本实用新型专利技术公开了一种汽车柱形工件加工夹具，包括底座、导向板、动夹块、静夹块、螺杆和调节手柄，底座相对的两侧分别设有挡板和挡块，导向板和静夹块固定安装于底座上，导向板与挡板相抵，静夹块与挡块相抵，导向板的下部设有与静夹块相对设置的导向槽，动夹块滑动设置于导向槽内，挡板上设有与螺杆螺纹配合的导向螺孔，螺杆的里端穿过导向螺孔与动夹块连接，螺杆的外端与调节手柄连接。本实用新型专利技术利用调节手柄带动螺杆旋转，进而驱动动夹块在导向槽内相对静夹块滑动，实现汽车柱形工件夹紧和定位，其简化夹紧定位操作步骤，从而提高加工效率，其结构简单合理，定位准确，夹持稳固。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种汽车柱形工件加工夹具，包括底座、导向板、动夹块、静夹块、螺杆和调节手柄，底座相对的两侧分别设有挡板和挡块，导向板和静夹块固定安装于底座上，导向板与挡板相抵，静夹块与挡块相抵，导向板的下部设有与静夹块相对设置的导向槽，动夹块滑动设置于导向槽内，挡板上设有与螺杆螺纹配合的导向螺孔，螺杆的里端穿过导向螺孔与动夹块连接，螺杆的外端与调节手柄连接。本技术利用调节手柄带动螺杆旋转，进而驱动动夹块在导向槽内相对静夹块滑动，实现汽车柱形工件夹紧和定位，其简化夹紧定位操作步骤，从而提高加工效率，其结构简单合理，定位准确，夹持稳固。【专利说明】一种汽车柱形工件加工夹具
本技术涉及汽车零部件加工夹具
，尤其是涉及一种汽车柱形工件加 工夹具。
技术介绍
夹具是机械加工重要的工艺装备，夹具主要起到定位和夹紧的作用，使得工件在 机床上置于准确的位置，通过夹具对工件施加一定的外力，使其在加工过程中保持确定的 位置不变。现有的汽车柱形工件加工夹具结构较为复杂，尤其是夹紧定位操作比较繁琐，使 得加工效率低下，而且还存在定位不准确、夹持不稳固的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种汽车柱形工件加工 夹具，简化夹紧定位操作步骤，以提高加工效率，其结构简单合理，定位准确，夹持稳固。 为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是： -种汽车柱形工件加工夹具，包括底座、导向板、动夹块、静夹块、螺杆和调节手 柄，底座相对的两侧分别设有挡板和挡块，导向板和静夹块固定安装于底座上，导向板与挡 板相抵，静夹块与挡块相抵，导向板的下部设有与静夹块相对设置的导向槽，动夹块滑动设 置于导向槽内，挡板上设有与螺杆螺纹配合的导向螺孔，螺杆的里端穿过导向螺孔与动夹 块连接，螺杆的外端与调节手柄连接。 其中，所述动夹块和所述静夹块的相对侧设有V形夹口。所述螺杆里端的柱面上 设有限位卡口，所述动夹块设有与所述卡口配合的卡槽。所述导向板通过螺钉和销钉与所 述底座固定连接，所述静夹块通过螺钉和销钉与所述底座固定连接。所述底座上设有U形 安装槽。所述底座上设有工件安装工位。 采用上述技术方案后，本技术和现有技术相比所具有的优点是： 本技术所述的汽车柱形工件加工夹具，包括底座、导向板、动夹块、静夹块、螺 杆和调节手柄，转动调节手柄驱动螺杆沿底座挡板上的导向螺孔进出，由于动夹块滑动设 置于导向板的导向槽内，且动夹块与螺杆的里端连接，因而螺杆可驱动动夹块在导向槽内 滑动，静夹块固定设于底座上，动夹块与静夹块相对设置，当动夹块滑向静夹块时可将工件 夹紧。本技术简化夹紧定位操作步骤，从而提高加工效率，其结构简单合理，定位准确， 夹持稳固。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的分解结构示意图。 图中，1 :底座；2 :导向板；3 :动夹块；4 :静夹块；5 :螺杆；6 :调节手柄；7 :螺钉； 8 :销钉；11 :挡板；111 :导向螺孔；12 :挡块；13 :U形安装槽；14 :工件安装工位；21 :导向 槽；31 :卡槽；51 :限位卡口。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明： 实施例，见图1和图2所示，一种汽车柱形工件加工夹具，包括底座1、导向板2、动 夹块3、静夹块4、螺杆5和调节手柄6,底座1相对的两侧分别设有挡板11和挡块12,导向 板2和静夹块4固定安装于底座1上，导向板2与挡板11相抵，导向板2通过螺钉7和销 钉8与底座1固定连接，静夹块4与挡块12相抵，静夹块4通过螺钉7和销钉8与底座1 固定连接，导向板2的下部设有与静夹块4相对设置的导向槽21，动夹块3滑动设置于导 向槽21内，挡板11上设有与螺杆5螺纹配合的导向螺孔111，螺杆5的里端穿过导向螺孔 111与动夹块3连接，螺杆5里端的柱面上设有限位卡口 51，动夹块3设有与所述卡口配合 的卡槽31，动夹块3通过其卡槽31与螺杆5的卡口的配合实现紧固连接，简化本夹具的结 构，装配更为方便，螺杆5的外端与调节手柄6连接。 