一种桨叶翼型厚度测量工具和测量方法技术

本发明专利技术提供了一种桨叶翼型厚度测量工具，其特征在于，包括型面样板(1)、卡板(2)、通用百分表(3)，所述型面样板(1)的外轮廓与桨叶理论截面的形状相一致；所述卡板(2)为倒U形结构，所述卡板(2)的上表面设置有竖直向下的安装孔(2-1)，通用百分表(3)安装与安装孔(2-1)内，所述卡板(2)内型面与型面样板(1)的外轮廓相配合，安装孔(2-1)的轴线位置对应于型面样板(1)理论截面的最高点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于专用工具设计技术，涉及对复合材料桨叶翼型厚度测量工具和测量方法技术的专利技术
技术介绍
在复合材料桨叶制造过程中，需要对桨叶几个特定的截面厚度进行测量，便于和理论数据进行对比，通用的测量方法是通过大游标卡尺测量，由于桨叶表面的型面曲率变化比较大，大游标卡尺很难找到最高点，有明显的测量误差，无法满足制造要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种结构简单、检测方便的复合材料桨叶翼型厚度测量工具本专利技术提供了一种桨叶翼型厚度测量工具，其特征在于，包括型面样板(1)、卡板(2)、通用百分表(3)，所述型面样板(1)的外轮廓与桨叶理论截面的形状相一致；所述卡板(2)为倒U形结构，所述卡板(2)的上表面设置有竖直向下的安装孔(2-1)，通用百分表(3)安装与安装孔(2-1)内，所述卡板(2)内型面与型面样板(1)的外轮廓相配合，安装孔(2-1)的轴线位置对应于型面样板(1)理论截面的最高点。进一步的，安装孔(2-1)的前侧设置有水平方向的螺纹拧紧孔(2-2)，滚花高头螺钉(4)安装于螺纹拧紧孔(2-2)内，用于压紧通用百分表(3)。进一步的，安装孔(2-1)的后侧设有拧紧工艺孔(2-3)，拧紧工艺孔(2-3)为竖直向下的通孔。进一步的，卡板(2)的型面接触点，卡板(2)通过型面接触点与型面样板(1)的外轮廓相配合。本专利技术还提供了一种桨叶翼型厚度测量测量方法，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤一：根据测量桨叶截面的要求，选择对应待测截面的型面样板(1)、卡板(2)；步骤二：将卡板(2)平放在检验平台上，把型面样板(1)放置在卡板(2)内型面上，紧贴在卡板(2)的型面接触点上；步骤三：将通用百分表(3)放入安装孔(2-1)中，使通用百分表(3)触头接触型面样板(1)的翼型截面上最高点，拧紧滚花高头螺钉(4)，将通用百分表(3)固定好后，把通用百分表(3)调零；步骤四：将卡板(2)放置在被测量桨叶翼型截面上，通过百分表(3)的读数变化，得出桨叶翼型截面上最高点与型面样板高度差，由此可计算出桨叶翼型截面的实际值，与桨叶翼型截面理论值做比较，判定桨叶厚度是否合格。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术卡板(2)的俯视图图3是本专利技术的测量桨叶时示意图具体实施方式下面对本专利技术做进一步详细说明。参见图1和图2，本专利技术包括型面样板1、卡板2、通用百分表3、滚花高头螺钉4，所述型面样板1型面样板是按照桨叶理论截面的形状研磨加工的，其误差控制在±0.03mm在型面样板1尾部有一通孔1-1，所述通孔1-1为垂直悬挂孔，便于悬挂型面样板，防止样板变形。所述卡板2内型面是按照桨叶理论截面的形状加工，其中A点为翼型截面上最高点，其中B点为桨叶弦线下部分的最高点。所述安装孔2-1用于安装通用百分表3，安装孔2-1的轴线位置是桨叶的理论截面的最高点A点。螺纹拧紧孔2-2为滚花高头螺钉4的螺纹孔，拧紧工艺孔2-3为为竖直向下的通孔；通用百分表3和滚花高头螺钉4为标准件。参见图1和图3，下面给出本专利技术的测量方法，包括以下几个步骤：步骤一：根据测量桨叶截面的要求，选择相应截面的测量工具步骤二：将卡板2平放在检验平台上，把型面样板1放置在卡板2内型面上，紧贴在卡板2的型面接触点上步骤三：将通用百分表3放入卡板2孔中，使通用百分表3触头接触型面样板1，拧紧滚花高头螺钉4，将百分表3固定好后，把通用百分表3调零。步骤四：将卡板2放置在被测量桨叶翼型截面上，通过通用百分表3的读数变化，得出桨叶翼型截面上最高点A与型面样板高度差，由此可计算出桨叶翼型截面的实际值，与桨叶翼型截面理论值做比较，判定桨叶厚度是否合格。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桨叶翼型厚度测量工具，其特征在于，包括型面样板(1)、卡板(2)、通用百分表(3)，所述型面样板(1)的外轮廓与桨叶理论截面的形状相一致；所述卡板(2)为倒U形结构，所述卡板(2)的上表面设置有竖直向下的安装孔(2‑1)，通用百分表(3)安装与安装孔(2‑1)内，所述卡板(2)内型面与型面样板(1)的外轮廓相配合，安装孔(2‑1)的轴线位置对应于型面样板(1)理论截面的最高点。

【技术特征摘要】
1.一种桨叶翼型厚度测量工具，其特征在于，包括型面样板(1)、卡板(2)、
通用百分表(3)，所述型面样板(1)的外轮廓与桨叶理论截面的形状相一致；
所述卡板(2)为倒U形结构，所述卡板(2)的上表面设置有竖直向下的安装
孔(2-1)，通用百分表(3)安装与安装孔(2-1)内，所述卡板(2)内型面与
型面样板(1)的外轮廓相配合，安装孔(2-1)的轴线位置对应于型面样板(1)
理论截面的最高点。
2.根据权利要求1所述的桨叶翼型厚度测量工具，其特征在于，安装孔
(2-1)的前侧设置有水平方向的螺纹拧紧孔(2-2)，滚花高头螺钉(4)安装
于螺纹拧紧孔(2-2)内，用于压紧通用百分表(3)。
3.根据权利要求1所述的桨叶翼型厚度测量工具，其特征在于，安装孔
(2-1)的后侧设有拧紧工艺孔(2-3)，拧紧工艺孔(2-3)为竖直向下的通孔。
4.根据权利要求1所述的桨叶翼型厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁湧，李文琴，甘艳兰，李婕，
申请(专利权)人：江西昌河航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36