滚轮导轨机构制造技术

一种滚轮导轨机构，包括第一滑动本体和第一导轨，所述第一滑动本体包括滚轮、滚轮支架和连接板；第一滑动本体的滚轮为四个，第一导轨的两侧分别设置两个滚轮，所述位于第一导轨同侧的两个滚轮均通过滚轮的轴，由滚轮支架进行连接形成滚轮组；设置于第一导轨两侧的滚轮组通过所述连接板与滚轮支架进行连接；还包括第二滑动本体、第二导轨和横梁，所述第一导轨和第二导轨通过端部固定块分别连接于横梁的两端；每组导轨采用多个滚轮设计可以减小摩擦力，提高工作效率，降低了噪音、优化医院的工作环境，提高医院的自动化、信息化水平。滚轮分别为两组，作用于所述导轨的两侧，使受力均匀、滑动面平衡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗器械生产的发药机用提升机导轨领域，具体来说涉及一种滚轮导 轨机构。 滚轮导轨机构
技术介绍
近年来，随着高新技术的快速发展，自动化药房即自动发药机，已逐渐进入许多的 医院门诊药房。自动发药机解决了传统药房占用空间大、工作人员工作量大且效率低、就医 者等待取药时间长等问题，提供了一种更加方便、快捷、高效的工作模式。其中，提升机由于 能够上、下转移物品，具有很高的搬运效率以及稳定性，已经成为现代工业中不可或缺的一 部分。 目前在自动发药机的传输环节的提升机机构，其负载一般都是通过滑块的滑动在 直线导轨上上下滑动。这种滑块装置，滑块与导轨为面接触，滑动导轨面不易调整，摩擦系 数大，长时间工作后需要对导轨进行维护。这种装置虽然能实现药品的提升，但是存在如下 问题：滑块与导轨都是金属材质，当滑块承受的负载较重，在金属导轨上高速运动时，滑块 与导轨的接触面为滑动摩擦，摩擦力大，需要驱动电机对输送机构提供额外的驱动力，降低 了驱动电机的输出效率，并缩短了驱动电机的使用寿命；且产生很大的噪音，影响医护人员 的工作环境；滑块与导轨往往不能完全吻合，当负载上下运动时，提升机负载的运动面可能 发生倾斜，提升速度受到影响，需要滑块精准的与导轨定位才可避免这种情况的发生，工序 较为复杂。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术特提供一种成本低、运动速度高、噪音小、 摩擦阻力小的滚轮导轨机构。 本专利技术为解决技术问题所提供的解决方案为： 一种滚轮导轨机构，包括第一滑动本体和第一导轨，其特征在于所述第一滑动本体包 括滚轮、滚轮支架和连接板；所述第一滑动本体的滚轮为四个，所述第一导轨的两侧分别设 置两个滚轮，所述位于第一导轨同侧的两个滚轮均通过滚轮的轴，由滚轮支架进行连接形 成滚轮组；设置于第一导轨两侧的滚轮组通过所述连接板与滚轮支架进行连接；所述滚轮 组可以在第一导轨的轨道内上下移动。 作为本专利技术的进一步改进为，所述滚轮中间的半径大于两侧的半径，中间形成凸 轮，所述第一导轨有凹槽，所述滚轮形成的凸轮位于所述第一导轨的凹槽内。 作为本专利技术的进一步改进为，所述滚轮导轨机构还包括第二滑动本体和第二导轨 和横梁，所述第一导轨和第二导轨通过端部固定块分别连接于横梁的两端，所述第二滑动 本体的滚轮为四个，所述第二导轨的两侧分别设置两个滚轮，所述位于第二导轨同侧的两 个滚轮均通过滚轮的轴，由滚轮支架进行连接形成滚轮组；设置于第二导轨两侧的滚轮组 通过所述连接板与滚轮支架进行连接；所述滚轮组可以在第二导轨的轨道内上下移动。 作为本专利技术的进一步改进为，所述滚轮中间的半径大于两侧的半径，中间形成凸 轮，所述第二导轨有凹槽，所述滚轮形成的凸轮位于所述第二导轨的凹槽内。 作为本专利技术的进一步改进为，所述连接板与所述滚轮支架的连接通过十字小盘头 螺钉进行连接。 作为本专利技术的进一步改进为，所述滚轮与第一导轨和第二导轨接触的面的材质为 TO材料。 本专利技术的有益效果是，每组导轨采用多个滚轮设计可以减小摩擦力，促进自动发 药机的提升速率，从而适应医院门诊的需要，提高医院的工作效率，优化医院的工作环境， 提高医院的自动化、信息化水平。滚轮分别为两组，作用于所述导轨的两侧，使受力均匀保 持滑动面的平衡。所述滚轮的滚动面材质是TO材料，可减小滚轮与导轨之间的摩擦，在高 速运行的同时还可以减小噪音。 【附图说明】 图1为本专利技术的立体结构示意图； 图2为本专利技术的主视图结构示意图； 图3为本专利技术的左视图结构示意图； 图4为本专利技术的左视图结构示意图剖视图； 图5为本专利技术的上视图中滑动本体结构示意图。 