一种针轴拔取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针轴拔取装置，包括本体、第一手柄、第二手柄、套筒、拔头和顶杆，本体横向贯穿有滑动孔，顶杆在滑动孔内滑动，第一手柄与本体固定，第二手柄与第一手柄铰接，顶杆设有推板，第二手柄的顶端与推板抵接以推动顶杆滑动，顶杆伸出滑动孔的伸出端与套筒固定，套筒套设于拔头外，且套筒和拔头均从前端向后设置有向侧部贯穿的卡槽，拔头在卡槽的内壁凸设有凸出部，拔头与本体固定。利用此拔取装置，可以稳定平行地拔出轴套和针轴，拔取时不易与轴套脱离，轴套不易变形，方便可靠。

Needle shaft pulling device

The utility model discloses a needle axis extraction device, which comprises a body, a first handle, second handle, sleeve, pull head and push rod, a sliding body horizontal through hole, the top rod slide in the hole, the first handle is fixed with the body, the handle is hinged with the first second handle, the top rod is provided with a push plate, top second handle and push plate abutting to push the push rod to slide, the top rod of the sliding hole extending end and the sleeve is sleeved on the fixed sleeve, pull the head, and the sleeve and pull head from front to back is provided with a slot through to the side, pull head is provided with a bulge in the inner wall of the convex slot. Pull the head and the body is fixed. The utility model can stably pull out the shaft sleeve and the needle shaft in parallel, and the shaft sleeve can not be easily disengaged from the shaft sleeve when the utility model is adopted, the shaft sleeve is not easy to deform, and the utility model is convenient and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种针轴拔取装置
本技术涉及针轴的装配的
，尤其涉及一种针轴拔取装置。
技术介绍
针轴包括较细的针部13和较粗的轴部，在有些部件中，如图1所示，针轴的外部套设有轴套16，轴套16安装在安装台15中，以将针轴固定在安装台15中，针部13外露在轴套16外，轴套16的端部具有一个挡边。针轴在装配上去后，有时候需要拔出，将针轴所连接的部件拆卸下来，在拔出针轴的过程中，一般将轴套16拔出，而不直接拔取针轴，以便于后续装配。现有技术中，一般通过工装钳等工具深入轴套16的挡边与安装台15之间的缝隙中，勾住轴套16的挡边后向外拉出，但是此种方式往往连接不稳定，且工装钳在外拔时一般是以外部的支点为弧形作弧形外拔，在往外拔的过程中工装钳与轴套16的挡边的接触点作圆弧运动，易使轴套变形，且与轴套16脱离，导致拔取失败，在拔取过程中在轴套16表面划动，也会对轴套16造成划伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种针轴拔取装置，可以稳定平行地拔出针轴，不易与轴套脱离，方便可靠。