进纱修理浆纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，尤其是一种进纱修理浆纱机。其包括机架、整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头，整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头依次排列组装在机架上，整经轴和浆槽之间设有抛光装置，抛光装置由刷毛筒、刮毛器和掸毛轮组成。在整经轴和浆槽之间设置由刷毛筒、刮毛器和掸毛轮依次排列组成的抛光装置，纱线首先穿过刷毛筒，在刷毛的滚刷下初步清除浮毛，然后经过三块刮板，穿过直径逐渐变小的刮毛孔，逐步剔除纱线上的毛羽，最后经过掸毛轮上弹片的弹拨，抖掉杂毛后再进入浆槽，大大提高了上浆效果，进而提高了产品的整体质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
，尤其是一种进纱修理浆纱机。 进纱修理浆纱机
技术介绍
浆纱机是纺织出样必备的设备，广泛地运用在色织、毛纺、染色、制线等纺织领域。 经纱上浆作为织前准备的一道重要工序，直接影响到织造质量和织造效益，现有的浆纱机 上的纱线由整经轴出来直接进入浆槽，由于纱线表面毛羽较多，摩擦力较大，光洁度差，导 致纱线上浆质量不高、影响坯布的整体质量。
技术实现思路
为了克服现有的浆纱机进纱毛羽较多，光洁度差，上浆质量低的不足，本技术 提供了一种进纱修理浆纱机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种进纱修理浆纱机，包括机 架、整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头，整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头依次排列组 装在机架上，整经轴和浆槽之间设有抛光装置，抛光装置由刷毛筒、刮毛器和掸毛轮依次排 列组成。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括刷毛筒为滚筒结构，内壁上设有刷 毛。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括刮毛器由三块刮板排列组成。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括每块刮板的中央都设有刮毛孔，刮 毛孔的直径从左往右依次变小。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括掸毛轮的圆周上设有弹片。 本技术的有益效果是，在整经轴和浆槽之间设置由刷毛筒、刮毛器和掸毛轮 依次排列组成的抛光装置，纱线首先穿过刷毛筒，在刷毛的滚刷下初步清除浮毛，然后经过 三块刮板，穿过直径逐渐变小的刮毛孔，逐步剔除纱线上的毛羽，最后经过掸毛轮上弹片的 弹拨，抖掉杂毛后再进入浆槽，大大提高了上浆效果，进而提高了产品的整体质量，还节约 了原料。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 图中1.机架，2.整经轴，3.浆槽，4.烘箱，5.吹风装置，6.车头，7.抛光装置，8. 刷毛筒，9.刮毛器，10.掸毛轮，11.刷毛，12.刮板，13.刮毛孔，14.弹片。 【具体实施方式】 如图1是本技术的结构示意图，一种进纱修理浆纱机，包括机架1、整经轴2、 浆槽3、烘箱4、吹风装置5和车头6,整经轴2、浆槽3、烘箱4、吹风装置5和车头6依次排 列组装在机架1上，整经轴2和浆槽3之间设有抛光装置7,抛光装置7由刷毛筒8、刮毛器 9和掸毛轮10依次排列组成。刷毛筒8为滚筒结构，内壁上设有刷毛11。刮毛器9由三块 刮板12排列组成。每块刮板12的中央都设有刮毛孔13,刮毛孔13的直径从左往右依次变 小。掸毛轮10的圆周上设有弹片14。 在整经轴2和浆槽3之间设置由刷毛筒8、刮毛器9和掸毛轮10依次排列组成的 抛光装置7,工作时，纱线从整经轴2过来，首先穿过刷毛筒8,在刷毛11的滚刷下初步清除 浮毛，然后经过三块刮板12,穿过直径逐渐变小的刮毛孔13,逐步剔除纱线上的毛羽，最后 经过掸毛轮10上弹片14的弹拨，抖掉杂毛后再进入浆槽3,纱线表面光洁无毛羽，大大提高 了上浆效果，进而提高了产品的整体质量，还节约了原料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进纱修理浆纱机，包括机架（1）、整经轴（2）、浆槽（3）、烘箱（4）、吹风装置（5）和车头（6），整经轴（2）、浆槽（3）、烘箱（4）、吹风装置（5）和车头（6）依次排列组装在机架（1）上，其特征是，整经轴（2）和浆槽（3）之间设有抛光装置（7），抛光装置（7）由刷毛筒（8）、刮毛器（9）和掸毛轮（10）依次排列组成。

【技术特征摘要】
1. 一种进纱修理浆纱机，包括机架（1)、整经轴（2)、浆槽（3)、烘箱（4)、吹风装置（5) 和车头（6 )，整经轴（2 )、浆槽（3 )、烘箱（4)、吹风装置（5 )和车头（6 )依次排列组装在机架 (1)上，其特征是，整经轴（2)和浆槽（3)之间设有抛光装置（7)，抛光装置（7)由刷毛筒（8)、 刮毛器（9 )和掸毛轮（10 )依次排列组成。2. 根据权利要求1所述的进纱修理浆纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹红亮，
申请(专利权)人：常州市裕泽带业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32