塑料电熔管件的抽芯机制造技术

技术编号:10510963 阅读:176 留言:0更新日期:2014-10-08 12:56
塑料电熔管件的抽芯机,包括固定机架和抽芯机构,固定机架包括支撑脚上制上、下支架之间制前、后安装架上安前、后滑道上各自安第一、第二左滑块和第一、第二右滑块,前、后滑道和下支架之间安落料斗,上支架安前、后滑轨上设前、后导向块上安左、右保护罩,抽芯机构包括前、后、左、右安装板,左、右安装板上安左、右气缸,前、后安装板之间安左、右挡板上开左、右抽芯孔,第一左滑块上安左连接板上设左连接套和左连接销,第二左滑块上安左卡板上开左卡槽和左芯子槽,左卡槽中卡入左芯子托板插入左芯子,第一右滑块上安右连接板上设右连接套和右连接销,第二右滑块上安右卡板上开右卡槽和右芯子槽,右卡槽中卡入右芯子托板插入右芯子。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工塑料电熔管件的机器,特别是涉及塑料电熔管件的抽芯机。 塑料电熔管件的抽芯机
技术介绍
塑料电熔管件在注塑成型后,由于其包紧力大,且管件内壁绕有电阻丝,因此要 先将芯子和电熔管件一同从模具中取出进行冷却,再将芯子和电熔管件放到抽芯机上进 行抽芯,有利于电熔管件的抽芯和保证产品质量。现有的电熔管件抽芯机,如中国专利号 ZL201220210318. 9,专利名称为一种平台式电熔管件抽芯机,该专利抽芯机的抽芯机构 包括机架、平台桌面、用于驱动型芯的驱动机构与用于安装驱动机构的驱动机构安装板,驱 动机构安装板上安装导柱,导柱上安装升降卡板,所述平台桌面上设有2个及2个以上的抽 芯通孔,该结构存在的缺点是:在驱动机构带动升降卡板对电熔管件一头的型芯进行抽芯 后,需要人工将电熔管件进行旋转,使其另一头上的型芯与升降卡板固定后再进行抽芯,完 成抽芯后再由人工将电熔管件取出,操作麻烦,即使采用机械手进行旋转或者取件,机械手 结构复杂,制造成本高,而且在抽芯时,平台桌面上没有防护装置,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种在抽芯动作时有保护罩 保证操作人员安全,对电熔管件两头的芯子同时进行抽芯,在完成抽芯后,电熔管件自动向 下落入收集箱中,操作方便,提高工作效率,减少工人劳动强度,保证顺利抽芯的塑料电熔 管件的抽芯机。 本专利技术塑料电熔管件的抽芯机的技术方案是:其特征在于包括固定机架和抽芯机 构,所述的固定机架包括支撑脚,支撑脚上制有上支架和下支架,在上、下支架之间制有前 安装架和后安装架,前安装架上安装前滑道,后安装架上安装后滑道,前、后滑道上各自安 装第一左滑块、第二左滑块、第一右滑块和第二右滑块,在前滑道、后滑道和下支架之间安 装落料斗,落料斗左右两侧制有固定板,固定板与前滑道相固定,落料斗前侧与下支架相固 定,落料斗后侧与后滑道相固定,所述上支架的前后两侧安装前滑轨和后滑轨,前滑轨上设 置前导向块,后滑轨上设置后导向块,前、后导向块上安装左保护罩和右保护罩,所述抽芯 机构包括安装框架,安装框架安装在固定机架的上支架上,所述安装框架包括前安装板、后 安装板、左安装板和右安装板,在左安装板上安装左气缸,右安装板上安装右气缸,前、后安 装板之间安装左、右挡板,左挡板上开有左抽芯孔,右挡板上开有右抽芯孔,在固定机架的 第一左滑块上安装左连接板,左连接板上设有左连接套和左连接销,左气缸的活塞杆穿过 左连接板与左连接套相连接,在第二左滑块上安装左卡板,左卡板的一侧经左连接销与左 连接板相连接,左卡板上开有左卡槽和左芯子槽,左卡槽中卡入左芯子托板,在左芯子托板 上安有导柱,左芯子托板上开有左芯子插槽,左芯子插槽中插入左芯子,在左芯子上制有左 插头和左插孔,左插头与左芯子插槽相配合,左芯子穿过左芯子槽与左挡板的左抽芯孔相 配合,在第一右滑块上安装右连接板,右连接板上设有右连接套和右连接销,右气缸的活塞 杆穿过右连接板与右连接套相连接,在第二右滑块上安装右卡板,右卡板的一侧经右连接 销与右连接板相连接,右卡板上开有右卡槽和右芯子槽,右卡槽中卡入右芯子托板,在右芯 子托板上安有导套,导套与导柱相配合,右芯子托板上开有右芯子插槽,右芯子插槽中插入 右芯子,在右芯子上制有右插头和右凸块,右插头与右芯子插槽相配合,右凸块与左芯子的 左插孔相配合,右芯子穿过右芯子槽与右挡板的右抽芯孔相配合。 