三点压入机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三点压入机，其机架上固定有工作台，工作台上通过立柱固定有支架板，支架板上方的机架固定有油缸安装支座，所述的工作台上固定有进料滑道，油缸安装支座固定有压入机构，压入机构的下方设有限位板，限位板通过支杆固定在支架板的下端面上；所述的限位板的下方设有顶板机构，顶板机构固定在工作台上并位于进料滑道的下方。本实用新型专利技术在顶板机构上设置定位销和在机架上固定限位板，使压装时顶板机构顶起的工件不能转动，从而实现三点内的零件均能压入工件内，从而避免了漏装的发生。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种三点压入机，其机架上固定有工作台，工作台上通过立柱固定有支架板，支架板上方的机架固定有油缸安装支座，所述的工作台上固定有进料滑道，油缸安装支座固定有压入机构，压入机构的下方设有限位板，限位板通过支杆固定在支架板的下端面上；所述的限位板的下方设有顶板机构，顶板机构固定在工作台上并位于进料滑道的下方。本技术在顶板机构上设置定位销和在机架上固定限位板，使压装时顶板机构顶起的工件不能转动，从而实现三点内的零件均能压入工件内，从而避免了漏装的发生。【专利说明】三点压入机
： 本技术涉及压装机的
，更具体地说是涉及一种三点压入机。
技术介绍
： 三点压入机是油压机的一种，油压机上设有3个油缸，从而使3个油缸同时运行， 从而实现压装工件上3个点上的零件的压入。现在的三点压入机上一般设有的一个滑道来 方便压装工件的进出料，实现工件的快速压装，而在压装时工件下回设有一个顶料机构来 将工件顶起压装。但现有的顶料机构只是现在上下的支撑作用，而不能限制工件的转动，从 而造成漏装现象。
技术实现思路
： 本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型的三点压入机，其 压装时有效的限制工件的转动，从而避免了漏装现象发生。 为实现上述目的，本技术的技术解决措施如下： 三点压入机，包括机架，机架上固定有工作台，工作台上通过立柱固定有支架板， 支架板上方的机架固定有油缸安装支座，所述的工作台上固定有进料滑道，油缸安装支座 固定有压入机构，压入机构的下方设有限位板，限位板通过支杆固定在支架板的下端面上； 所述的限位板的下方设有顶板机构，顶板机构固定在工作台上并位于进料滑道的下方。 作为上述技术方案的优选，所述的压入机构结构为：它包括固定在油缸安装支座 上的一组可调行程油缸和两组普通油缸，可调行程油缸活塞杆的上端螺接有调节块，可调 行程油缸和油缸的活塞杆的下端均通过连接头固定连接有轴杆，轴杆的下端通过连接块固 定连接有测力计，测力计的下端固定连接有压头，所述可调行程油缸上的连接块上固定连 接有气缸支架，气缸支架与可读行程气缸的活塞杆相固定连接在一起，所述的可读行程气 缸固定连接在油缸安装支座上。 作为上述技术方案的优选，所述的顶板机构结构为：它包括底板，底板通过支杆固 定在工作台的下端上，底板的上端面上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆固定在升降支 架板上，升降支架板上分别固定有组第一轴座和若干个第二轴座，第二轴座内固定有第二 压簧，第二压簧的上端压靠在导向轴的下端，导向轴上端穿过固定有定位销；所述的第一轴 座内固定有第一压簧，第一压簧的上端压靠在支撑轴的下端，支撑轴插套在导向套内，导向 套固定在工作台上，所述的支撑轴的上端固定有支撑块，所述的一根支撑轴的下端固定有 限位杆，限位杆的一侧设有传感器，传感器固定在升降支架板上。 作为上述技术方案的优选，所述的压入机构后侧的机架上固定有液压泵站，液压 泵站通过液压管与可调行程油缸和油缸相连接。 作为上述技术方案的优选，所述顶板机构上的第二压簧的长度大于第一压簧。 作为上述技术方案的优选，所述压入机构上的3个压头的位置分别与顶板机构上 的3组支撑块的位置相对应。 toon] 本技术的有益效果在于：其在顶板机构上设置定位销和在机架上固定限位 板，从而使压装时顶板机构顶起的工件不能转动，从而实现3点内的零件均能压入工件内， 从而避免了漏装的发生。 