卷轴材料智能裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷轴材料智能裁切装置，包括用于支撑材料卷轴的支撑架，支撑架的一侧设置有控制材料卷轴旋转的驱动机构和控制箱，控制箱的输出端连接驱动机构的受控端，驱动机构的输出端连接材料卷轴的一端；所述支撑架对应材料卷轴的平行侧设置有对材料卷轴上的原材料进行裁切的裁切机构，裁切机构滑动设置在两端固定连接在支撑架上的滑竿上。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，只需一人便可完成卷轴材料自动裁切作业的装置，在保证作业人员安全的基础上，提高了工作效率和材料裁切合格率，避免了材料的浪费，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，特别是一种用于裁切卷轴材料的装置。
技术介绍
油浸式电压互感器在制作过程中需要用到原材料，原材料的尺寸根据铁芯长度裁切。裁切前的原材料一般是成卷轴状态，重量较重。在裁切过程中，需要慢慢滚动材料轴，边滚动边手动裁切，采用此种手动滚动并裁切的方式存在以下问题：1）作业时间长，需要多人配合完成；2）手动裁切无法准确控制裁切方向和裁切尺寸，经常导致裁切的材料不能使用，造成材料的浪费；3）整轴原材料较重（几十到几百公斤），滚动不方便，且易出现安全事故。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种操作方便、只需一人便可完成卷轴材料自动裁切作业的装置，在保证作业人员安全的基础上，提高工作效率和材料裁切合格率，避免材料的浪费。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。卷轴材料智能裁切装置，包括用于支撑材料卷轴的支撑架，支撑架的一侧设置有控制材料卷轴旋转的驱动机构和控制箱，控制箱的输出端连接驱动机构的受控端，驱动机构的输出端连接材料卷轴的一端；所述支撑架对应材料卷轴的平行侧设置有对材料卷轴上的原材料进行裁切的裁切机构，裁切机构滑动设置在两端固定连接在支撑架上的滑竿上。上述卷轴材料智能裁切装置，所述支撑架的两端相对设置有用于支撑材料卷轴的卷轴支撑杆；卷轴支撑杆的中部嵌装有第一轴承，材料卷轴的端部与第一轴承内圈相配装。上述卷轴材料智能裁切装置，所述卷轴支撑杆包括一侧通过销轴铰接、另一侧通过螺栓组件锁定的上杆和下杆，所述第一轴承也相应地设置为两个相扣合的半圆结构，两个相扣合的半圆轴承分别嵌装在上杆底端和下杆顶端。上述卷轴材料智能裁切装置，所述裁切机构包括滑动设置在滑竿上的底座，底座上设置有用于裁切材料卷轴上原材料的裁切刀。上述卷轴材料智能裁切装置，所述底座上设置有用于将底座锁紧在滑竿上的锁紧机构，锁紧机构包括垂直滑竿嵌装在底座中的顶紧螺杆，顶紧螺杆位于底座的外端设置有便于操作的手柄。上述卷轴材料智能裁切装置，所述底座上设置有用于改变裁切刀裁切方向和切割深度的进刀旋转轴。上述卷轴材料智能裁切装置，所述滑竿为水平并列设置的两根圆杆。上述卷轴材料智能裁切装置，所述裁切机构上设置有用于收紧裁切下来的原材料的卷料机构；所述卷料机构包括立杆、收料轴、第二电机和传动机构，收料轴设置在立杆顶端，第二电机通过传动机构连接收料轴。上述卷轴材料智能裁切装置，所述传动机构包括驱动轴、驱动轮以及皮带，所述皮带连接第二电机输出轴和驱动轮，驱动轮连接驱动轴一端，驱动轴伸出立杆的外端连接收料轴；所述驱动轴通过轴承水平设置在立杆顶端。上述卷轴材料智能裁切装置，所述皮带与第二电机输出轴的连接处设置有打滑机构，打滑机构包括两块相对设置的挡板以及设置在两块挡板之间的第二轴承和弹簧；两块挡板垂直并固定设置在第二电机输出轴上，第二轴承的内圈与第二电机输出轴过盈配合，弹簧的一端固定在外侧挡板上，另一端固定连接第二轴承，所述皮带绕制在第二轴承的外圈上。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术结构简单、操作方便，只需一人便可完成卷轴材料自动裁切作业的装置，在保证作业人员安全的基础上，提高了工作效率和材料裁切合格率，避免了材料的浪费，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述卷料机构的结构示意图；图3为本技术所述打滑机构的结构示意图；图4为本技术所述卷轴支撑杆的侧视图；图5为本技术所述锁紧机构的局部剖视图。其中，1.支撑架，2.卷轴支撑杆，21.上杆，22.下杆，23.销轴，24.螺栓组件，3.第一轴承，4.裁切机构，41.底座，42.裁切刀，43.进刀旋转轴，44.手柄，45.顶紧螺杆，5.卷料机构，51.立杆，52.驱动轮，53.收料轴，54.第二电机，55.皮带，56.第二轴承，57.弹簧，58.挡板，59.驱动轴，6.控制箱，7.滑竿，8.第一电机，9.减速齿轮组，10.材料卷轴。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。