一种注塑机制造技术

本发明专利技术涉及了注塑设备领域，尤其涉及了一种注塑机。本发明专利技术提供了一种注塑机，由本体、固定圆盘、上转动圆盘、搅拌棒固定杆、下转动圆盘、销轴、进料口、出料口、注塑出料管道以及分道装置组成。通过电机带动转轴转动，从而带动固定在转轴上的搅拌棒转动，由于搅拌棒在转轴上依次均匀分布，均布的搅拌棒就可将物料搅拌均匀并且充分的搅拌，从而使物料搅拌均匀，搅拌效果好，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机
本专利技术涉及了注塑设备领域，尤其涉及了 一种注塑机。
技术介绍
随着工业技术的发展，高端工业生产逐渐走进人们的生活，各种设计的产品的生 产和设计都需要经过图纸设计、模具定型和生产制造几个步骤。注塑模具是当前工业 生产中应用最广泛的模具之一，是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具 体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定 模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板 上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出 塑料制品。 注塑模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的 类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系 统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料 和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。浇注系统 是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件 是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。 注塑机是将液体料、热塑性塑料或热固性料通过塑料成型模具制成各种形状塑料 制品的成型设备。在成型过程中，液体料、热塑性塑料或热固性料通过料斗的加料口进 入注塑机的注射系统中，在料斗中进行熔融、混合或其它注射前的加工工序，注塑机对此类 材料施加高压，使其射出充满模具型腔用以完成注塑的过程。随着社会发展的需要，塑料制 品的性能要求也越来越高，为满足各种产品的不同功能需求，塑料制品已从材料单一的产 品朝多种混合材料的产品方向发展。 在现有技术中，各种混合式料是通过加料口在料斗中完成物料的混合，传统技术 中料斗是通过螺杆完成搅拌和挤压传料工作，在搅拌混合注射过程中不但容易出现搅拌不 均等的现象，而且螺杆的挤压传料容易产生热量，致使物料的温度升高。混合料在注射时需 保持低温才能确保物料保持物料的状态，一旦物料的温度上升，容易造成物料部分状态变 化，物料混合的不均等也降低成型后产品的性能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的就在于提供了一种注塑机，对物料进行 搅拌，确保成分的均匀，提高了产品的质量。 为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：一种注塑机，由本体、固定 圆盘、上转动圆盘、搅拌棒固定杆、下转动圆盘、销轴、进料口、出料口、注塑出料管道以及分 道装置组成，所述本体的内侧壁设置有电热丝，且本体内设置有温度传感器；所述本体的底 部内侧设置有转轴、外侧固定安装有电机，该电机与转轴相连；所述固定圆盘固定安装于转 轴外侧，且固定圆盘圆心与转轴的中轴线重合；所述绕转轴转动的上转动圆盘、搅拌棒固定 杆、绕转轴转动的下转动圆盘通过销轴依次固定安装于固定圆盘上；所述搅拌棒固定杆一 端位于上转动圆盘和下转动圆盘中间、另一端固定安装有搅拌棒；所述进料口位于本体的 顶端，出料口位于本体的底部；所述注塑出料管道的一端与出料口相连、另一端与分道装置 相连，且设置有流量计；所述分道装置包括转向器、伺服驱动、伺服电机以及模具管道，所述 伺服电机的一端与设置于注塑出料管的转向器相连、另一端与伺服电机驱动相连；所述模 具管道与注塑管道相连。 作为一种优选方案，所述搅拌棒为两个或者两个以上，且通过搅拌棒固定杆均匀 分布于上转动圆盘和下转动圆盘的中间。 作为一种优选方案，所述模具管道为两个或者两个以上。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果： 1. 