一种带有喷涂装置和除浆装置的浆纱机，包括涂浆槽和烘干装置；所述的涂浆槽一侧上端设有进浆管，涂浆槽下端设有排浆管；所述的排浆管上设有电磁阀；所述的涂浆槽内设有张紧辊和涂浆辊；涂浆辊的两侧分别设有两个张紧辊；涂浆辊一侧的两个张紧辊上下设置；还包括除浆装置；所述的除浆装置包括两个伸缩轴和两个刮刀；每个伸缩轴上设有一个刮刀；所述的两个刮刀相对设置；除浆装置设于涂浆槽的外侧上端；所述的涂浆槽内设有喷涂装置；所述的喷涂装置包括喷涂管、喷头、导管；喷涂管设于靠近进浆管处的张紧辊的正下方；所述的喷头设于喷涂管的底部；所述的导管设于喷涂管的一侧底部。避免了纱线上有些地方没有涂浆、有些地方涂浆过多的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浆纱机。
技术介绍
浆纱是织造工程的中枢环节，浆纱机性能的优劣直接影响无梭织机的品种开发和织机效率。随着人们生活水平的提高，人们对于织造的工序要求越来越高。然而现有技术中的浆纱工序中普遍存在着工艺步骤繁琐、控制难度大、涂浆不连续、涂浆过多等问题。因此，急需一种好的浆纱机来提高织造效率，提高产品的档次。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术解决的问题为:纱线上有些地方没有涂浆、有些地方涂浆过多。为解决上述问题，本技术采取的技术方案如下:—种带有喷涂装置和除浆装置的浆纱机，包括涂浆槽和烘干装置；所述的涂浆槽一侧上端设有进浆管，涂浆槽下端设有排浆管；所述的排浆管上设有电磁阀；所述的涂浆槽内设有张紧辊和涂浆辊；所述的张紧辊设有四个；所述涂浆辊的两侧分别设有两个张紧辊；所述涂浆辊一侧的两个张紧辊上下设置；还包括除浆装置；所述的除浆装置包括两个伸缩轴和两个刮刀；所述每个伸缩轴上设有一个刮刀；所述的两个刮刀相对设置；所述的除浆装置设于涂浆槽的外侧上端；所述的涂浆槽内设有喷涂装置；所述的喷涂装置包括喷涂管、喷头、导管；所述的喷涂管设于靠近进浆管处的张紧辊的正下方；所述的喷头设于喷涂管的底部；所述的导管设于喷涂管的一侧底部。进一步，还包括除浆回收管；所述的除浆装置设于除浆回收管内；所述的除浆回收管位于除浆装置处设有滑动门；所述的除浆回收管和涂浆槽相通；所述的除浆回收管上设有回收栗。进一步，所述的涂楽槽内设有液位计。进一步，所述的烘干装置内设有温度报警器。本技术的有益效果1.涂浆槽内设有喷涂装置，设置喷头的喷涂高度位于张紧辊的下底面处，喷头一直处于喷涂的状态，喷头对张紧辊下的纱线进行连续的喷涂，完成对纱线的预喷涂，使纱线上没有漏喷涂的地方；然后纱线经过涂浆辊涂辊之后，其上的涂浆过多，导致涂浆不均匀，经过调节伸缩轴来调动两个刮刀之间的距离，对多余的涂浆进行刮除，使纱线上的涂浆的厚度达到理想厚度，而且使纱线上的涂浆均匀分布。所以避免了纱线上有些地方没有涂浆、有些地方涂浆过多的缺陷。2.设置除浆回收管，通过刮刀刮除的下来的涂浆会掉落在除浆回收管内，除浆回收管内的涂浆慢慢积累，达到一定的质量后，开启回收栗将除浆回收管内的涂浆回收到涂浆槽内进行二次利用，节省浆料，同时也使刮刀刮除的涂浆不泼洒。3.在涂浆槽内设有液位计，限定涂浆槽内涂浆的高度。4.烘干装置内设有温度报警器，防止烘干装置内的温度过高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中喷涂装置的结构示意图。图3为本技术的除浆装置和除浆回收管的放大结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。如图1所示，一种带有喷涂装置和除浆装置的浆纱机，包括涂浆槽I和烘干装置2。涂浆槽I呈矩形结构，其上端开口。涂浆槽I 一侧上端设有进浆管11，涂浆槽I下端设有排浆管12。排浆管12上设有电磁阀3。涂浆槽I内设有张紧辊5和涂浆辊4。张紧辊5设有四个。涂浆辊4的两侧分别设有两个张紧辊5。涂浆辊4 一侧的两个张紧辊5上下设置。还包括除浆装置6 ;如图2所示，除浆装置6包括两个伸缩轴61和两个刮刀62。每个伸缩轴61上设有一个刮刀62。两个刮刀62相对设置。除浆装置6设于涂浆槽I的外侧上端。如图2所示，涂浆槽I内设有喷涂装置9。喷涂装置9包括喷涂管91、喷头92、导管93。喷涂管91设于靠近进浆管11处的张紧辊5的正下方。喷头92设于喷涂管91的底部。导管93设于喷涂管91的一侧底部。涂浆可以通过导管93进入喷涂管91内，从而使喷头92可以嗔涂涂楽.。