三点压入机的压入机构制造技术

技术编号:10535435 阅读:99 留言:0更新日期:2014-10-15 13:54
本实用新型专利技术公开了一种三点压入机的压入机构,包括机架的油缸安装支座,油缸安装支座上固定有可调行程油缸,可调行程油缸活塞杆的上端螺接有调节块,活塞杆的下端通过连接头固定连接有轴杆,轴杆的下端通过连接块固定连接有测力计,测力计的下端固定连接有压头,所述的连接块固定连接有气缸支架,气缸支架与可读行程气缸的活塞杆相固定连接在一起,所述的可读行程气缸固定连接在油缸安装支座上。本实用新型专利技术通过在压杆上设置测力器,以测力器来控制压装零件的压装位置,从而不管零件压装深度有多深,均无需耗时又麻烦的行程调节过程。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种三点压入机的压入机构,包括机架的油缸安装支座,油缸安装支座上固定有可调行程油缸,可调行程油缸活塞杆的上端螺接有调节块,活塞杆的下端通过连接头固定连接有轴杆,轴杆的下端通过连接块固定连接有测力计,测力计的下端固定连接有压头,所述的连接块固定连接有气缸支架,气缸支架与可读行程气缸的活塞杆相固定连接在一起,所述的可读行程气缸固定连接在油缸安装支座上。本技术通过在压杆上设置测力器,以测力器来控制压装零件的压装位置,从而不管零件压装深度有多深,均无需耗时又麻烦的行程调节过程。【专利说明】三点压入机的压入机构
: 本技术涉及压装机的
,更具体地说涉及三点压入机的压入机构。
技术介绍
: 三点压入机是油压机的一种,油压机上设有3个油缸,从而使3个油缸同时运行, 从而实现压装工件上3个点上的零件的压入。但下油压机只能控制油缸的运行行程,其根 据行程来判断零件的压入深度,而通过调节油缸行程来将零件压入工件内并使零件压装到 位,则其调节过程即耗时还麻烦。同时因油缸作用较大,而根据行程控制的油缸不管待压装 零件的尺寸差异,均将其压入工件内或者压坏压装零件的工作,从而造成零件或工件返工 或报废,增加了生产成本。
技术实现思路
: 本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种新型的三点压入机的压 入机构,其能方便简洁的将待压装零件压入压装工件内,并使其压装到位。 为实现上述目的,本技术的技术解决措施如下: 三点压入机的压入机构,包括机架的油缸安装支座,油缸安装支座上固定有可调 行程油缸,可调行程油缸活塞杆的上端螺接有调节块,活塞杆的下端通过连接头固定连接 有轴杆,轴杆的下端通过连接块固定连接有测力计,测力计的下端固定连接有压头,所述的 连接块固定连接有气缸支架,气缸支架与可读行程气缸的活塞杆相固定连接在一起,所述 的可读行程气缸固定连接在油缸安装支座上。 作为上述技术方案的优选,所述的轴杆上插套有导向轴套,导向轴套固定在支架 板上,支架板固定在油缸安装支座下侧的机架上。 作为上述技术方案的优选,所述的调节块所在的可调行程油缸的活塞杆的一侧设 有若干个限位传感器,限位传感器固定在传感器支架上,传感器支架固定在油缸安装支座 上。 作为上述技术方案的优选,所述的轴杆和可读行程气缸均穿过支架板,测力计和 压头均位于支架板的下方。 本技术的有益效果在于:(1)、它通过在压杆上设置测力器,以测力器来控制 压装零件的压装位置,从而不管零件压装深度有多深,均无需耗时又麻烦的行程调节过过 程。(2)、它通过测力器来实现压装零件的压装力度,从而不会将尺寸稍大的零件入工件中, 不会发生因油压机行程过大压坏工件的事件,从而无需返工,节省了生产成本。 【专利附图】【附图说明】: 下面结合附图对本技术做进一步的说明: 图1为本技术的结构示意图。 图中符号说明: 10、油缸安装支座;11、支架板;12、导向轴套;21、可调行程油缸;22、活塞杆;23、 调节块;24、连接头;25、轴杆;26、测力计;27、压头;28、气缸支架;29、可读行程气缸;201、 传感器支架;202、限位传感器;203、连接块。 【具体实施方式】: 实施例:见图1所示,三点压入机的压入机构,包括机架的油缸安装支座10,油缸 安装支座10上固定有可调行程油缸21,可调行程油缸21活塞杆22的上端螺接有调节块 23,其特征在于:活塞杆22的下端通过连接头24固定连接有轴杆25,轴杆25的下端通过 连接块203固定连接有测力计26,测力计26的下端固定连接有压头27,所述的连接块203 固定连接有气缸支架28,气缸支架28与可读行程气缸29的活塞杆相固定连接在一起,所述 的可读行程气缸29固定连接在油缸安装支座10上。 