高速压片机的振动料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速压片机的振动料桶，包括料桶本体、振动器、料桶阀门板、料桶阀门手柄，所述振动器安装在所述料桶本体的外壁面上。本实用新型专利技术所述的高速压片机的振动料桶通过在该料桶的外壁面上设置振动器，有效避免了当物料流动不顺畅时在料桶出口发生的堵塞或在料桶中形成的架桥现象，彻底解决了物料在料桶中流动不均匀的问题，一方面杜绝敲打料桶，从而节约了压片工序的时间和人力，另一方面实现了物料的连续供给，有利于控制药片的片重，克服片重超差的质量问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高速压片机的振动料桶，包括料桶本体、振动器、料桶阀门板、料桶阀门手柄，所述振动器安装在所述料桶本体的外壁面上。本技术所述的高速压片机的振动料桶通过在该料桶的外壁面上设置振动器，有效避免了当物料流动不顺畅时在料桶出口发生的堵塞或在料桶中形成的架桥现象，彻底解决了物料在料桶中流动不均匀的问题，一方面杜绝敲打料桶，从而节约了压片工序的时间和人力，另一方面实现了物料的连续供给，有利于控制药片的片重，克服片重超差的质量问题。【专利说明】
本技术涉及一种振动料桶，尤其涉及一种用于高速压片机的振动料桶，属于 给料设备
。 高速压片机的振动料桶 技术背景 高速压片机料桶是为压片机输送物料的一种给料装置，料桶通常是安装在压片机 的顶部，它是利用物料自重下沉的原理将物料输送到压片机的加料器中。 众所周知的是，高速压片机的转盘转速非常快，在这种高速运转的情况下，为了保 证药片质量的稳定性，就要求物料的输送必须要做到匀速、顺畅。但是由于现有技术中的 高速压片机料桶中的物料是依靠自身的重力向下传送，因此在自身流动性较差的情况下， 物料很容易在料桶的出口处发生堵塞，或者在料桶中形成架桥现象（如图1所示），这会导 致料桶中的物料不能连续流入加料器中，从而使得压片机填料不均匀，进而造成压片机的 主压轮压力平均值的相对标准偏差及药片的片重波动增大。尤其是在加工一些中药类物料 时，由于中药物料的流动性和可压性远不及西药物料，当中药物料进入到现有技术中的高 速压片机料桶中时更容易产生堵塞或架桥现象，从而使得高速压片机的操作者对药片片重 的控制能力进一步降低，更加容易引发片重超差等质量问题。 因此，对本领域技术人员而言，要想提高药片质量的稳定性，降低药片片重的波动 值，就必须要先实现物料的匀速输送。而如何通过对现有技术中的高速压片机料桶进行改 进，以实现物料的均匀流动，是本领域技术人员尚未解决的难题。
技术实现思路
本技术解决的是现有技术中的高速压片机料桶中的物料流动不均匀、且容易 在出口处形成堵塞的问题，进而提供一种用于高速压片机的、可实现物料均匀流动的振动 料桶。 本技术解决上述技术问题的技术方案为： 高速压片机的振动料桶，包括： 料桶本体，所述料桶本体由一个圆筒和与所述圆筒下边缘连接设置的送料筒组 成，所述送料筒的直径沿坚直方向由上向下逐渐减小，在所述送料筒的下端设置有料桶阀 门板； 还设置有： 振动器，位于所述圆筒外，与所述圆筒的外壁面连接设置； 环形橡胶弹垫，夹设在所述圆筒下边缘与所述送料筒上边缘的连接处； 柔性连接筒，上下边缘分别与所述送料筒的下边缘和所述高速压片机的加料器连 接设置，适宜于连通所述送料筒和加料器。 与所述料桶阀门板连接设置有阀门手柄，所述阀门手柄设置在所述料桶本体的外 部。 所述环形橡胶弹垫还与所述高速压片机的顶板固定连接。 与所述圆筒的外壁面连接设置有连接片，所述连接片与所述圆筒外壁面之间的距 离为2_5cm，所述振动器紧贴所述连接片设置。 所述圆筒与所述送料筒在坚直方向上的高度之比为1 : 1.5-1 : 1.2,所述送料筒 最上端与最下端的直径之比为1 : 0.2-1 : 0.5。 在所述送料筒上设置有视窗，所述视窗由有机玻璃板和包覆所述有机玻璃板外边 缘设置的视窗镶边组成。 与现有技术相比，本技术所述的高速压片机的振动料桶的优点在于： (1)本技术所述的高速压片机的振动料桶，通过在该料桶的外壁面上设置振 动器，有效避免了当物料流动不顺畅时在料桶出口发生的堵塞或在料桶中形成的架桥现 象，彻底解决了物料在料桶中流动不均匀的问题，一方面杜绝敲打料桶，从而节约了压片工 序的时间和人力，另一方面实现了物料的连续供给，有利于控制药片的片重，克服片重超差 的质量问题。 