【专利附图】【附图说明】： 下面结合附图对本技术做进一步的说明： 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的压入机构20的结构示意图； 图3为本技术的顶板机构40的结构示意图。 图中符号说明： 1、机架；10、油缸安装支座；11、支架板；12、导向轴套；13、工作台；14、立柱；15、 限位板；20压入机构；21、可调行程油缸；22、油缸；23、调节块；24、连接头；25、轴杆；26、测 力计；27、压头；28、气缸支架；29、可读行程气缸；201、传感器支架；202、限位传感器；203、 连接块；30、进料滑道；40、顶板机构；41、底板；42、升降气缸；43、升降支架板；44、第二轴 座；45、第二压簧；46、导向轴；47、第一轴座；48、第一压簧；49、传感器；401、支撑轴；402、 导向套；403、支撑块；404、定位销；50、液压泵站；60、随行板；70、工件。 【具体实施方式】： 实施例：见图1、2、3所示，三点压入机，包括机架1，机架1上固定有工作台13,工 作台13上通过立柱14固定有支架板11，支架板11上方的机架1固定有油缸安装支座10， 所述的工作台13上固定有进料滑道30,油缸安装支座10固定有压入机构20,压入机构20 的下方设有限位板15,限位板15通过支杆固定在支架板11的下端面上；所述的限位板15 的下方设有顶板机构40,顶板机构40固定在工作台13上并位于进料滑道30的下方。 压入机构20结构为：它包括固定在油缸安装支座10上的一组可调行程油缸21和 两组普通油缸22,可调行程油缸21活塞杆的上端螺接有调节块23,可调行程油缸21和油 缸22的活塞杆的下端均通过连接头24固定连接有轴杆25,轴杆25的下端通过连接块203 固定连接有测力计26,测力计26的下端固定连接有压头27,所述可调行程油缸21上的连 接块203上固定连接有气缸支架28,气缸支架28与可读行程气缸29的活塞杆相固定连接 在一起，所述的可读行程气缸29固定连接在油缸安装支座10上。 顶板机构40结构为：它包括底板41，底板41通过支杆固定在工作台13的下端上， 底板41的上端面上固定有升降气缸42,升降气缸42的活塞杆固定在升降支架板43上，升 降支架板43上分别固定有3组第一轴座47和若干个第二轴座44,第二轴座44内固定有第 二压簧45,第二压簧45的上端压靠在导向轴46的下端，导向轴46上端穿过固定有定位销 404 ;所述的第一轴座47内固定有第一压簧48,第一压簧48的上端压靠在支撑轴401的下 端，支撑轴401插套在导向套402内，导向套402固定在工作台13上，所述的支撑轴401的 上端固定有支撑块403,所述的一根支撑轴401的下端固定有限位杆，限位杆的一侧设有传 感器49,传感器49固定在升降支架板43上。 压入机构20后侧的机架1上固定有液压泵站50,液压泵站50通过液压管与可调 行程油缸21和油缸22相连接。 顶板机构40上的第二压簧45的长度大于第一压簧48。 压入机构20上的3个压头27的位置分别与顶板机构40上的3组支撑块403的 位置相对应。 工作原理：工作时，工件70安置在随行板60上，随行板60进入进料滑道30中。 当其到压入机构20下时，顶板机构40缓慢的将随行板60与工件顶起，而压入机构20的定 位销404则进入随行板60内，同时顶板机构40将工件70顶入限位板15内，从而能够防止 压装时的工件的转动。而压入机构20上设有测力计26和顶板机构40内设有第一压簧45 和第而压簧48,其均能起到缓冲作用，避免了压装速本文档来自技高网...

【技术保护点】
三点压入机，包括机架(1)，机架(1)上固定有工作台(13)，工作台(13)上通过立柱(14)固定有支架板(11)，支架板(11)上方的机架(1)固定有油缸安装支座(10)，所述的工作台(13)上固定有进料滑道(30)，其特征在于：油缸安装支座(10)固定有压入机构(20)，压入机构(20)的下方设有限位板(15),限位板(15)通过支杆固定在支架板(11)的下端面上；所述的限位板(15)的下方设有顶板机构(40)，顶板机构(40)固定在工作台(13)上并位于进料滑道(30)的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任纪涛，
申请(专利权)人：雄华机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32