一种卷轴材料智能裁切装置，其结构如图1所示，包括支撑架1、驱动机构、裁切机构4、卷料机构5和控制箱6，控制箱的输出端连接驱动机构的受控端，驱动机构的输出端连接材料卷轴的一端。支撑架1用于支撑材料卷轴10，驱动机构用于在控制箱的控制下控制材料卷轴10旋转，裁切机构4用于对材料卷轴上的原材料进行径向或轴向裁切，卷料机构5用于收紧裁切下来的原材料。支撑架1包括垂直设置里在地面上的两根立柱，每根立柱的顶端分别设置一垂直向上的卷轴支撑杆2，用于支撑材料卷轴10的两端；卷轴支撑杆2的中部嵌装有第一轴承3，材料卷轴10的端部与第一轴承3内圈相配装。本实施例中，卷轴支撑杆2的结构如图4所示，包括同轴设置的上杆21和下杆22，上杆21和下杆22的一侧通过销轴23铰接，另一侧通过螺栓组件24锁定；相应地，第一轴承3也设置为两个相扣合的半圆结构，两个相扣合的半圆轴承分别嵌装在上杆底端和下杆顶端，以方便将材料卷轴10放置在支撑架上。驱动机构设置在支撑架一侧，包括第一电机8、链条和减速齿轮组9。减速齿轮组可减缓材料卷轴的转动，保证切割顺利进行。由大、中、小三级齿轮相互咬合组成，小齿轮通过链条连接到第一电机的输出轴上，第一电机转动，带动小齿轮转动，小齿轮带动中齿轮转动，中齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动材料卷轴转动。具体操作时，可通过采用不同周长的齿轮传动，降低材料卷轴的转动速度。裁切机构4如图1所示，包括底座41和裁切刀42。支撑架上设置有一滑竿7，滑竿7平行设置在材料卷轴的旁侧，滑竿7的两端固定连接在支撑架1上。底座41滑动设置在滑竿7上，本实施例中，为防止底座在滑竿上转动，滑竿设置为水平并列的两根圆杆。当然，如滑竿设置为一根时，也可以设置为方杆或者截面为其他非圆形结构的长杆。裁切刀42设置在底座41上，用于裁切材料卷轴上的原材料。本技术中为了实现对材料卷轴的原材料进行径向或者轴向裁切，在底座上设置了进刀旋转轴43，通过调节进刀旋转轴43可以对裁切刀42设置在两个刀位，裁切刀42平行于材料卷轴时，在滑竿上移动底座可完成对材料卷轴上的原材料的轴向裁切；裁切刀42垂直于材料卷轴时，可对材料卷轴上的原材料进行径向裁切，同时还可随时调整裁切刀的切割深度，另外，在此刀位时，还可通过在滑竿上移动底座来调节裁切原材料的宽度。当裁切刀42垂直于材料卷轴对材料卷轴上的原材料进行径向裁切时，为防止底座滑动，使得裁切位置发生误差，在底座上设置了锁紧机构，有用于将底座锁紧在滑竿7上。锁紧机构的结构如图5所示，包括顶紧螺杆45和手柄44，顶紧螺杆45嵌装在底座中并垂直滑竿设置，手柄44固定连接在顶紧螺杆45位于底座的外端，方便作业人员操作。在本技术中，裁切机构4上还设置了卷料机构5，用于卷起裁切下来的原材料，便于后期加工。卷料机构5的结构如图1和图2所示，包括立杆51、本文档来自技高网...

【技术保护点】
卷轴材料智能裁切装置，其特征在于：包括用于支撑材料卷轴（10）的支撑架（1），支撑架（1）的一侧设置有控制材料卷轴（10）旋转的驱动机构和控制箱（6），控制箱的输出端连接驱动机构的受控端，驱动机构的输出端连接材料卷轴的一端；所述支撑架（1）对应材料卷轴（10）的平行侧设置有对材料卷轴上的原材料进行裁切的裁切机构（4），裁切机构（4）滑动设置在两端固定连接在支撑架（1）上的滑竿（7）上。

【技术特征摘要】
1.卷轴材料智能裁切装置，其特征在于：包括用于支撑材料卷轴（10）的支撑架（1），支撑架（1）的一侧设置有控制材料卷轴（10）旋转的驱动机构和控制箱（6），控制箱的输出端连接驱动机构的受控端，驱动机构的输出端连接材料卷轴的一端；所述支撑架（1）对应材料卷轴（10）的平行侧设置有对材料卷轴上的原材料进行裁切的裁切机构（4），裁切机构（4）滑动设置在两端固定连接在支撑架（1）上的滑竿（7）上。
2.根据权利要求1所述的卷轴材料智能裁切装置，其特征在于：所述支撑架（1）的两端相对设置有用于支撑材料卷轴（10）的卷轴支撑杆（2）；卷轴支撑杆（2）的中部嵌装有第一轴承（3），材料卷轴（10）的端部与第一轴承（3）内圈相配装。
3.根据权利要求2所述的卷轴材料智能裁切装置，其特征在于：所述卷轴支撑杆（2）包括一侧通过销轴（23）铰接、另一侧通过螺栓组件（24）锁定的上杆（21）和下杆（22），所述第一轴承（3）也相应地设置为两个相扣合的半圆结构，两个相扣合的半圆轴承分别嵌装在上杆底端和下杆顶端。
4.根据权利要求1所述的卷轴材料智能裁切装置，其特征在于：所述裁切机构（4）包括滑动设置在滑竿（7）上的底座（41），底座（41）上设置有用于裁切材料卷轴上原材料的裁切刀（42）。
5.根据权利要求4所述的卷轴材料智能裁切装置，其特征在于：所述底座（41）上设置有用于将底座锁紧在滑竿（7）上的锁紧机构，锁紧机构包括垂直滑竿嵌装在底座中的顶紧螺杆（45），顶紧螺杆位于底座的外端设置有便于操作的手柄（44）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，陈锡培，
申请(专利权)人：保定市水木电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13