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种针轴拔取装置，包括本体、第一手柄、第二手柄、套筒、拔头和顶杆，所述本体横向贯穿有滑动孔，所述顶杆在所述滑动孔内滑动，所述第一手柄与所述本体固定，所述第二手柄与所述第一手柄铰接，所述顶杆设有推板，所述第二手柄的顶端与推板抵接以推动所述顶杆滑动，所述顶杆伸出所述滑动孔的伸出端与所述套筒固定，所述套筒套设于所述拔头外，且所述套筒和所述拔头均从前端向后设置有向侧部贯穿的卡槽，所述拔头在所述卡槽的内壁凸设有凸出部，所述拔头与所述本体固定。其中，所述套筒的卡槽向两侧贯穿，且将所述套筒的前段分成对称的两块前段部。其中，所述套筒的前端面设置有弹性保护层。其中，所述套筒的端部设有第一连板，所述顶杆穿过所述第一连板且与所述第一连板固定。其中，所述套筒与所述第一连板一体成型或焊接固定。其中，所述顶杆穿过所述第一连板的一端固定有螺母。其中，所述套筒内还套设有导杆，所述导杆的一端固定于所述本体，所述导杆的另一端与所述拔头固定。其中，所述导杆的一端固定有第二连板，所述第二连板与所述本体固定。其中，所述本体的中部设置有容腔，所述滑动孔贯穿所述容腔的相对的侧壁，所述顶杆容置于所述容腔中，且所述顶杆与所述容腔的内壁之间设置有复位弹簧。其中，所述推板与所述顶杆焊接固定或一体成型。有益效果：本技术提供了一种针轴拔取装置，包括本体、第一手柄、第二手柄、套筒、拔头和顶杆，所述本体横向贯穿有滑动孔，所述顶杆在所述滑动孔内滑动，所述第一手柄与所述本体固定，所述第二手柄与所述第一手柄铰接，所述顶杆设有推板，所述第二手柄的顶端与推板抵接以推动所述顶杆滑动，所述顶杆伸出所述滑动孔的伸出端与所述套筒固定，所述套筒套设于所述拔头外，且所述套筒和所述拔头均从前端向后设置有向侧部贯穿的卡槽，所述拔头在所述卡槽的内壁凸设有凸出部，所述拔头与所述本体固定。套筒和拔头在安装台外部，套筒和拔头向上运动，轴套的挡边被卡入到卡槽中，且被卡入到凸出部的后端，相互握持第一手柄和第二手柄时，可以通过推板和顶杆，带动套筒与拔头相对运动，由于套筒被顶在安装台上，拔头向后缩从而带动凸出部将轴套拔出。利用此拔取装置，可以稳定平行地拔出轴套，进而将针轴拔出，拔出过程中不易与轴套脱离，不造成轴套变形，方便可靠。附图说明图1是现有的针轴和轴套的安装结构示意图。图2是本技术的实施例1的针轴拔取装置的装配图。图3是本技术的实施例1的针轴拔取装置的装配图的部分剖视图。图4是本技术的实施例1的针轴拔取装置的套筒和第二连扳的结构示意图。图5是本技术的实施例1的针轴拔取装置的拔头的结构示意图一。图6是本技术的实施例1的针轴拔取装置的拔头的结构示意图二。图7是本技术的实施例1的针轴拔取装置的导杆的剖视图。图8是本技术的实施例1的针轴拔取装置的部分结构的剖视图。图9是本技术的实施例1的针轴拔取装置的拔头拔取针轴的轴套时的示意图。其中：1-套筒，2-第一连板，3-第二连板，4-复位弹簧，5-顶杆，6-推板，7-第一手柄，8-导杆，9-拔头，10-第二手柄，11-卡槽，12-凸出部，13-针部，15-安装台，16-轴套。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例1如图2-图9所示，本实施例提供了一种针轴拔取装置，包括本体、第一手柄7、第二手柄10、套筒1、拔头9和顶杆5，本体横向贯穿有滑动孔，顶杆5在滑动孔内滑动，第一手柄7与本体固定，第二手柄10与第一手柄7铰接，顶杆5设有推板6，第二手柄10的顶端与推板6抵接以推动顶杆5滑动，顶杆5伸出滑动孔的伸出端与套筒1固定，套筒1套设于拔头9外，且套筒1和拔头9均从前端向后设置有向侧部贯穿的卡槽11，拔头9在卡槽11的内壁凸设有凸出部12，拔头9与本体固定。