一种高效稳定型浆纱机制造技术

技术编号:13477965 阅读:69 留言:0更新日期:2016-08-05 18:59
本实用新型专利技术公开了一种高效率稳定型浆纱机,包括:浆槽和烘房,其中,所述的浆槽内设有搅拌装置,所述的烘房中设有热量分散器,所述的搅拌装置设于浆槽的下方,所述的热量分散器设于烘房的下部。本实用新型专利技术所述的一种高效率稳定型浆纱机,其通过在浆槽中设置搅拌装置,通过搅拌装置对浆槽内的浆液进行不断的搅拌,能够防止浆液沉淀导致浆丝上浆不均,同时,其还在烘房上设置了热量分散器,让整个烘房的热量较为均匀,从而能够更好让其对浆丝起到更好的烘干效果,避免出现烘干不均造成的长丝粘连现象,进而让其更好的满足消费者的需求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高效率稳定型浆纱机,包括:浆槽和烘房,其中,所述的浆槽内设有搅拌装置,所述的烘房中设有热量分散器,所述的搅拌装置设于浆槽的下方,所述的热量分散器设于烘房的下部。本技术所述的一种高效率稳定型浆纱机,其通过在浆槽中设置搅拌装置,通过搅拌装置对浆槽内的浆液进行不断的搅拌,能够防止浆液沉淀导致浆丝上浆不均,同时,其还在烘房上设置了热量分散器,让整个烘房的热量较为均匀,从而能够更好让其对浆丝起到更好的烘干效果,避免出现烘干不均造成的长丝粘连现象,进而让其更好的满足消费者的需求。【专利说明】一种高效稳定型浆纱机
本技术涉及一种高效率稳定型浆纱机,具体是一种高效率稳定型浆纱机。
技术介绍
高效率稳定型浆纱机是用于对出生产的浆丝进行上浆,首先让长丝经过浆槽进行上浆,然后通过分绞棒对纱线进行分层,再通过烘箱对其第一烘干,然后再通过烘房来维持纱线表面的温度,进而保证后面上蜡,最后通过冷却箱冷却后对加工好的纱线进行绕卷即可。现有的高效率稳定型浆纱机中浆液长时间在浆槽中不动,经常会出现沉淀现象,这样就会导致长丝上浆不均匀,且,现有的烘房在使用的过程中常常会因为热量不均匀造成纱线表面的温度不均匀,从而影响长丝后面的上蜡或者上油的效果,与此同时,现有的浆纱机中的传送机构大多采用普通的电机,其运行的速度较慢,不能够满足当前企业生产的需求,因而现有的高效率稳定型浆纱机生产技术还有待于改进。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种高效率稳定型浆纱机。技术方案:为了实现以上目的,本技术所述的一种高效率稳定型浆纱机,包括:浆槽、烘房和控制装置,其中,所述的浆槽内设有搅拌装置,所述的烘房中设有热量分散器,所述的搅拌装置设于浆槽的下方,所述的热量分散器设于烘房的下部,所述的控制装置中设有伺服变频器和变频电机组成的传动单元。本技术所述的一种高效率稳定型浆纱机,其通过在浆槽中设置搅拌装置,通过搅拌装置对浆槽内的浆液进行不断的搅拌,能够防止浆液沉淀导致浆丝上浆不均;其还在烘房上设置了热量分散器,让整个烘房的热量较为均匀,从而能够更好让其对浆丝起到更好的烘干效果,避免出现烘干不均造成的长丝粘连现象;与此同时,所述的传动单元由伺服变频器和变频电机组成,其响应速度快,大大的提高了整个浆纱机的运行效率,进而让其更好的满足消费者的需求。本技术所述的一种高效率稳定型浆纱机,还包括:退绕部件、湿分绞、烘箱、上蜡机构、冷却箱和卷曲辊,所述的退绕部件设于浆槽的前面,所述的湿分绞设于浆槽的后面,所述的烘箱设于湿分绞的后面,所述的烘房设于烘箱的后面,所述的上蜡机构、冷却箱和卷曲辊依次设于烘房的后面。本技术所述的烘箱由上烘箱和下烘箱构成,所述的上烘箱和下烘箱之间设有走道,所述的烘箱采用上下设计结构,能够缩小整个设备的体积,进而更好的满足企业的需求。本技术所述的卷曲辊上设有橡胶保护层,橡胶保护层的使用,能够有效的防止金属辊对长丝造成损坏,对长丝起到一定的保护作用。本技术所述的浆槽上设有刮板,所述刮板的表面设有橡胶套,所述刮板的设置,能够对长丝上多余的浆液进行清除,刮板上橡胶套的设置,能够避免刮板对浆丝造成损伤,从而在保证上浆均匀的情况下也保证了。有益效果:本技术所述的高效率稳定型浆纱机,具有以下优点:1、本技术所述的一种高效率稳定型浆纱机,其通过在浆槽中设置搅拌装置,通过搅拌装置对浆槽内的浆液进行不断的搅拌,能够防止浆液沉淀导致浆丝上浆不均,同时,其还在烘房上设置了热量分散器,让整个烘房的热量较为均匀,从而能够更好让其对浆丝起到更好的烘干效果,避免出现烘干不均造成的长丝粘连现象,进而让其更好的满足消费者的需求。