一种用于涡轮增压器叶轮的新型真空浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种用于涡轮增压器叶轮的新型真空浇铸装置，包括基座，所述基座上设有真空腔体，真空腔体外部套设有绝缘外壳，绝缘外壳包括内绝缘套和外绝缘套，内绝缘套与外绝缘套之间设有感应线圈，真空腔体上端插设有浇铸内芯。在绝缘外壳内部感应线圈的工作下，使坩埚部中承放的金属原料块进行融化，且熔融液沿坩埚部底端进入浇铸模具内部型腔，完成浇铸成型，进料和浇铸成型均在真空腔体内部真空环形完成，且加工温度始终保持一致，能够精确安装工艺所要求的温度进行加工。安装工艺所要求的温度进行加工。安装工艺所要求的温度进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涡轮增压器叶轮的新型真空浇铸装置


[0001]本技术涉及浇铸设备
，尤其涉及一种用于涡轮增压器叶轮的新型真空浇铸装置。

技术介绍

[0002]由于装载涡轮增压器的汽车具有燃油效率高、低排放等优势，汽车销量增长较快的地区正在越来越多地应用涡轮增压器。浇铸过程作为涡轮增压器叶轮生产过程中的重要一环，其控制尤为重要。传统浇铸装置由抽真空装置和融化装置组成，辅以电控柜控制，例如公开号为CN215511941U一种真空浇筑设备，包括混料罐与真空浇筑罐，真空浇筑罐顶部通过管道与混料罐连接，所述混料罐外侧安装有操作平台，真空浇筑罐内腔顶部设置有浇注管，能够对原料进行充分混合，方便进行浇筑。在混料罐导入真空浇筑罐内部时，浇筑溶液会出现热量散失的情况，导致溶液温度降低，可能会出现低于实际工艺所要求的温度范围，影响产品质量，导致产品合格率低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种用于涡轮增压器叶轮的新型真空浇铸装置，以更加确切地解决上述所述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涡轮增压器叶轮的新型真空浇铸装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上设有真空腔体(2)，真空腔体(2)为呈垂直设置的筒状体，真空腔体(2)外部套设有绝缘外壳(3)，所述绝缘外壳(3)包括内绝缘套(301)和外绝缘套(302)，所述内绝缘套(301)紧贴且套合于真空腔体(2)的外部，内绝缘套(301)与外绝缘套(302)之间设有感应线圈(303)，所述感应线圈(303)沿内绝缘套(301)的外壁呈螺旋盘绕，沿所述真空腔体(2)上端插设有浇铸内芯(4)，浇铸内芯(4)的底部设有模具卡槽，且模具卡槽中配合有浇铸模具(404)，浇铸内芯(4)的中部设有呈倒圆锥漏斗型的坩埚部(402)，浇铸内芯(4)的顶部一侧开设有进料口(403)，进料口(403)位置位于坩埚部(402)的上方，所述浇铸内芯(4)的顶部设有密封顶盖(401)，密封顶盖(401)与真空腔体(2)的顶部紧密抵触，密封顶盖(401)的中部设有抽气接口(406)。2.根据权利要求1所述的一种用于涡轮增压器叶轮的新型真空浇铸装置，其特征在于，所述外绝缘套(302)内部设有冷却管(304)，冷却管(304)呈螺旋盘绕状排布，且冷却管(304)与感应线圈(303)的盘绕位置呈交错设置。3.根据权利要求1所述的一种用于涡轮增压器叶轮的新型真空浇铸装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，史蒂文，
申请(专利权)人：江阴鑫宝利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：