自动厚度检测装置及具有自动厚度检测功能的过塑机和碎纸机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动厚度检测装置及具有自动厚度检测功能的过塑机和碎纸机，该厚度检测装置包括位移组件、第一感应板和第二感应板，所述位移组件随着待测对象的进入沿待测对象的厚度方向发生相应的直线位移，所述第一感应板与第二感应板形成面接触，所述第一感应板随着所述位移组件发生直线位移，进而使得所述第一感应板与第二感应板之间接触位移的区域发生变化，所述待测对象的厚度依据所述第一感应板与第二感应板之间接触位移的区域的变化得到。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化的办公用品，尤其涉及自动厚度检测装置及具有自动厚度检测功能的过塑机和碎纸机。
技术介绍
随着现代科学技术的日益发展，许多工业和民用器材都朝着自动化控制的方向发展，而为了实现自动化控制，则需采用不同类型的精密检测部件和驱动部件相结合来达到目的。在办公领域，比如碎纸机、过塑机等对办公对象的厚度很敏感的用品，如何实现对待加工对象进行厚度检测，一直是本领域中让人头痛的问题。其难点之一在于，其厚度变化往往很小，使用传统的传感器常常无法完成检测要求。即使能够达到，采用现有的传感器成本往往较高，而且对电路和空间的要求也较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是如何用更节约成本的方式完成对小尺寸的厚度进行检测。为了解决这一技术问题，本专利技术提供了一种自动厚度检测装置，包括位移组件、第一感应板和第二感应板，所述位移组件随着待测对象的进入沿待测对象的厚度方向发生相应的直线位移，所述第一感应板与第二感应板形成面接触，所述第一感应板随着所述位移组件发生直线位移，进而使得所述第一感应板与第二感应板之间接触区域沿直线位移方向发生变化，所述待测对象的厚度依据所述第一感应板与第二感应板之间接触区域的变化得到。可选的，所述的自动厚度检测装置还包括壳体，所述第二感应板固定安装于所述壳体。可选的，所述壳体上设有第一弹性部件和第二弹性部件，所述第一弹性部件驱动所述第一感应板贴合于所述第二感应板表面，所述第二弹性部件沿所述第一感应板的直线位移方向连接所述壳体和第一感应板，进而驱动所述第一感应板沿直线位移方向复位。可选的，所述位移组件包括连接支架和轴承，所述轴承安装于所述连接支架，所述连接支架与所述第一感应板连接。可选的，所述的自动厚度检测装置还包括基础底板，进行厚度检测时，所述待测对象处于所述基础底板和位移组件之间。可选的，可选的，所述第一感应板和第二感应板上均设有若干金属导电体，所述第一感应板的金属导电体与对应位置的第二感应板的金属导电体形成电容，所述第一感应板和第二感应板之间接触区域的变化通过所形成电容的数量和/或位置得到。可选的，所述第一感应板和/或第二感应板上还设有介质层，所述介质层至少覆盖所述金属导电体外侧，从而使得第一感应板的金属导电体与第二感应板的金属导电体之间被隔开。可选的，形成电容的所述第一感应板和/或第二感应板的金属导电体能够反馈触发信号，从而使得所形成电容的数量和/或位置能够依据该触发信号被确定。可选的，所述金属导电体为铜箔。可选的，所述的自动厚度检测装置还包括微控制器，所述微控制器依据所述第一感应板与第二感应板之间接触导通的区域的变化得到所述待测对象的厚度。本专利技术还提供了一种具有自动厚度检测功能的过胶机，包括本专利技术可选方案提供的自动厚度检测装置，所述待测对象为过塑物。可选的，所述的具有自动厚度检测功能的过胶机还包括微控制器和过胶电机，所述微控制器依据所述第一感应板与第二感应板之间接触区域的变化得到所述过塑物的厚度，进而依据检测到的厚度信息控制所述过胶电机以相应的速度运转。可选的，所述的具有自动厚度检测功能的过胶机还包括温度采集电路和加热控制电路，所述温度采集电路采集所述过胶机的机器胶辊的温度值并反馈至所述微控制器；在所述加热控制电路处于非恒温模式下，所述微控制器响应所述温度采集电路的反馈，若采集的温度未到达预设的温度值，则通过所述加热控制装置驱动所述过胶机的加热部件进行加热，若微控制器采集的温度值到达预设的温度值，则驱动所述加热控制装置进入恒温模式，在所述恒温模式下，所述加热控制装置被驱动控制所述加热部件进行恒温加热，使得其被检测到的温度值始终处于特定预设区间或变化幅度内。本专利技术还提供了一种具有自动厚度检测功能的碎纸机，包括本专利技术可选方案提供的自动厚度检测装置，所述待测对象为待碎物。可选的，所述的具有厚度检测功能的碎纸机还包括微控制器和送纸电机，所述微控制器依据所述第一感应板与第二感应板之间接触区域的位移变化得到所述待碎物的厚度，进而依据检测到的厚度信息控制所述送纸电机的运作。可选，所述微控制器进一步判断所述待碎物的厚度是否大于预设的值，若大于，则驱动所述送纸电机停止运作。本专利技术将厚度这一固定的物理量转化为位移组件的运动位移，通过该运动位移的测量，可以得到待测物的厚度信息，进一步来说，本专利技术还对位移的测量提供了一个节约成本的测量方式，具体来说，其利用两块面接触的第一感应板和第二感应板接触面的区域变化，得到位移量，最终确定了待测物的厚度。再进一步来说，本专利技术可选方案还将厚度测量与过胶机的过胶速度，以及碎纸机的送纸与否结合在一起，不仅仅完成了厚度检测，还利用了厚度检测完成了过胶和碎纸过程的自动化反馈控制。