轴杆25上插套有导向轴套12,导向轴套12固定在支架板11上,支架板11固定在 油缸安装支座10下侧的机架上。 调节块23所在的可调行程油缸21的活塞杆22的一侧设有若干个限位传感器 202,限位传感器202固定在传感器支架201上,传感器支架201固定在油缸安装支座10上。 轴杆25和可读行程气缸29均穿过支架板11,测力计26和压头27均位于支架板 11的下方。 工作原理:本技术通过可调行程油缸21来是实现零件的压入。在压头27和 轴杆25之间设有测力器26,从而通过测力器26来控制零件的压装位置。可调行程油缸21 下压时,当测力器26未到达一定的压力时,可调行程油缸21持续下压,而到测力器26到达 一定的压力时,压装完成可调行程油缸21进行复位。对于一些尺寸稍大的零件,因测力器 26的设定压力不会使尺寸稍大的零件压入工件,从而不会像普通油缸一样将尺寸稍大的零 件挤压进工件内,从而造成报废或者返工。 以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实 用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为 对本技术的限制。【权利要求】1. 三点压入机的压入机构,包括机架的油缸安装支座(10),油缸安装支座(10)上固定 有可调行程油缸(21),可调行程油缸(21)活塞杆(22)的上端螺接有调节块(23),其特征 在于:活塞杆(22)的下端通过连接头(24)固定连接有轴杆(25),轴杆(25)的下端通过连 接块(203)固定连接有测力计(26),测力计(26)的下端固定连接有压头(27),所述的连接 块(203)固定连接有气缸支架(28),气缸支架(28)与可读行程气缸(29)的活塞杆相固定 连接在一起,所述的可读行程气缸(29)固定连接在油缸安装支座(10)上。2. 根据权利要求1所述的三点压入机的压入机构,其特征在于:所述的轴杆(25)上插 套有导向轴套(12),导向轴套(12)固定在支架板(11)上,支架板(11)固定在油缸安装支 座(10)下侧的机架上。3. 根据权利要求1所述的三点压入机的压入机构,其特征在于:所述的调节块(23)所 在的可调行程油缸(21)的活塞杆(22)的一侧设有若干个限位传感器(202),限位传感器 (202)固定在传感器支架(201)上,传感器支架(201)固定在油缸安装支座(10)上。4. 根据权利要求1或2所述的三点压入机的压入机构,其特征在于:所述的轴杆(25) 和可读行程气缸(29)均穿过支架板(11),测力计(26)和压头(27)均位于支架板(11)的 下方。【文档编号】B30B15/22GK203875568SQ201320760608【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日 【专利技术者】任纪涛 申请人:雄华机械(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
三点压入机的压入机构,包括机架的油缸安装支座(10),油缸安装支座(10)上固定有可调行程油缸(21),可调行程油缸(21)活塞杆(22)的上端螺接有调节块(23),其特征在于:活塞杆(22)的下端通过连接头(24)固定连接有轴杆(25),轴杆(25)的下端通过连接块(203)固定连接有测力计(26),测力计(26)的下端固定连接有压头(27),所述的连接块(203)固定连接有气缸支架(28),气缸支架(28)与可读行程气缸(29)的活塞杆相固定连接在一起,所述的可读行程气缸(29)固定连接在油缸安装支座(10)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任纪涛
申请(专利权)人:雄华机械苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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