使用时，套筒1和拔头9套住安装台15，套筒1和拔头9向上运动，轴套16的挡边被卡入到卡槽11中，且被卡入到凸出部12的后端，将套筒1的端部抵接在安装台15上后，工作人员只需要相互握持第一手柄7和第二手柄10，第二手柄10带动推板6和顶杆5，进而带动套筒1向前运动，而拔头9与本体以及第一把手7保持不动，因此，套筒1会相对于拔头9向前运动，由于套筒1的前端抵接在安装台15上，因此，拔头9会向后运动，拔头9向后缩从而带动凸出部12将轴套16拔出。利用此拔取装置，拔出轴套16的过程中一直保持平行，拔头9不会呈弧形动作，可以稳定平行地拔出轴套16，进而拔出针轴，拔出时不易与轴套16脱离，方便可靠。推板6与顶杆5可以焊接固定或一体成型，均可以实现其功能。本实施例中，如图1和图9所示，安装台15呈台阶状，套筒1的内径略大于安装台15的大台阶的尺寸，在使用时，套筒1的端面抵接在安装台15的表面，同时，套筒1套在大台阶的外部，大台阶可以限制套筒1的位置，避免拔取过程中套筒1移动，便于将轴套16稳定拔出。如图4所示，本实施例的套筒1的卡槽11向两侧贯穿，且将套筒1的前段分成对称的两块前段部。被贯穿后的套筒1的前段与拔头9的接触面积变小，从而可以减少拔头9在套筒1中滑动的摩擦力。为了防止套筒1对安装台15造成刮伤等，可以在套筒1的前端面设置弹性保护层，如橡胶层等。由于套筒1和拔头9需要和顶杆5平行设置，以获得平行的拉力，保持呈平行状态将轴套16拉出，因此，套筒1和拔头9和顶杆5之间可以错开一定距离，以更好的布置各个部件。错开一定距离后，套筒1的端部通过第一连板2与顶杆5连接，在套筒1的端部设有第一连板2，顶杆5穿过第一连板2且与第一连板2固定。套筒1与第一连板2可以一体成型或焊接固定，只要两者可以固定后一起运动即可。顶杆5穿过第一连板2的一端还可以固定螺母，在顶杆5向后拉时，通过螺母拉动第一连板2，连接简单可靠。由于拔头9会套住安装台15及针轴，拔头9本身开有较长的卡槽11，长度不适合过长，以避免强度不够，容易变形，而拔头9与本体之间还具有较长的距离，以加长拔出距离，因此，可以在拔头9的端部固定导杆8，通过导杆8与本体固定。导杆8一般为实心柱体，不易变形。为了加强导杆8与本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针轴拔取装置，其特征在于，包括本体、第一手柄(7)、第二手柄(10)、套筒(1)、拔头(9)和顶杆(5)，所述本体横向贯穿有滑动孔，所述顶杆(5)在所述滑动孔内滑动，所述第一手柄(7)与所述本体固定，所述第二手柄(10)与所述第一手柄(7)铰接，所述顶杆(5)设有推板(6)，所述第二手柄(10)的顶端与推板(6)抵接以推动所述顶杆(5)滑动，所述顶杆(5)伸出所述滑动孔的伸出端与所述套筒(1)固定，所述套筒(1)套设于所述拔头(9)外，且所述套筒(1)和所述拔头(9)均从前端向后设置有向侧部贯穿的卡槽(11)，所述拔头(9)在所述卡槽(11)的内壁凸设有凸出部(12)，所述拔头(9)与所述本体固定。

【技术特征摘要】
1.一种针轴拔取装置，其特征在于，包括本体、第一手柄(7)、第二手柄(10)、套筒(1)、拔头(9)和顶杆(5)，所述本体横向贯穿有滑动孔，所述顶杆(5)在所述滑动孔内滑动，所述第一手柄(7)与所述本体固定，所述第二手柄(10)与所述第一手柄(7)铰接，所述顶杆(5)设有推板(6)，所述第二手柄(10)的顶端与推板(6)抵接以推动所述顶杆(5)滑动，所述顶杆(5)伸出所述滑动孔的伸出端与所述套筒(1)固定，所述套筒(1)套设于所述拔头(9)外，且所述套筒(1)和所述拔头(9)均从前端向后设置有向侧部贯穿的卡槽(11)，所述拔头(9)在所述卡槽(11)的内壁凸设有凸出部(12)，所述拔头(9)与所述本体固定。2.如权利要求1所述的针轴拔取装置，其特征在于，所述套筒(1)的卡槽(11)向两侧贯穿，且将所述套筒(1)的前段分成对称的两块前段部。3.如权利要求2所述的针轴拔取装置，其特征在于，所述套筒(1)的前端面设置有弹性保护层。4.如权利要求1-3任一项所述的针轴拔取装置，其特征在于，所述套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景秀，刘冀，李琳，
申请(专利权)人：中核天津机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12