本实用新型专利技术涉及一种分切机卷轴的离合装置，包括设有空心柱状的主离合体和从离合体，所述主离合体与所述从离合体相连接的一侧设有两个以所述主离合体的轴线呈相对称的第一凸柱和第二凸柱，且所述从离合体与所述主离合体相连接的一侧对称设有与所述第一凸柱和第二凸柱相匹配的第一凹槽和第二凹槽。本实用新型专利技术的有益效果是：通过优化主离合体和从离合体的结构，使主离合体和从离合体采用斜面环扣式啮合，增强了主离合体和从离合体的横向固定力，使主离合体和从离合体不容易造成横向移位，从而增强了分切精度，提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种分切机卷轴的离合装置
本技术涉及分切机
，具体是涉及一种分切机卷轴的离合装置。
技术介绍
离合器是一种可以通过各种操纵方式，实现主从动部分在同轴线上传递运动和动 力时具有结合和分离功能的装置，而目前所使用的卷筒分切机上的收卷轴与主动力部分是 通过凹凸离合器连接的，因离合器主从动离合部位是直角凹凸结构，如图5和6所示，主离 合体和从离合体的接触面为直面接触，使接触部位没有横向固定力，在主从离合部件运行 工作过程中，容易引起主离合体横向移位或主离合体与从离合体脱离，从而影响分切精度 和造成产品有质量缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种分切机卷轴的离合装置，通过优化主 离合体和从离合体的结构，增强了主离合体和从离合体的横向固定力，使主离合体和从离 合体不容易造成横向移位，从而增强了分切精度，提高产品质量。 本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种分切机卷轴的离合装置，包 括设有空心柱状的主离合体和从离合体，所述主离合体与所述从离合体相连接的一侧设有 两个以所述主离合体的轴线呈相对称的第一凸柱和第二凸柱，且所述从离合体与所述主离 合体相连接的一侧对称设有与所述第一凸柱和第二凸柱相匹配的第一凹槽和第二凹槽， 所述第一凸柱呈柱状直角梯形，其与所述主离合体连接且不与所述主离合体的端 面垂直的一面设有第一斜面，所述第一斜面与所述主离合体的端面的夹角为角度β，所述 第一凸柱远离所述主离合体的一端的长度大于该所述第一凸柱与所述主离合体的一端的 长度； 所述第二凸柱呈柱状直角梯形，其与所述主离合体连接且不与所述主离合体的端 面垂直的一面设有第二斜面，所述第二斜面与所述主离合体的端面设有夹角为角度β，所 述第二凸柱远离所述主离合体的一端的长度大于该所述第二凸柱靠近所述主离合体的一 端的长度，且所述第二斜面与所述第一斜面以所述主离合体的轴线呈中心对称； 所述第一凹槽的开口处长度与所述第一凸柱靠近所述主离合体的一端的长度一 致，所述第一凹槽设有第三斜面，且所述第三斜面与所述第一凹槽的底部呈角度β，所述第 一凹槽的底部长度大于所述第一凹槽的开口处长度，所述第一凹槽与所述第一凸柱结构形 状相配合燕能卡接在一起； 所述第二凹槽的开口处长度与所述第二凸柱靠近所述主离合接的一端的长度一 致，所述第二凹槽设有第四斜面，且所述第四斜面与所述第二凹槽的底部呈角度β，所述第 二凹槽的底部长度大于所述第二凹槽的开口处长度，所述第二凹槽与所述第二凸柱结构形 状相配合并能卡接在一起。 本技术的有益效果是：通过主离合体和从离合体采用斜面环扣式啮合，从而 优化主离合体和从离合体的结构，增强了主离合体1和从离合体的横向固定力，使主离合 体和从离合体不容易造成横向移位，从而增强了分切精度，提高产品质量。 在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。 进一步的技术方案是，所述角度β为45°。 采用上述进一步方案的有益效果是：通过使角度β为45°使主离合体和从离合 体的横向固定力度最大。 【附图说明】 图1为本技术一种分切机卷轴的离合装置的主离合体结构示意图； 图2为本技术一种分切机卷轴的离合装置的从离合体结构示意图； 图3为图1主离合体Α-Α处的剖示图； 图4为图2从离合体Β-Β处的剖示图； 图5为改进前分切机卷轴的主离合体的结构示意图； 图6为改进前分切机卷轴的从离合体的结构示意图。 附图中，各标号所代表的部件列表如下： 1、主离合体，2、从离合体，11、第一凸柱，12、第一斜面，21、第一凹槽，22、第三斜 面，23、第一凹槽的底部。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本技术的范围。 