【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种涡轮熔模铸造真空浇注装置，它包括机架（1），所述机架（1）上设置有托盘（2），所述托盘（2）上方设置有可上下移动的浇注腔（3），其特征在于所述托盘（2）左侧的机架（1）上设置有向右的红外线探头（4），所述托盘（2）右的机架（1）上设置有挡板（5）。本专利技术通过红外线探头的设置，可以有效防止模壳位置防止的不精确，使得该涡轮熔模铸造真空浇注装置具有方便模壳定位，保证浇注腔的内壁不会与模壳碰撞，产品报废率较低的优点。【专利说明】涡轮熔模铸造真空浇注装置
本专利技术涉及一种涡轮熔模铸造真空浇注装置，属于涡轮制造
。
技术介绍
在涡轮制造过程中，需要进行涡轮模壳的熔模铸造，在熔模后的模壳内进行真空 浇注，传统的涡轮熔模铸造真空浇注装置包括机架，在机架上设置有托盘，托盘上方的机架 上设置浇注腔，进行浇注时操作工人将熔模后的模壳放置于托盘上，然后浇注腔下降盖置 于模壳上，由于操作工人将熔模后的模壳放置于托盘上时定位精度要求较高，一旦模壳的 位置放偏，在浇注腔下降过程中，浇注腔的内壁会与模壳碰撞，导致坩埚屑掉进模壳，产生 杂质，产品报废。因此寻求一种方便模壳定位，保证烧注腔的内壁不会与模壳碰撞，产品报 废率较低的涡轮熔模铸造真空浇注装置尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种方便模壳定位，保证浇注腔的内壁不 会与模壳碰撞，产品报废率较低的涡轮熔模铸造真空浇注装置。 本专利技术的目的是这样实现的： 一种涡轮熔模铸造真空浇注装置，它包括机架，所述机架上设置有托盘，所...
【技术保护点】
一种涡轮熔模铸造真空浇注装置，它包括机架（1），所述机架（1）上设置有托盘（2），所述托盘（2）上方设置有可上下移动的浇注腔（3），其特征在于所述托盘（2）左侧的机架（1）上设置有向右的红外线探头（4），所述托盘（2）右的机架（1）上设置有挡板（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠明，
申请(专利权)人：江阴鑫宝利金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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