转动调节手柄6驱动螺杆5沿底座1挡板11上的导向螺孔111进出，由于动夹块 3滑动设置于导向板2的导向槽21内，且动夹块3与螺杆5的里端连接，因而螺杆5可驱动 动夹块3在导向槽21内滑动，静夹块4固定设于底座1上，动夹块3与静夹块4相对设置， 当动夹块3滑向静夹块4时可将工件夹紧。本技术简化夹紧定位操作步骤，从而提高 加工效率，其结构简单合理，定位准确，夹持稳固。 其中，动夹块3和静夹块4的相对侧设有V形夹口，更有利于稳固地夹持汽车柱形 工件。所述底座1上设有U形安装槽13, U形安装槽13可以将本夹具紧固地安装于加工机 床上。所述底座1上设有工件安装工位14,工件安装工位14为圆形凹槽，用于安装待加工 汽车柱形工件。 以上所述仅是本技术的较佳实施方式，并不因此而限定本技术的保护范 围。故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包 括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1. 一种汽车柱形工件加工夹具，其特征在于：包括底座（1)、导向板（2)、动夹块（3)、静 夹块（4)、螺杆（5)和调节手柄（6)，底座（1)相对的两侧分别设有挡板（11)和挡块（12)，导 向板（2)和静夹块（4)固定安装于底座（1)上，导向板（2)与挡板（11)相抵，静夹块（4)与 挡块（12)相抵，导向板（2)的下部设有与静夹块（4)相对设置的导向槽（21)，动夹块（3)滑 动设置于导向槽（21)内，挡板（11)上设有与螺杆（5)螺纹配合的导向螺孔（111)，螺杆（5) 的里端穿过导向螺孔（111)与动夹块（3)连接，螺杆（5)的外端与调节手柄（6)连接。2. 根据权利要求1所述的汽车柱形工件加工夹具，其特征在于：所述动夹块（3)和所述 静夹块（4)的相对侧设有V形夹口。3. 根据权利要求1所述的汽车柱形工件加工夹具，其特征在于：所述螺杆（5)里端的柱 面上设有限位卡口（ 51 )，所述动夹块（3 )设有与所述卡口（ 51)配合的卡槽（31)。4. 根据权利要求1所述的汽车柱形工件加工夹具，其特征在于：所述导向板（2)通过螺 钉（7)和销钉（8)与所述底座（1)固定连接，所述静夹块（4)通过螺钉（7)和销钉（8)与所 述底座（1)固定连接。5. 根据权利要求1所述的汽车柱形工件加工夹具，其特征在于：所述底座（1)上设有U 形安装槽（13)。6. 根据权利要求1所述的汽车柱形工件加工夹具，其特征在于：所述底座（1)上设有工 件安装工位（14)。【文档编号】B23Q3/06GK203875649SQ201420228022【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日 【专利技术者】陆君 申请人:宁波市海通汽车配件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车柱形工件加工夹具，其特征在于：包括底座（1）、导向板（2）、动夹块（3）、静夹块（4）、螺杆（5）和调节手柄（6），底座（1）相对的两侧分别设有挡板（11）和挡块（12），导向板（2）和静夹块（4）固定安装于底座（1）上，导向板（2）与挡板（11）相抵，静夹块（4）与挡块（12）相抵，导向板（2）的下部设有与静夹块（4）相对设置的导向槽（21），动夹块（3）滑动设置于导向槽（21）内，挡板（11）上设有与螺杆（5）螺纹配合的导向螺孔（111），螺杆（5）的里端穿过导向螺孔（111）与动夹块（3）连接，螺杆（5）的外端与调节手柄（6）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆君，
申请(专利权)人：宁波市海通汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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