2、本技术中所述的烘箱由上烘箱和下烘箱构成,所述的上烘箱和下烘箱之间设有走道,所述的烘箱采用上下设计结构,其在保证烘干效果的同时,也使得整个设备的体积得以缩小,从而减少了该设备的占用面积,进而更好的满足企业的需求。【附图说明】图1为本技术的结构不意图;图中:浆槽-1、烘房-2、搅拌装置-3、热量分散器-4、退绕部件-5、湿分绞-6、烘箱-7、上錯机构-8、冷却箱-9、卷曲棍-1 O。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。实施例1如图1所示的一种高效率稳定型浆纱机,包括:浆槽1、烘房2、搅拌装置3、热量分散器4、退绕部件5、湿分绞6、烘箱7、上蜡机构8、冷却箱9、卷曲辊1和控制装置。上述各部件的关系如下:其中,所述的控制装置中设有伺服变频器和变频电机组成的传动单元,所述搅拌装置3设于浆槽I中,所述的热量分散器4设于烘房2中,所述的退绕部件5设于浆槽I的前面,所述的湿分绞6设于浆槽I的后面,所述的烘箱7设于湿分绞6的后面,所述的烘房2设于烘箱7的后面,所述的上蜡机构8、冷却箱9和卷曲辊10依次设于烘房2的后面。实施例2本实施例中所述的一种高效率稳定型浆纱机,包括:浆槽1、烘房2、搅拌装置3、热量分散器4、退绕部件5、湿分绞6、烘箱7、上蜡机构8、冷却箱9、卷曲辊1和控制装置。上述各部件的关系如下:其中,所述的烘箱7由上烘箱和下烘箱构成,所述的上烘箱和下烘箱之间设有走道,所述搅拌装置3设于浆槽I中,所述的热量分散器4设于烘房2中,所述的退绕部件5设于浆槽I的前面,所述的湿分绞6设于浆槽I的后面,所述的烘箱7设于湿分绞6的后面,所述的烘房2设于烘箱7的后面,所述的上蜡机构8、冷却箱9和卷曲辊10依次设于烘房2的后面,所述的控制装置中设有伺服变频器和变频电机组成的传动单元。实施例3本实施例中一种高效率稳定型浆纱机,包括:浆槽1、烘房2、搅拌装置3、热量分散器4、退绕部件5、湿分绞6、烘箱7、上蜡机构8、冷却箱9、卷曲辊1和控制装置。上述各部件的关系如下:其中,所述的烘箱7由上烘箱和下烘箱构成,所述的上烘箱和下烘箱之间设有走道,所述搅拌装置3设于浆槽I中,所述的热量分散器4设于烘房2中,所述的退绕部件5设于浆槽I的前面,所述的湿分绞6设于浆槽I的后面,所述的烘箱7设于湿分绞6的后面,所述的烘房2设于烘箱7的后面,所述的上蜡机构8、冷却箱9和卷曲辊10依次设于烘房2的后面,且,所述的卷曲辊10上设有橡胶保护层。本实施例中所述的浆槽I上设有刮板,所述刮板的表面设有橡胶套。本实施例中所述的控制装置中设有伺服变频器和变频电机组成的传动单元。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。【主权项】1.一种高效率稳定型浆纱机,其特征在于:包括:浆槽(I)、烘房(2)和控制装置,其中,所述的浆槽(I)内设有搅拌装置(3),所述的烘房(2)中设有热量分散器(4),所述的搅拌装置(3)设于浆槽(I)的下方,所述的热量分散器(4)设于烘房(2)的下部,所述的控制装置中设有伺服变频器和变频电机组成的传动单元。2.根据权利要求1所述的一种高效率稳定型浆纱机,其特征在于:还包括:退绕部件(5)、湿分绞(6)、烘箱(7)、上蜡机构(8)、冷却箱(9)和卷曲辊(10),所述的退绕部件(5)设于浆槽(I)的前面,所述的湿分绞(6)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率稳定型浆纱机,其特征在于:包括:浆槽(1)、烘房(2)和控制装置,其中,所述的浆槽(1)内设有搅拌装置(3),所述的烘房(2)中设有热量分散器(4),所述的搅拌装置(3)设于浆槽(1)的下方,所述的热量分散器(4)设于烘房(2)的下部,所述的控制装置中设有伺服变频器和变频电机组成的传动单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙百胜周传青俞祖连
申请(专利权)人:盐城市荣意来纺机有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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