附图说明图1是本专利技术一实施例中厚度检测装置的示意图；图2是图1中B-B剖面的示意图；图3是本专利技术一实施例中第一感应板的示意图；图4是本专利技术一实施例中第二感应板的示意图；图中，1-第二弹性部件；2-第二感应板；20-金属导电体；3-第一感应板；30-金属导电体；4-第二弹性部件；5-外壳；6-连接支架；7-轴承；8-基础底板；图5是本专利技术一实施例中过塑机的连接示意图；图6是本专利技术一实施例中碎纸机的连接示意图；具体实施方式以下将结合图1至图6对本专利技术提供的自动厚度检测装置及具有自动厚度检测功能的过塑机和碎纸机进行详细的描述，其为本专利技术可选的实施例，可以认为，本领域技术人员在不改变本专利技术精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。请参考图1和图2，本专利技术提供了一种自动厚度检测装置，包括位移组件、第一感应板3和第二感应板2，所述位移组件随着待测对象的进入沿待测对象的厚度方向发生相应的直线位移，所述第一感应板3与第二感应板2形成面接触，所述第一感应板3随着所述位移组件发生直线位移，进而使得所述第一感应板3与第二感应板2之间的接触区域沿直线位移方向发生变化，所述待测对象的厚度依据所述第一感应板3与第二感应板2之间接触区域的变化得到。本专利技术将厚度这一固定的物理量转化为位移组件的运动位移，通过该运动位移的测量，可以得到待测物的厚度信息，进一步来说，本专利技术还对位移的测量提供了一个节约成本的测量方式，具体来说，其利用两块面接触的第一感应板和第二感应板接触面的区域变化，得到位移量，最终确定了待测物的厚度。请结合图3和图4，有关所述第一感应板3和第二感应板2：所述第一感应板3和/或第二感应板2可以为多点复合容性板，进一步举例来说，在本专利技术可选的方案中，所述第一感应板3和第二感应板2上均设有若干金属导电体30和20，所述第一感应板3的金属导电体30与对应位置的第二感应板20的金属导电体形成电容，这里所称对应，可以理解为沿垂直于板表面的方向对应位置的两个金属导电体20和30，由于其处在该位置，所以可以形成电容，所述第一感应板3和第二感应板2之间接触区域的变化通过所形成电容的数量和/或位置得到。为了能够形成电容，所述第一感应板3和/或第二感应板2上还设有介质层(图未示)，所述介质层至少覆盖所述金属导电体20和/或30外侧，以油漆做介质层举例，油漆可以不覆盖整个第一感应板3和/或第二感应板2的表面，至少需要覆盖其中金属导电层20和/或30的外侧，从而使得第一感应板3的金属导电体30与第二感应板2的金属导电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动厚度检测装置，其特征在于：包括位移组件、第一感应板和第二感应板，所述位移组件随着待测对象的进入沿待测对象的厚度方向发生相应的直线位移，所述第一感应板与第二感应板形成面接触，所述第一感应板随着所述位移组件发生直线位移，进而使得所述第一感应板与第二感应板之间的接触区域沿直线位移方向发生变化，所述待测对象的厚度依据所述第一感应板与第二感应板之间接触区域的变化得到。

【技术特征摘要】
2016.04.27 CN 20162036800921.一种自动厚度检测装置，其特征在于：包括位移组件、第一感应板和第二感应板，所述位移组件随着待测对象的进入沿待测对象的厚度方向发生相应的直线位移，所述第一感应板与第二感应板形成面接触，所述第一感应板随着所述位移组件发生直线位移，进而使得所述第一感应板与第二感应板之间的接触区域沿直线位移方向发生变化，所述待测对象的厚度依据所述第一感应板与第二感应板之间接触区域的变化得到。2.如权利要求1所述的自动厚度检测装置，其特征在于：还包括壳体，所述第二感应板固定安装于所述壳体。3.如权利要求2所述的自动厚度检测装置，其特征在于：所述壳体上设有第一弹性部件和第二弹性部件，所述第一弹性部件驱动所述第一感应板贴合于所述第二感应板表面，所述第二弹性部件沿所述第一感应板的直线位移方向连接所述壳体和第一感应板，进而驱动所述第一感应板沿直线位移方向复位。4.如权利要求1所述的自动厚度检测装置，其特征在于：所述位移组件包括连接支架和轴承，所述轴承安装于所述连接支架，所述连接支架与所述第一感应板连接。5.如权利要求1所述的自动厚度检测装置，其特征在于：还包括基础底板，进行厚度检测时，所述待测对象处于所述基础底板和位移组件之间。6.如权利要求1所述的自动厚度检测装置，其特征在于：所述第一感应板和第二感应板上均设有若干金属导电体，所述第一感应板的金属导电体与对应位置的第二感应板的金属导电体形成电容，所述第一感应板和第二感应板之间接触区域的变化通过所形成电容的数量和/或位置得到。7.如权利要求6所述的自动厚度检测装置，其特征在于：所述第一感应板和/或第二感应板上还设有介质层，所述介质层至少覆盖所述金属导电体外侧，从而使得第一感应板的金属导电体与第二感应板的金属导电体之间被隔开。8.如权利要求6所述的自动厚度检测装置，其特征在于：形成电容的所述第一感应板和/或第二感应板...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋麒麟，
申请(专利权)人：深圳市欣驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44