本技术还在所述圆筒下边缘与所述送料筒上边缘的连接处设置了环形橡胶 弹垫；并设置所述送料筒和加料器通过柔性连接筒形成连通。这就使得整个振动料筒的各 个筒体之间，以及振动料筒和所述加料器之间均是通过软连接的方式实现连通，从而避免 了因采用刚性连接方式而导致筒体在振动时结构容易受到破坏的问题。 (2)本技术所述的高速压片机的振动料桶，还设置所述环形橡胶弹垫与所述 高速压片机的顶板固定连接，通过这种设置方式，使得所述振动料桶通过所述环形橡胶弹 垫与所述高速压片机的顶板连接，即所述振动料桶是以软连接的方式固定在所述高速压片 机的顶板上，这就进一步避免了采用刚性连接方式时可能存在的破坏顶板结构的问题。 (3)本技术所述的高速压片机的振动料桶，与所述圆筒的外壁面还连接设 置有连接片，并且本技术还进一步限定所述连接片与所述圆筒外壁面之间的距离为 2-5cm，所述振动器紧贴所述连接片设置。本技术这种设置方式的优点在于不会破坏圆 筒的内表面，且相比于直接紧贴筒体设置，将所述振动器设置在连接片上有利于增加振动 器的振动幅度，从而提高振动效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术中发生架桥现象的高速压片机料桶的局部剖面示意图； 图2为本技术所述的高速压片机的振动料桶的局部剖面示意图。 其中，附图标记为： 1-料桶本体；2-振动器；3-环形橡胶弹垫；4-视窗镶边；5-有机玻璃板；6-料 桶阀门板；7_柔性连接筒；8-阀门手柄；9-压片机顶板；10-视窗；11-圆筒；12-送料筒； 13-连接片。 【具体实施方式】 以下将结合附图，使用以下实施例对本技术进行进一步阐述。 本实施例所述的高速压片机的振动料桶如图2所示，包括：料桶本体1，所述料桶 本体由一个圆筒11和与所述圆筒11下边缘连接设置的送料筒12组成，所述送料筒12的 直径沿坚直方向由上向下逐渐减小，在所述送料筒12的下端设置有料桶阀门板6,与所述 料桶阀门板6还连接设置有阀门手柄8,所述阀门手柄8设置在所述料桶本体1的外部；本 实施例中在所述圆筒11下边缘与所述送料筒12上边缘的连接处夹设有环形橡胶弹垫3,所 述环形橡胶弹垫3同时还与所述高速压片机的顶板9固定连接，本实施例中，在所述顶板上 设置有安装孔，所述振动料筒套设在所述安装孔内，所述环形橡胶弹垫3与位于所述安装 孔边缘外围的顶板固定连接。作为优选的实施方式，为了便于观察下料情况，本实施例在所 述送料筒12上还设置有视窗10,所述视窗10由有机玻璃板5和包覆所述有机玻璃板外边 缘设置的视窗10镶边4组成。 本实施例所述的振动料桶还设置有柔性连接筒7,所述柔性连接筒7的上下边缘 分别与所述送料筒12的下边缘和所述高速压片机的加料器连接设置（加料器在图2中未 示），适宜于连通所述送料筒12和加料器，本实施例中所述柔性连接筒7是由无毒橡胶制备 而成。 其中，所述圆筒11与所述送料筒12在坚直方向上的高度之比为1 : 1.34,作 为可选择的实施方式，所述圆筒11与所述送料筒12在坚直方向上的高度之比可以为 1 : 1.5-1 : 1.2;所述送料筒12最上端与最下端的直径之比为1 : 0.37,同样作为可选 择的实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速压片机的振动料桶，包括：料桶本体(1)，所述料桶本体(1)由一个圆筒(11)和与所述圆筒(11)下边缘连接设置的送料筒(12)组成，所述送料筒(12)的直径沿竖直方向由上向下逐渐减小，在所述送料筒(12)的下端设置有料桶阀门板(6)；其特征在于，还设置有：振动器(2)，位于所述圆筒(11)外，与所述圆筒(11)的外壁面连接设置；环形橡胶弹垫(3)，夹设在所述圆筒(11)下边缘与所述送料筒(12)上边缘的连接处；柔性连接筒(7)，上下边缘分别与所述送料筒(12)的下边缘和所述高速压片机的加料器连接设置，适宜于连通所述送料筒(12)和加料器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程宝善，
申请(专利权)人：北京国药龙立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11