通过电机带动转轴转动，从而带动固定在转轴上的搅拌棒转动，由于搅拌棒在转轴 上依次均匀分布，均布的搅拌棒就可将物料搅拌均匀并且充分的搅拌，从而使物料搅拌均 匀，搅拌效果好，提高了产品的质量； 2. 结构简单，提高了工作效率，提升了企业的生产量； 3. 搅拌棒易更换安装，每个搅拌棒可独立更换，增加了注塑机的寿命。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术中本体的水平截面图。 附图标记列表：本体1、固定圆盘2、上转动圆盘3、搅拌棒固定杆4、下转动圆盘5、 销轴6、进料口 7、出料口 8、注塑出料管道9、电热丝10、温度传感器11、转轴12、转向器13、 伺服驱动14、伺服电机15、模具管道16、流量计17、搅拌棒18。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行进一步说明。 实施例： 一种注塑机，由本体1、固定圆盘2、上转动圆盘3、搅拌棒固定杆4、下转动圆盘5、销轴 6、进料口 7、出料口 8、注塑出料管道9以及分道装置组成，所述本体1的内侧壁设置有电热 丝10,且本体1内设置有温度传感器11 ;所述本体1的底部内侧设置有转轴12、外侧固定 安装有电机，该电机与转轴12相连；所述固定圆盘2固定安装于转轴12外侧，且固定圆盘 2圆心与转轴12的中轴线重合；所述绕转轴12转动的上转动圆盘3、搅拌棒固定杆4、绕转 轴12转动的下转动圆盘5通过销轴6依次固定安装于固定圆盘2上；所述搅拌棒固定杆 4 一端位于上转动圆盘3和下转动圆盘5中间、另一端固定安装有搅拌棒18 ;所述进料口 7位于本体1的顶端，出料口 8位于本体1的底部；所述注塑出料管道9的一端与出料口 8 相连、另一端与分道装置相连，且设置有流量计17 ;所述分道装置包括转向器13、伺服驱动 14、伺服电机15以及模具管道16,所述伺服电机15的一端与设置于注塑出料管的转向器 13相连、另一端与伺服电机15驱动相连；所述模具管道16与注塑管道相连；所述搅拌棒18 为六个，且通过搅拌棒固定杆4均匀分布于上转动圆盘3和下转动圆盘5的中间；所述模具 管道16为三个。具体实施时，将物料由进料口 7倒入，通过对物料进行搅拌加热后由出料 口 8流出，流量计17检测流量，伺服电机15控制转向器13使注塑出料管转动流向模具管 道16,设置多个模具管道16,这样提高了注塑效率。 最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制性技术方 案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而 不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机，其特征在于：所述注塑机由本体、固定圆盘、上转动圆盘、搅拌棒固定杆、下转动圆盘、销轴、进料口、出料口、注塑出料管道以及分道装置组成，所述本体的内侧壁设置有电热丝，且本体内设置有温度传感器；所述本体的底部内侧设置有转轴、外侧固定安装有电机，该电机与转轴相连；所述固定圆盘固定安装于转轴外侧，且固定圆盘圆心与转轴的中轴线重合；所述绕转轴转动的上转动圆盘、搅拌棒固定杆、绕转轴转动的下转动圆盘通过销轴依次固定安装于固定圆盘上；所述搅拌棒固定杆一端位于上转动圆盘和下转动圆盘中间、另一端固定安装有搅拌棒；所述进料口位于本体的顶端，出料口位于本体的底部；所述注塑出料管道的一端与出料口相连、另一端与分道装置相连，且设置有流量计；所述分道装置包括转向器、伺服驱动、伺服电机以及模具管道，所述伺服电机的一端与设置于注塑出料管的转向器相连、另一端与伺服电机驱动相连；所述模具管道与注塑管道相连。

【技术特征摘要】
1. 一种注塑机，其特征在于：所述注塑机由本体、固定圆盘、上转动圆盘、搅拌棒固定 杆、下转动圆盘、销轴、进料口、出料口、注塑出料管道以及分道装置组成，所述本体的内侧 壁设置有电热丝，且本体内设置有温度传感器；所述本体的底部内侧设置有转轴、外侧固定 安装有电机，该电机与转轴相连；所述固定圆盘固定安装于转轴外侧，且固定圆盘圆心与转 轴的中轴线重合；所述绕转轴转动的上转动圆盘、搅拌棒固定杆、绕转轴转动的下转动圆盘 通过销轴依次固定安装于固定圆盘上；所述搅拌棒固定杆一端位于上转动圆盘和下转动圆 盘中间、另一端固定安装有搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟，
申请(专利权)人：苏州博云塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32