如图1至4所示，一种分切机卷轴的离合装置，包括空心柱状的主离合体1和从离 合体2,所述主离合体1与所述从离合体2相连接的一侧设有两个以所述主离合体1的轴线 呈相对称的第一凸柱11和第二凸柱，且所述从离合体2与所述主离合体1相连接的一侧对 称设有与所述第一凸柱11和第二凸柱相匹配的第一凹槽21和第二凹槽， 所述第一凸柱11呈柱状直角梯形，其与所述主离合体1连接且不与所述主离合体 1的端面垂直的一面设有第一斜面12,所述第一斜面12与所述主离合体1的端面的夹角为 角度β，所述第一凸柱11远离所述主离合体1的一端的长度大于该所述第一凸柱11靠近 所述主离合体1的一端的长度； 所述第二凸柱呈柱状直角梯形，其与所述主离合体1连接且不与所述主离合体1 的端面垂直的一面设有第二斜面，所述第二斜面与所述主离合体1的端面的夹角为角度 β，所述第二凸柱远离所述主离合体1的一端的长度大于该所述第二凸柱靠近所述主离合 体1的一端的长度，且所述第二斜面与所述第一斜面12以所述主离合体1的轴线呈中心对 称； 所述第一凹槽21的开口处长度与所述第一凸柱11靠近所述主离合体1的一端的 长度一致，所述第一凹槽21设有第三斜面22,且所述第三斜面22与所述第一凹槽21的底 部23呈角度β，所述第一凹槽21的底部23长度大于所述第一凹槽21的开口处长度，所述 第一凹槽21与所述第一凸柱11结构形状相配合并能卡接在一起； 所述第二凹槽的开口处长度与所述第二凸柱靠近所述主离合体1的一端的长度 一致，所述第二凹槽设有第四斜面，且所述第四斜面与所述第二凹槽的底部呈角度β，所述 第二凹槽的底部长度大于所述第二凹槽的开口处长度，所述第二凹槽与所述第二凸柱结构 形状相配合并能卡接在一起。 所述角度β为45°，通过使角度β为45°使主离合体1和从离合体2的横向固 定力度最大。 本技术通过主离合体1和从离合体2采用斜面环扣式啮合，当主离合体1朝 第一凸柱11的第一斜面12或第二凸柱的第二斜面的方向转动时，所述第一凸柱11的第一 斜面12与第一凹槽21的第三斜面22啮合，所述第二凸柱的第二斜面与第二凹槽的第四斜 面啮合，且主离合体1的转动会带动从离合体2的运动；否则，第一凸柱11的第一斜面12 与第一凹槽21的第三斜面22未啮合，所述第二凸柱的第二斜面与第二凹槽的第四斜面未 啮合，所述主离合体1和从离合体2可以分离，从而优化主离合体1和从离合体2的结构， 增强了主离合体1和从离合体2的横向固定力，使主离合体1和从离合体2不容易造成横 向移位，从而增强了分切精度，提高产品质量。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保 护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分切机卷轴的离合装置，包括空心柱状的主离合体(1)和从离合体(2)，所述主离合体(1)与所述从离合体(2)相连接的一侧设有两个以所述主离合体(1)的轴线呈相对称的第一凸柱(11)和第二凸柱，且所述从离合体(2)与所述主离合体(1)相连接的一侧对称设有与所述第一凸柱(11)和第二凸柱相匹配的第一凹槽(21)和第二凹槽，其特征在于，所述第一凸柱(11)呈柱状直角梯形，其与所述主离合体(1)连接且不与所述主离合体(1)的端面垂直的一面设有第一斜面(12)，所述第一斜面(12)与所述主离合体(1)的端面的夹角为角度β，所述第一凸柱(11)远离所述主离合体(1)的一端的长度大于该所述第一凸柱(11)靠近所述主离合体(1)的一端的长度；所述第二凸柱呈柱状直角梯形，其与所述主离合体(1)连接且不与所述主离合体(1)的端面垂直的一面设有第二斜面，所述第二斜面与所述主离合体(1)的端面的夹角为角度β，所述第二凸柱远离所述主离合体(1)的一端的长度大于该所述第二凸柱靠近所述主离合体(1)的一端的长度，且所述第二斜面与所述第一斜面(12)以所述主离合体(1)的轴线呈中心对称；所述第一凹槽(21)的开口处长度与所述第一凸柱(11)靠近所述主离合体(1)的一端的长度一致，所述第一凹槽(21)设有第三斜面(22)，且所述第三斜面(22)与所述第一凹槽(21)的底部(23)呈角度β，所述第一凹槽(21)的底部(23)长度大于所述第一凹槽(21)的开口处长度，所述第一凹槽(21)与所述第一凸柱(11)结构形状相配合并能卡接在一起；所述第二凹槽的开口处长度与所述第二凸柱靠近所述主离合体(1)的一端的长度一致，所述第二凹槽设有第四斜面，且所述第四斜面与所述第二凹槽的底部呈角度β，所述第二凹槽的底部长度大于所述第二凹槽的开口处长度，所述第二凹槽与所述第二凸柱结构形状相配合并能卡接在一起。...
【技术特征摘要】
1. 一种分切机卷轴的离合装置，包括空心柱状的主离合体（1)和从离合体（2)，所述主 离合体（1)与所述从离合体（2)相连接的一侧设有两个以所述主离合体（1)的轴线呈相对 称的第一凸柱（11)和第二凸柱，且所述从离合体（2)与所述主离合体（1)相连接的一侧对 称设有与所述第一凸柱（11)和第二凸柱相匹配的第一凹槽（21)和第二凹槽，其特征在于， 所述第一凸柱（11)呈柱状直角梯形，其与所述主离合体（1)连接且不与所述主离合体 (1)的端面垂直的一面设有第一斜面（12)，所述第一斜面（12)与所述主离合体（1)的端面 的夹角为角度β，所述第一凸柱（11)远离所述主离合体（1)的一端的长度大于该所述第一 凸柱（11)靠近所述主离合体（1)的一端的长度； 所述第二凸柱呈柱状直角梯形，其与所述主离合体（1)连接且不与所述主离合体（1) 的端面垂直的一面设有第二斜面，所述第二斜面与所述主离合体（1)的端面的夹角为角度 β，所述第二凸柱远离所述主离合体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春华，陆万林，黄宏明，董国忆，
申请(专利权)人：广西甲天下水松纸有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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