如图1、2和3所示，涂浆槽I内设有喷涂装置9，设置喷头92的喷涂高度位于张紧辊5的下底面处，喷头92 —直处于喷涂的状态，喷头92对张紧辊5下的纱线8进行连续的喷涂，完成对纱线8的预喷涂；然后纱线8经过涂浆辊4涂辊之后，其上的涂浆过多，导致涂浆不均匀，经过调节伸缩轴61来调动两个刮刀62之间的距离，对多余的涂浆进行刮除，使纱线8上的涂浆的厚度达到理想厚度，而且使纱线8上的涂浆均匀分布。所以避免了纱线8上有些地方没有涂浆、有些地方涂浆过多的缺陷。进一步优选，还包括除浆回收管7。除浆装置6设于除浆回收管7内。除浆回收管7位于除浆装置6处设有滑动门，设置滑动门可以便于调节伸缩轴61伸缩度。除浆回收管7和涂浆槽I相通。除浆回收管7上设有回收栗71。设置除浆回收管7，通过刮刀62刮除的下来的涂浆会掉落在除浆回收管7内，除浆回收管7内的涂浆慢慢积累，达到一定的质量后，开启回收栗71将除浆回收管7内的涂浆回收到涂浆槽I内进行二次利用，节省浆料，同时也使刮刀62刮除的涂浆不泼洒。进一步优选，涂浆槽I内设有液位计13，可限定涂浆槽I内涂浆的高度。进一步优选，烘干装置2内设有温度报警器21。防止烘干装置2内的温度过高。烘干装置2内设有烘干筒22，通过烘干筒22对纱线8进行烘干处理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种带有喷涂装置和除浆装置的浆纱机，包括涂浆槽和烘干装置；所述的涂浆槽一侧上端设有进浆管，涂浆槽下端设有排浆管；所述的排浆管上设有电磁阀；所述的涂浆槽内设有张紧辊和涂浆辊；所述的张紧辊设有四个；所述涂浆辊的两侧分别设有两个张紧辊；所述涂浆辊一侧的两个张紧辊上下设置；其特征在于，还包括除浆装置；所述的除浆装置包括两个伸缩轴和两个刮刀；所述每个伸缩轴上设有一个刮刀；所述的两个刮刀相对设置；所述的除浆装置设于涂浆槽的外侧上端；所述的涂浆槽内设有喷涂装置；所述的喷涂装置包括喷涂管、喷头、导管；所述的喷涂管设于靠近进浆管处的张紧辊的正下方；所述的喷头设于喷涂管的底部；所述的导管设于喷涂管的一侧底部。2.根据权利要求1所述的带有喷涂装置和除浆装置的浆纱机，其特征在于，还包括除浆回收管；所述的除浆装置设于除浆回收管内；所述的除浆回收管位于除浆装置处设有滑动门；所述的除浆回收管和涂浆槽相通；所述的除浆回收管上设有回收栗。3.根据权利要求1所述的带有喷涂装置和除浆装置的浆纱机，其特征在于，所述的涂浆槽内设有液位计。4.根据权利要求1所述的带有喷涂装置和除浆装置的浆纱机，其特征在于，所述的烘干装置内设有温度报警器。【专利摘要】一种带有喷涂装置和除浆装置的浆纱机，包括涂浆槽和烘干装置；所述的涂浆槽一侧上端设有进浆管，涂浆槽下端设有排浆管；所述的排浆管上设有电磁阀；所述的涂浆槽内设有张紧辊和涂浆辊；涂浆辊的两侧分别设有两个张紧辊；涂浆辊一侧的两个张紧辊上下设置；还包括除浆装置；所述的除浆装置包括两个伸缩轴和两个刮刀；每个伸缩轴上设有一个刮刀；所述的两个刮刀相对设置；除浆装置设于涂浆槽的外侧上端；所述的涂浆槽内设有喷涂装置；所述的喷涂装置包括喷涂管、喷头、导管；喷涂管设于靠近进浆管处的张紧辊的正下方；所述的喷头设于喷涂管的底部；所述的导管设于喷涂管的一侧底部。避免了纱线上有些地方没有涂浆、有些地方涂浆过多的缺陷。【IPC分类】D06B1/02, D06B23/04, D06B21/00, D06B23/20, D06B1/14【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有喷涂装置和除浆装置的浆纱机，包括涂浆槽和烘干装置；所述的涂浆槽一侧上端设有进浆管，涂浆槽下端设有排浆管；所述的排浆管上设有电磁阀；所述的涂浆槽内设有张紧辊和涂浆辊；所述的张紧辊设有四个；所述涂浆辊的两侧分别设有两个张紧辊；所述涂浆辊一侧的两个张紧辊上下设置；其特征在于，还包括除浆装置；所述的除浆装置包括两个伸缩轴和两个刮刀；所述每个伸缩轴上设有一个刮刀；所述的两个刮刀相对设置；所述的除浆装置设于涂浆槽的外侧上端；所述的涂浆槽内设有喷涂装置；所述的喷涂装置包括喷涂管、喷头、导管；所述的喷涂管设于靠近进浆管处的张紧辊的正下方；所述的喷头设于喷涂管的底部；所述的导管设于喷涂管的一侧底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马淑萍，
申请(专利权)人：马淑萍，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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