一种低压铸造机的侧抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压铸造机的侧抽芯机构，包括侧抽芯座及其上设置的压力缸，其特征在于，它还包括与压力缸连接的侧模推板，侧模推板通过至少由四根导向柱构成的导向机构与侧抽芯座相连接。本实用新型专利技术结构简单，工作稳定可靠，简化了模具结构，改善了侧抽芯油缸的受力，大大降低了漏油的故障。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造机的侧抽芯机构
本技术涉及铝合金车轮低压铸造机
，更具体的是涉及一种铝合金车 轮低压铸造机侧抽芯结构。
技术介绍
目前铝合金车轮低压铸造机的侧抽芯一般采用点式结构连接模具。图1和图2为 铸造机侧抽芯机构图。通过侧抽芯座e的油缸上的侧模连接头a与模具连接，实现开合模 的功能。这种机台侧抽芯的结构主要存在以下缺陷：1、与模具是点接触的连接方式，模具的 侧模必须具有导向、定位结构，加大模具的制作成本，模具的配合精度要求高。2、油缸b与 侧模连接头a刚性连接，动作过程受力不均衡，容易出现油缸漏油故障。3、与模具配合通用 性差，侧模连接头调整位置不方便。对于不同轮辋规格的产品其侧模高度不同，与机台连接 时必须调整侧模连接头的位置。如图1所示，先松开4个油缸锁紧板c的螺栓d，通过调节 螺栓升降调整高度，再固定油缸锁紧板c，过程费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种优化与模具连接 的受力以及油缸连接的受力状况，提高使用的稳定性、降低故障率；同时也简化模具结构， 降低模具的制作成本的低压铸造机的侧抽芯机构。 本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种低压铸造机的侧抽 芯机构，包括侧抽芯座及其上设置的压力缸，其特征在于，它还包括与压力缸连接的侧模推 板，侧模推板通过至少由四根导向柱构成的导向机构与侧抽芯座相连接，因而受力均衡，工 作过程平稳可靠；而且模具的侧模与侧模推板实现面接触，无需调整高度；模具中的侧模 无需导向结构，因而模具结构可简化，降低模具的制造成本和精度要求。 作为上述方案的进一步说明，所述压力缸的活塞杆端部设置有连接头，连接头外 套有由至少两块弧形的卡环和固定套构成的定位连接机构，压力缸的连接头与侧模推板之 间通过该定位连接机构实现柔性连接。 所述连接头的侧部设置有阶梯，卡环内侧与阶梯凹凸配合；连接头外套有两块半 圆形的卡环，固定套套设在卡环外。 所述侧抽芯座的中部设置有定位挡板，定位挡板将侧抽芯座分隔为前后两个腔 室，压力缸的缸体固定在定位挡板上，其活塞杆穿过定位挡板与侧模推板连接。 所述定位挡板的两侧腔室内壁分别设置有凸位，凸位设置有与导向柱对应的导向 孔，导向柱沿导向孔水平滑动，传动平稳。 本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是： 本技术采用侧模推板由4根导柱与侧抽芯的底座相连接，因而受力均衡，工 作过程平稳可靠；模具的侧模与侧模推板实现面接触，无需调整高度；模具中的侧模无需 导向结构，因而模具结构可简化，降低模具的制造成本和精度要求；压力缸与侧模推板实现 柔性连接，即由2块半圆形的卡环配合固定套的结构实现油缸和侧模板连接，改善了油缸 连接头的受力条件（只受轴向力），也方便拆卸（只要拆除一个螺钉）。 【附图说明】 图1为已知的侧抽芯机构结构示意图； 图2为图1侧剖视结构示意图； 图3为本技术的结构示意图； 图4为本技术的结构示意图。 附图标记说明：a、侧模连接头b、油缸c、油缸锁紧板d、螺栓e、侧抽芯座1、侧 抽芯座2、压力缸3、侧模推板4、导向柱5、定位挡板6、凸位7、连接头8、卡环9、固定 套10、推板连接头。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例对本技术的具体实施方案作进一步的详述。 如图1和图2所示，本技术一种低压铸造机的侧抽芯机构，包括侧抽芯座1及 其上设置的压力缸2、与压力缸2连接的侧模推板3,侧模推板3通过至少由四根导向柱4构 成的导向机构与侧抽芯座相连接。侧抽芯座的中部设置有定位挡板5,定位挡板5将侧抽芯 座分隔为前后两个腔室，压力缸的缸体固定在定位挡板5上，其活塞杆穿过定位挡板与侧 模推板连接。定位挡板5的两侧腔室内壁分别设置有凸位6,凸位6设置有与导向柱对应的 导向孔，导向柱沿导向孔水平滑动，传动平稳。其中，压力缸一般采用油缸。压力缸3的活 塞杆端部设置有连接头7,侧模推板3的背部设置有与连接头7对应连接的推板连接头10， 连接头7外套有由至少两块弧形的卡环8和固定套9构成的定位连接机构，压力缸的连接 头与侧模推板之间通过该定位连接机构实现柔性连接。连接头的侧部设置有阶梯，卡环内 侧与阶梯凹凸配合；连接头外套有两块半圆形的卡环，固定套套设在卡环外。 本技术的侧抽芯机构与模具中侧模的连接由现有技术的点接触改为面接触， 油缸与侧模推板的连接改为柔性连接，简化了模具结构，改善了侧抽芯油缸的受力，大大降 低了漏油的故障。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压铸造机的侧抽芯机构，包括侧抽芯座及其上设置的压力缸，其特征在于，它还包括与压力缸连接的侧模推板，侧模推板通过至少由四根导向柱构成的导向机构与侧抽芯座相连接;所述压力缸的活塞杆端部设置有连接头，连接头外套有由至少两块弧形的卡环和固定套构成的定位连接机构，压力缸的连接头与侧模推板之间通过该定位连接机构实现柔性连接。

【技术特征摘要】
1. 一种低压铸造机的侧抽芯机构，包括侧抽芯座及其上设置的压力缸，其特征在于，它 还包括与压力缸连接的侧模推板，侧模推板通过至少由四根导向柱构成的导向机构与侧抽 芯座相连接；所述压力缸的活塞杆端部设置有连接头，连接头外套有由至少两块弧形的卡 环和固定套构成的定位连接机构，压力缸的连接头与侧模推板之间通过该定位连接机构实 现柔性连接。2. 根据权利要求1所述的一种低压铸造机的侧抽芯机构，其特征在于，所述连接头的 侧部设置有阶梯，卡环内侧与阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗惠敏，李伟才，
申请(专利权)人：佛山市南海中南铝车轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44