保护膜遮挡住进行喷涂色漆的，既能够保证在流量值相同时检测阶段所得到的色 漆漆膜厚度同实际喷涂时的色漆漆膜厚度一致、使得成品彩钢板的颜色符合要求，又不会 导致良品基板的报废、且能够降低试验阶段的色漆用量；由于总结出了色漆漆膜厚度和流 量的关系式，使得只需要一次测试即能够得出所需要的色漆喷涂流量值，较之现有的反复 试验的方法而言，不但节省了测试时间、而且极大地降低了测试成本。 -种覆膜机，包括机架，所述机架设有拉柄、真空产生器、保护膜卷支撑架、刮管和 行走轮，所述刮管的侧壁的一侧上设有沿刮管轴向延伸的保护膜吸附缝、另一侧上设有粉 尘吸附孔，所述真空产生器的进气端同所述刮管相连通。使用时，行走轮和刮管都支撑在基 板上，通过保护膜卷支撑架对保护膜卷进行固定，将保护膜的端部经刮管的设置有吸附缝 的一侧绕过刮管后固定在彩钢板表面上，使刮管设有粉尘吸附孔的一侧朝向彩钢板，启动 真空产生器，真空产生器使得保护膜以平置状态吸附在刮管上的同时并将彩钢板表面的粉 尘吸走，通过拉柄拉着本工具在彩钢板上移动，从而在将彩钢板表面清洁干净后使得保护 膜及时覆盖到彩钢板被清洁过的部位上，实现对彩钢板进行包裹保护膜。行走轮的设置，使 得使用时省力。 作为优选，所述机架还设有水箱，所述刮管设有吸附孔的一侧设有同所述水箱连 通的洒水孔，所述洒水孔位于粉尘吸附孔远离所述拉柄的一侧。在刮管将彩钢板表面的粉 尘吸走后、洒水孔中的水洒在清洁过的部位、然后保护膜覆盖在洒过水的部位。保护膜能够 更可靠地吸附在彩钢板表面上，防止保护膜浮起而影响保护效果，使得相邻的保护之间的 搭接距离小时，保护膜也能够可靠地将彩钢板包裹住，起到降低保护膜用量的作用。水箱里 的水可以通过重力或其它设备如泵而输送到洒水孔。 作为优选，所述刮管设有吸附孔的一侧设有擦布，所述洒水孔位于所述粉尘吸附 孔和擦布之间。能够提高喷洒在彩钢板上的水的均匀性，均匀性好则能够使得保护膜的各 处都能够可靠地吸附在彩钢板上。 作为优选，所述机架还设有水泵和驱动水泵的电机，所述水泵设有水泵进口和水 泵出口，所述水泵进口同所述水箱相连接，所述水泵出口同所述洒水孔相连接。通过水泵供 水，能够提高供水时的可靠性。 toon] 作为优选，所述水箱位于所述水泵的上方，所述水箱设有出水口和回气口，所述回 气口位于所述出水口的上方，所述水泵进口有两个，所述两个水泵进口中的一个水泵进口 通过进水管同所述出水口连接在一起、另一个水泵进口通过回气管同所述回气口连接在一 起。需要使用时，将水装到水箱中，然后开启电机，电机驱动水泵，水泵将水箱内的水输送到 洒水孔而将彩钢板表面打湿。初始状态时，水从水箱流向水泵的过程中，能够将连通水泵和 水箱的进水管中的空气经气管和回气口排到水箱中，能够省却水泵起动时排出进水管中的 水的时间、使得排水的及时性好且能够杜绝打不出水的情况产生。如果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩钢板色漆漆膜厚度控制方法，其特征在于，首先通过以下步骤获得新批次色漆的色漆喷涂流量：第一步、在良品基板的对应色漆漆膜厚度检测点的部位贴制作良品基板时残余下的碎片；第二步、在所述良品基板的表面上覆盖保护膜；第三步、将所述良品基板贴有碎片部位的保护膜割掉；第四步、使所述良品基板进入喷漆线并按照色漆预设喷涂流量将所述新批次色漆喷涂到所述碎片上；第五步、将所述良品基板上的所述保护膜撕下；第六步、将喷涂在所述碎片上的所述新批次色漆烘干而形成位于碎片表面的色漆漆膜；第七步、测量出所述碎片表面的色漆漆膜厚度；第八步、根据公式A1=A2+(H1‑H2)*A2计算出所述新批次色漆进行喷色漆时所需要的色漆喷涂流量，其中：A1为新批次色漆进行喷色漆时所需要的色漆喷涂流量，A2为第四步中的色漆预设喷涂流量，H1为彩钢板生产时所需要的色漆漆膜厚度， H2为第七步中所测出的碎片表面的色漆漆膜厚度；然后在将所述新批次色漆喷涂到良品基板上时，使色漆喷涂流量为A1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：危金兰，
申请(专利权)人：衢州兰玲机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33