本专利技术公开了一种塑料电熔管件的抽芯机,工作时,把已经完成冷却的电熔管件、 电熔管件内的左、右芯子以及与左、右芯子相连接的左、右芯子托板取出,先将左、右芯子托 板卡在左、右卡板的左、右卡槽中,左芯子露在电熔管件外的部分卡在左芯子槽和左抽芯孔 中,右芯子露在电熔管件外的部分卡在右芯子槽和右抽芯孔中,而电熔管件则卡在左、右挡 板之间,电熔管件的管径大于左、右抽芯孔的孔径,然后左、右气缸的活塞杆带动左、右连接 板分别向两侧移动,左、右连接板下部经第一左、右滑块与前、后滑道滑动配合,左、右连接 板经左、右连接销带动左、右卡板分别向两侧移动,左、右卡板下部经第二左、右滑块与前、 后滑道滑动配合,左、右卡板带动左、右芯子托板向两侧移动,左、右芯子托板带动左、右芯 子向两侧移动,由于电熔管件卡在左、右挡板之间,且电熔管件的管径大于左、右抽芯孔的 孔径,当左、右芯子向两侧移动时,电熔管件则被左、右挡板卡住不动,此时左、右芯子同时 向两侧抽出电熔管件完成抽芯,而抽芯后的电熔管件则在重力作用下向下落入落料斗中, 可在落料斗的出口处设置一个收集箱,电熔管件便沿着落料斗落入收集箱中,此时左、右气 缸带动左、右连接板和左、右卡板向中间移动,左、右卡板带动左、右芯子向中间移动,右芯 子的右凸块插入左芯子的左插孔,使左、右芯子互相闭合,由工人将抽芯后的左、右芯子和 左、右芯子托板取下,再放上另一组完成冷却的电熔管件、左、右芯子和左、右芯子托板进行 下一次抽芯动作。本方案塑料电熔管件的抽芯机,一、采用在安装框架的左右两侧分别安装 气缸,气缸带动连接板、卡板和芯子托板向左右两侧同步进行抽芯,使电熔管件的左、右两 个芯子能同时得到抽芯,并使电熔管件自动沿着落料斗落入收集箱中,操作方便,无需人工 旋转电熔管件再对另一头进行抽芯和人工取件,操作方便,提高了工作效率,减少工人劳动 强度;二、连接板与卡板在滑动时,其下部有滑块与滑道相配合,保证连接板和卡板滑动顺 畅,抽芯动作平稳、准确,使电熔管件能顺利抽芯;三、可根据电熔管件的管径不同,来更换 不同孔径的左、右挡板和左、右卡板,而根据电熔管件的长度不同,调整左、右卡板和左、右 连接板的位置,更换、调整方便,适合对不同管径、长度的电熔管件进行抽芯,通用性好;四、 将芯子的插头与芯子托板的芯子插槽相配合,一个芯子托板上可放置多个芯子,可进行批 量更换未抽芯的芯子和电熔管件,再将装配好后的芯子托板、芯子和电熔管件放到卡板上 统一进行抽芯,提高抽芯的效率,而左、右芯子托板通过导柱和导套配合,左、右芯子通过左 插孔和右凸块配合,使其在抽芯和闭合动作时都能运行平稳、顺畅;五、在上支架的前后两 侧安装前、后滑轨,前、后滑轨上设置前、后导向块,前、后导向块上安装左、右保护罩,在进 行抽芯时,将左、右保护罩向中间移动,左、右保护罩经前、后导向块与前、后滑轨滑动配合, 使左、右保护罩罩在抽芯机上部,从而保证操作人员安全。 本专利技术塑料电烙管件的抽芯机,所述左连接板上安有左导向杆,左安装板上开有 左导向孔,左导向孔中设有左导向套,左导向杆与左导向套相配合,在右连接板上安有右导 向杆,右安装板上开有右导向孔,右导向孔中设有右导向套,右导向杆与右导向套相配合。 有了导向杆,使左、右连接板、左、右卡板在抽芯时,滑动更加平稳、准确,左、右卡板带动左、 右芯子滑动更加平稳、准确,保证抽芯后的产品质量。所述左、右挡板之间安装支撑销。支 撑销对左、右挡板进行支撑,提高左、右挡板的强度,防止在抽芯时,电熔管件对芯子的包紧 力过大,而导致将左、右挡板拉变形。所述左、右卡板上分别开有2-8个左、右芯子槽,相对 应的左、右挡板上开有2-8个左、右抽芯孔。所述左连接板和左本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料电熔管件的抽芯机,其特征在于:包括固定机架和抽芯机构,所述的固定机架包括支撑脚(8),支撑脚上制有上支架(81)和下支架(82),在上、下支架之间制有前安装架(91)和后安装架(92),前安装架上安装前滑道(93),后安装架上安装后滑道(95),前、后滑道上各自安装第一左滑块(96)、第二左滑块(97)、第一右滑块(98)和第二右滑块(99),在前滑道、后滑道和下支架(82)之间安装落料斗(83),落料斗左右两侧制有固定板(84),固定板与前滑道(93)相固定,落料斗前侧与下支架相固定,落料斗后侧与后滑道(95)相固定,所述上支架(81)的前后两侧安装前滑轨(85)和后滑轨(86),前滑轨上设置前导向块(87),后滑轨上设置后导向块(88),前、后导向块上安装左保护罩(89)和右保护罩(80),所述抽芯机构包括安装