一体式高温合金调压精密铸造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种一体式高温合金调压精密铸造装置，该装置包括温度控制系统、调压炉和调压气路控制系统，温度控制系统包括调压炉内测温系统、电阻加热系统及中频感应加热系统，其中：电阻加热系统、调压炉内测温系统用于预热升液管及型壳；中频感应加热系统用于熔化合金；调压炉由上、下罐体及中隔板组成；调压气路控制系统一端与调压炉的上、下罐体的通气孔连接，另一端与真空系统、惰性气源依次相连接，用于控制调压炉内的真空度和压力。本发明专利技术可保证调压铸造过程全程在真空下进行进行，减少合金氧化的可能，实现近终净形铸造，可显著提升薄壁铸件的充填能力。

【技术实现步骤摘要】
一体式高温合金调压精密铸造装置
本专利技术涉及铸造专业领域，具体地，涉及一种一体式高温合金调压精密铸造装置。
技术介绍
近年来，随着航空、航天、石油、化工、舰船、汽车等领域的高速发展，对高温合金薄壁铸件的要求越来越体现以下特点：(1)轻量化；(2)整体化；(3)精密化。与之相适应，高温合金复杂薄壁铸件有着巨大的发展前景。对于高温合金薄壁铸件来讲，由液态合金表面张力引起的拉普拉斯力及粘滞力对充型的流动状态有极大的影响，提高了合金液充型的难度，极易出现各种铸造缺陷，而薄壁铸件本身复杂的结构使充型压力很难得到准确的分配，对合金液的流动缺乏有效的控制。因此，而调压铸造方法对于提高薄壁铸件质量的效果是十分明显的。利用该装置可以得到浇注系统、浇注工艺等对熔体充填行为和补缩能力的影响规律，探索复杂薄壁铸件调压精密铸造浇注系统设计原理与方法，实现复杂薄壁铸件的节约、高效的制造。经对现有技术的文献检索发现：申请号为200410009617.6的中国专利技术专利涉及到一种调压铸造方法及调压铸造用坩埚，该专利提到所设计的调压铸造装置基本适用于铝合金等熔点较低合金，可一定程度上防止气孔、缩松的产生。但该专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式高温合金调压精密铸造装置，其特征在于，包括：温度控制系统、调压炉、调压气路控制系统，其中：所述温度控制系统包括调压炉内测温系统、电阻加热系统及中频感应加热系统，所述调压炉内测温系统包括接触式测温系统和非接触式测温系统；所述调压炉由依次堆垛的上罐体、下罐体以及中隔板组成，且上罐体、中隔板、下罐体之间采用活节螺丝杆夹紧；所述调压气路控制系统一端与调压炉连接、另一端与真空系统和惰性气源依次相连接，用于控制调压炉内的真空度和压力；所述接触式测温系统设置于调压炉的中隔板下侧，用于预热升液管及型壳，保证整个调压过程无需破除真空条件；所述非接触式测温系统、所述中频感应加热系统均设置于调压炉的下罐体...

【技术特征摘要】
1.一种一体式高温合金调压精密铸造装置，其特征在于，包括：温度控制系统、调压炉、调压气路控制系统，其中：所述温度控制系统包括调压炉内测温系统、电阻加热系统及中频感应加热系统，所述调压炉内测温系统包括接触式测温系统和非接触式测温系统；所述调压炉由依次堆垛的上罐体、中隔板、下罐体组成，且上罐体、中隔板、下罐体之间采用活节螺丝杆夹紧；所述调压气路控制系统一端与调压炉连接、另一端与真空系统和惰性气源依次相连接，用于控制调压炉内的真空度和压力；所述接触式测温系统设置于调压炉的中隔板下侧；所述非接触式测温系统、所述中频感应加热系统均设置于调压炉的下罐体内，中频感应加热系统内置用于熔化合金的坩埚，所述非接触式测温系统设置于坩埚的上方，用于实时测量合金液温度；所述电阻加热系统分别设置于调压炉的上罐体内与中隔板下侧，用于预热升液管及铸型，保证整个调压过程无需破除真空条件；所述下罐体内还安装有自动升降平台，自动升降平台用于升降坩埚，用以提高合金液利用效率、减少升液管底端浸入合金液中的时间；所述电阻加热系统处均设有接触式测温系统，用以测量砂箱、升液管的预热温度，便于铸造过程的实行；并在坩埚的上方耐火纤维板处安装有非接...

【专利技术属性】
技术研发人员：董安平，闫乃舜，张佼，疏达，王国祥，王俊，孙宝德，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：上海;31