热交换率高的压片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热交换率高的压片机，适用于热熔融物料的冷却破碎或冷物料的加热成型。它由导向辊１，柔性传送带２，大压辊４，小压辊５，铲刀７，胀紧装置８，胀紧辊９和固定它们的机架１０等组成。其特点是，在大压辊４的下部设一个将柔性传送带２撑起一定高度、并使其贴附在大压辊一定面积上的压紧辊３，该压紧辊通过两个支撑杆１１与机架１０连接。具有节能、生产效率高、结构简单的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换率高的压片机，适用于热熔融物料的冷却破碎或冷物料的加热成型。
技术介绍
现有的压片机主要由小压辊、大压辊，柔性传送带，固定它们的机架，大小压辊的驱动装置和控制装置组成。由于没有柔性传送带的压紧装置，致使物料在大压辊上的包角较小，即物料粘附在大压辊上的面积较小，当物料转到大压辊的下部时，物料在自身重力的作用下纷纷脱离大压辊，大压辊的面积绝大部分处于裸露状态，造成物料的降温或加热效果不好，浪费了较多能源。如果要使物料的降温达到要求，必须加长物料通过该压片机后的冷却长度，这样既造成了能源浪费，又增加了设备长度、占用空间大；或者要使物料的加热温度达到要求，必须通过以下两个途径之一或两个途径来同时达到，一是增加压辊内的液体温度，二是增加压辊的容积，这样，既造成了能源浪费，又加大了材料的消耗。为了克服以上不足，本人对现有的压片机进行过如下修改。既在大压辊的下部设起支撑压紧传送带作用并固定在支架上的m≥3个支撑导向辊，和一端固定在支架上、另一端与一个支撑导向辊相连的涨紧件组成。而且为了使柔性传送带更好的贴附在大压辊上，还增设了柔性压紧装置。虽然柔性传送带贴附在大压辊上的面积较大，压紧力大，致使物料在大压辊上的包角变大，有效克服了现有技术的不足，但是存在结构复杂、成本高的不足，不适宜产量较小的化工厂使用。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种能够有效克服现有技术不足，既能使被压片的物料在压辊上滞留时间适当延长，而结构又相对简单，热交换率高的压片机。本技术为达到以上目的，提供一种具有以下结构的热交换率高的压片机。它由导向辊1，柔性传送带2，大压辊4，小压辊5，铲刀7，涨紧装置8，涨紧棍9和固定它们的机架10等组成。其特点是，在大压辊4的下部设一个将柔性传送带2撑起一定高度、并使其贴附在大压辊一定面积上的压紧辊3，该压紧辊通过两个支撑杆11与机架10连接。本技术一种较好的实施方式是，在机架10的末端设置破碎机12，这样使压片机具有了粉碎功能，形成了压片破碎机。由于本技术在大压辊4的下部设一个将柔性传送带2撑起一定高度、并使其贴附在大压辊一定面积上的压紧辊3，该压紧辊通过两个支撑杆11与机架10连接，使物料粘附在大压辊4上的时间和面积得到有效增加，物料粘附在大压辊4上形成的包角可达到45度左右，粘附在其上的物料能较好的吸收大压辊4上的热量，物料降温或升温的效果好，而且只增加一个通过支撑杆与机架固定连接的压紧辊就可以解决问题，结构简单。与现有技术相比，具有物料降温或升温速度较快，节省能源，生产效率高的优点。这种结构的压片机，如果大小压棍所容的水是冷水，则适宜于冷却熔融物料的压片和冷却；相反，如果大小压棍所容的水是热水，则适宜于物料的压片和加热。图面说明附图说明图1-本技术一个实施例的结构示意图图2-本技术第二个实施例的结构示意图具体实施方式以下结合附图给出本技术的实施例，用来进一步说明技术解决方案。实施例1，参考图1，这是本技术一个实施例的结构示意图。由于大小压棍的驱动装置和控制装置，进料端都是已有技术，所以该图没有画出这些零部件或部位。由图1看出该压片机的小压辊5位于大压辊4的左上角，它们被固定在与机架10连接的立架上。压紧辊3位于大压辊4的左下部，该压紧辊3的两端与两个支撑杆11的一端连接，两个支撑杆11的另一端与机架10固定连接。两个导向辊1，铲刀7，两个涨紧装置8和一个涨紧棍9都固定在机架10上。柔性传送带2通过2个导向辊1、涨紧棍9和压紧辊3支撑在机架10上，并且有部分压紧在大压辊4上，形成对大压辊左下角部分的包覆。柔性传送带2贴覆在大压辊4上的压力大小通过调整涨紧装置8和涨紧棍9来达到。铲刀7位于大压辊4出料端，它能将粘附在大压辊上的物料除掉，防止这些已压物料回到进料端，影响后面物料的压片。工作原理当物料6通过其进料端进到小压辊5和大压辊4的接合处时，作相对转动的两个压辊将物料6压成片状，片状物料粘附在大压辊4上并随之转动，并很快被柔性传送带2包覆，使其继续粘附在大压料辊4上，充分吸收大压辊4上的能量，当物料随着大压辊4转到出料端时，由于柔性传送带2的压力已经失去，所以物料6在自身重力的作用下和铲刀7的铲除下，纷纷脱离大压辊4而落到柔性传送2带上，并通过柔性传送带输送到下个工序，进行相应的加工。实施例2，参考图2。这个压片机的结构与实施例1的结构基本相同，其不同点是，在机架10的末端设置破碎机12，这样使压片机具有了粉碎功能，形成了压片破碎机。这里的破碎机12是目前市场上广泛使用的破碎机，它的进料端与压片机的出料端相通。经柔性传送带2传来的片状物料进入粉碎机后被粉碎，其它部分的工作原理与实施例1相同。权利要求1.一种热交换率高的压片机，它由导向辊(1)，柔性传送带(2)，大压辊(4)，小压辊(5)，铲刀(7)，涨紧装置(8)，涨紧棍(9)和固定它们的机架(10)等组成，其特征是，在大压辊(4)的下部设一个将柔性传送带(2)撑起一定高度、并使其贴附在大压辊一定面积上的压紧辊(3)，该压紧辊通过两个支撑杆(11)与机架(10)连接。2.根据权利要求1所述的热交换率高的压片机，其特征是，在机架(10)的末端设置破碎机(12)。专利摘要本技术涉及一种热交换率高的压片机，适用于热熔融物料的冷却破碎或冷物料的加热成型。它由导向辊1，柔性传送带2，大压辊4，小压辊5，铲刀7，胀紧装置8，胀紧辊9和固定它们的机架10等组成。其特点是，在大压辊4的下部设一个将柔性传送带2撑起一定高度、并使其贴附在大压辊一定面积上的压紧辊3，该压紧辊通过两个支撑杆11与机架10连接。具有节能、生产效率高、结构简单的优点。文档编号B30B3/00GK2799225SQ20052008405公开日2006年7月26日 申请日期2005年6月13日 优先权日2005年6月13日专利技术者刘革军 申请人:刘革军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换率高的压片机，它由导向辊（１），柔性传送带（２），大压辊（４），小压辊（５），铲刀（７），涨紧装置（８），涨紧棍（９）和固定它们的机架（１０）等组成，其特征是，在大压辊（４）的下部设一个将柔性传送带（２）撑起一定高度、并使其贴附在大压辊一定面积上的压紧辊（３），该压紧辊通过两个支撑杆（１１）与机架（１０）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘革军，
申请(专利权)人：刘革军，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]