框架,安装框架安装在固定机架的上支架(81)上,所述安装框架包括前安装板(11)、后安装板(12)、左安装板(13)和右安装板(14),在左安装板上安装左气缸(15),右安装板上安装右气缸(16),前、后安装板之间安装左、右挡板(17、18),左挡板上开有左抽芯孔(19),右挡板上开有右抽芯孔(10),在固定机架的第一左滑块(96)上安装左连接板(3),左连接板上设有左连接套(31)和左连接销(32),左气缸(15)的活塞杆穿过左连接板(3)与左连接套(31)相连接,在第二左滑块(97)上安装左卡板(4),左卡板的一侧经左连接销(32)与左连接板(3)相连接,左卡板上开有左卡槽(41)和左芯子槽(42),左卡槽中卡入左芯子托板(43),在左芯子托板上安有导柱(44),左芯子托板上开有左芯子插槽(45),左芯子插槽中插入左芯子(46),在左芯子上制有左插头(47)和左插孔(48),左插头与左芯子插槽(45)相配合,左芯子(46)穿过左芯子槽(42)与左挡板(17)的左抽芯孔(19)相配合,在第一右滑块(98)上安装右连接板(5),右连接板上设有右连接套(51)和右连接销(52),右气缸(16)的活塞杆穿过右连接板(5)与右连接套(51)相连接,在第二右滑块(99)上安装右卡板(6),右卡板的一侧经右连接销(52)与右连接板(5)相连接,右卡板上开有右卡槽(61)和右芯子槽(62),右卡槽中卡入右芯子托板(63),在右芯子托板上安有导套(64),导套与导柱(44)相配合,右芯子托板上开有右芯子插槽(65),右芯子插槽中插入右芯子(66),在右芯子上制有右插头(67)和右凸块(68),右插头与右芯子插槽(65)相配合,右凸块(68)与左芯子(46)的左插孔(48)相配合,右芯子(66)穿过右芯子槽(62)与右挡板(18)的右抽芯孔(10)相配合。...

【技术特征摘要】
1. 塑料电熔管件的抽芯机,其特征在于:包括固定机架和抽芯机构,所述的固定机架 包括支撑脚(8),支撑脚上制有上支架(81)和下支架(82),在上、下支架之间制有前安装架 (91)和后安装架(92),前安装架上安装前滑道(93),后安装架上安装后滑道(95),前、后滑 道上各自安装第一左滑块(96)、第二左滑块(97)、第一右滑块(98)和第二右滑块(99),在 前滑道、后滑道和下支架(82)之间安装落料斗(83),落料斗左右两侧制有固定板(84),固 定板与前滑道(93)相固定,落料斗前侧与下支架相固定,落料斗后侧与后滑道(95)相固 定,所述上支架(81)的前后两侧安装前滑轨(85)和后滑轨(86),前滑轨上设置前导向块 (87),后滑轨上设置后导向块(88),前、后导向块上安装左保护罩(89)和右保护罩(80),所 述抽芯机构包括安装框架,安装框架安装在固定机架的上支架(81)上,所述安装框架包括 前安装板(11 )、后安装板(12)、左安装板(13)和右安装板(14),在左安装板上安装左气缸 (15),右安装板上安装右气缸(16),前、后安装板之间安装左、右挡板(17、18),左挡板上开 有左抽芯孔(19),右挡板上开有右抽芯孔(10),在固定机架的第一左滑块(96)上安装左连 接板(3),左连接板上设有左连接套(31)和左连接销(32),左气缸(15)的活塞杆穿过左连 接板(3)与左连接套(31)相连接,在第二左滑块(97)上安装左卡板(4),左卡板的一侧经 左连接销(32)与左连接板(3)相连接,左卡板上开有左卡槽(41)和左芯子槽(42),左卡 槽中卡入左芯子托板(43),在左芯子托板上安有导柱(44),左芯子托板上开有左芯子插槽 (45),左芯子插槽中插入左芯子(46),在左芯子上制有左插头(47)和左插孔(48),左插头 与左芯子插槽(45)相配合,左芯子(46)穿过左芯子槽(42)与左挡板(17)的左抽芯孔(19) 相配合,在第一右滑块(98)上安装右连接板(5),右连接板上设有右连接套(51)和右连接 销(52),右气缸(16)的活塞杆穿过右连接板(5)与右连接套(51)相连接,在第二右...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢震宇金梅达谢细三牟亦龙陈小兵
申请(专利权)人:永高股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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