薄壁壳体铝件低压铸造模具制造技术

技术编号:10542637 阅读:142 留言:0更新日期:2014-10-15 17:48
本实用新型专利技术公开了一种薄壁壳体铝件低压铸造模具,属于铸造领域,该模具包括静模和动模,所述动模设置在静模内,并在静模的下方开有一个浇口,在所述静模上方与动模之间还设有前推板和后推板,在所述动模的一侧上方通过支柱连接一个前联接板,其另一侧上方通过连接杆与前联接板相连,在所述的联接板通过连接件与后联接板相连,所述静模与动模之间留有空隙,该空隙为产品的成型槽,所述后联接板顶部设有一块顶出孔挡板,该挡板上开有与液压机上的顶出杆配合使用的顶出孔。该模具结构简单,且避免了浇注不足、冷隔、憋气、铸件变形等缺陷,同时制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种薄壁壳体铝件低压铸造模具,属于铸造领域,该模具包括静模和动模,所述动模设置在静模内,并在静模的下方开有一个浇口,在所述静模上方与动模之间还设有前推板和后推板,在所述动模的一侧上方通过支柱连接一个前联接板,其另一侧上方通过连接杆与前联接板相连,在所述的联接板通过连接件与后联接板相连,所述静模与动模之间留有空隙,该空隙为产品的成型槽,所述后联接板顶部设有一块顶出孔挡板,该挡板上开有与液压机上的顶出杆配合使用的顶出孔。该模具结构简单,且避免了浇注不足、冷隔、憋气、铸件变形等缺陷,同时制造成本低。【专利说明】
本技术涉及一种模具,具体涉及一种薄壁壳体铝件低压铸造模具,属于铸造 领域。 薄壁壳体铝件低压铸造模具
技术介绍
我厂生产的铸铝件,材质为ZL104,铸铝件结构如图1所示,轮廓尺寸为 358mmX 358mmX 132mm,铸件质量为3. 5kg,零件壁厚为5mm。零件上部一周布置有密封槽, 密封槽底部平面有较高的平面度要求。该铸件为壳体铸件,壁厚小而尺寸大,铸造中容易出 现浇注不足、冷隔、憋气,铸件变形等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种薄壁壳体铝件低压铸造模具,该模 具结构简单,且避免了浇注不足、冷隔、憋气、铸件变形等缺陷,同时制造成本低。 本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: -种薄壁壳体铝件低压铸造模具,该模具包括静模和动模,所述动模设置在静模 内,并在静模的下方开有一个浇口,在所述静模上方与动模之间还设有前推板和后推板,在 所述动模的一侧上方通过支柱连接一个前联接板,其另一侧上方通过连接杆与前联接板相 连,在所述的联接板通过连接件与后联接板相连。 所述静模与动模之间留有空隙,该空隙为产品的成型槽。 所述后联接板顶部设有一块顶出孔挡板,该挡板上开有与液压机上的顶出杆配合 使用的顶出孔。 本技术的有益效果是: 1)该模具结构简单,容易加工制造,制造成本低,生产实际表明,用该模具生产出 的铸件表面光洁,无冷隔、憋气、流痕等缺陷,保证了密封槽底面的平面度要求; 2)铸件在铣床上铣去浇口后,几乎没有其他的清理工作,且铸造生产周期为每模 6~7 min,每个模具班产量可达6(Γ70件,大幅度提高了劳动生产率,降低了生产成本,减小 了劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本薄壁壳体铝件结构示意图; 图2为本技术结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下 面结合具体图示,进一步阐述本技术。 如图2所示,一种薄壁壳体错件低压铸造模具,该模具包括静模1和动模2,动模2 设置在静模1内,并在静模1的下方开有一个浇口 3,在静模1上方与动模2之间还设有前 推板4和后推板5,在动模2的一侧上方通过支柱6连接一个前联接板7,其另一侧上方通 过连接杆8与前联接板7相连,联接板7通过连接件9与后联接板10相连。 静模1与动模2之间留有空隙,该空隙为产品的成型槽11。后联接板10顶部设有 一块顶出孔挡板12,该挡板12上开有与液压机上的顶出杆13配合使用的顶出孔14。 该模具结构简单,容易加工制造,制造成本低,生产实际表明,用该模具生产出的 铸件表面光洁,无冷隔、憋气、流痕等缺陷,保证了密封槽底面的平面度要求;铸件在铣床上 铣去浇口后,几乎没有其他的清理工作,且铸造生产周期为每模6~7 min,每个模具班产量 可达6(Γ70件,大幅度提高了劳动生产率,降低了生产成本,减小了劳动强度。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还 会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1. 一种薄壁壳体铝件低压铸造模具,该模具包括静模和动模,所述动模设置在静模内, 并在静模的下方开有一个浇口,其特征在于:在所述静模上方与动模之间还设有前推板和 后推板,在所述动模的一侧上方通过支柱连接一个前联接板,其另一侧上方通过连接杆与 前联接板相连,在所述的联接板通过连接件与后联接板相连。2. 根据权利要求1所述一种薄壁壳体铝件低压铸造模具,其特征在于:所述静模与动 模之间留有空隙,该空隙为产品的成型槽。3. 根据权利要求1所述一种薄壁壳体铝件低压铸造模具,其特征在于:所述后联接板 顶部设有一块顶出孔挡板,该挡板上开有与液压机上的顶出杆配合使用的顶出孔。【文档编号】B22D18/04GK203875315SQ201420143419【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日 【专利技术者】胡宗信 申请人:安徽省辉煌机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁壳体铝件低压铸造模具,该模具包括静模和动模,所述动模设置在静模内,并在静模的下方开有一个浇口,其特征在于:在所述静模上方与动模之间还设有前推板和后推板,在所述动模的一侧上方通过支柱连接一个前联接板,其另一侧上方通过连接杆与前联接板相连,在所述的联接板通过连接件与后联接板相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡宗信
申请(专利权)人:安徽省辉煌机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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