其中01为第一导轨,02为第一滑动本体,03为连接板,04为滚轮支架,05为滚轮， 06为第一导轨的凹槽，07为滚轮中间形成的凸轮，08为第二导轨，09为第二滑动本体，10为 横梁，11为十字小盘头螺钉，12为端部固定块，13为第二导轨的凹槽。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图，对本实施例的技术方案作进一步地详细说明，但本发 明的实施方式不仅限于此，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提之下做出的 改进，都属于本专利技术的保护范围。在论述【具体实施方式】之前对PU做一简单介绍，ro是 Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。 如图1和2所不，一种滚轮导轨机构，包括第一导轨01和第一滑动本体02,其特征 在于所述第一滑动本体02包括连接板03、滚轮支架04和滚轮05 ;如图4所示，所述第一滑 动本体02的滚轮05为四个，所述第一导轨01的两侧分别设置两个滚轮05,所述位于第一 导轨01同侧的两个滚轮05均通过滚轮05的轴，由滚轮支架04进行连接形成滚轮组；设置 于第一导轨01两侧的滚轮组通过所述连接板03与滚轮支架04进行连接。所述滚轮组可 以在第一导轨01的轨道内上下移动。所述滚轮05为四个且分为两组，每组有两个滚轮05 且分别作用于所述导轨的两侧，使得受力均匀，防止运动的过程中运动面倾斜，减小每个滚 轮05的承受力，进而减小摩擦力，所述第一滑动本体02的提速和减速可以很方便的进行， 同时还可以减小噪音。 如图3和4所示，作为本专利技术的进一步改进为，所述滚轮05中间的半径大于两侧 的半径，中间形成凸轮07,所述第一导轨有凹槽06,所述滚轮形成的凸轮07位于所述第一 导轨的凹槽内06。所述第一滑动本体通过所述滚轮形成的凸轮07在所述第一导轨的凹槽 06内的运动，这样可以避免滑动部件滑动时脱离导轨，进而完成滚轮导轨机构的运行工作。 如图1和2所示，作为本专利技术的进一步改进为，所述滚轮导轨机构还包括第二导轨 08、第二滑动本体09和横梁10,所述第一导轨01和第二导轨08通过端部固定块12分别连 接于横梁10的两端，如图4所示，所述第二滑动本体09的滚轮05为四个，所述第二导轨08 的两侧分别设置两个滚轮05,所述位于第二导轨08同侧的两个滚轮05均通过滚轮的轴， 由滚轮支架04进行连接形成滚轮组；设置于第二导轨08两侧的滚轮组通过所述连接板03 与滚轮支架04进行连接。所述滚轮组可以在第二导轨08的轨道内上下移动。 如图3和4所示，作为本专利技术的进一步改进为，所述滚轮05中间的半径大于两侧 的半径，中间形成凸轮07,所述第二导轨有凹槽06,所述滚轮形成的凸轮07位于所述第二 导轨的凹槽内06。所述第二滑动本体09通过所述滚轮形成的凸轮07在所述第二导轨的凹 槽06内的运动，这样可以避免滑动部件滑动时脱离导轨，进而完成滚轮导轨机构的运行工 作。 如图5所示，作为本专利技术的进一步改进为，所述连接板03与所述滚轮支架04的连 接通过十字小盘头螺钉11进行连接。使得连接更加紧密。 作为本专利技术的进一步改进为，所述滚轮与第一导轨01或第二导轨08接触的滚动 面的材质为TO材料。成本低，摩擦系数小，减小摩擦力，降低噪音，提高运行效率。且能够 高速运行，提高工作效率。 以上对专利技术的具体实施例进行了详细描述，但本专利技术并不限制于以上描述的具体 实施，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，在任何未脱离本专利技术范围内对该系统进 行的等同修改和替本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轮导轨机构，包括第一导轨（01）和第一滑动本体（02），其特征在于所述第一滑动本体（02）包括连接板（03）、滚轮支架（04）和滚轮（05）；所述第一滑动本体（02）的滚轮（05）为四个，所述第一导轨（01）的两侧分别设置两个滚轮（05），所述位于第一导轨（01）同侧的两个滚轮（05）均通过滚轮的轴由滚轮支架（04）进行连接形成滚轮组；设置于第一导轨（01）两侧的滚轮组通过所述连接板（03）与滚轮支架（04）进行连接；所述滚轮组可以在第一导轨（01）的轨道内上下移动。

【技术特征摘要】
1. 一种滚轮导轨机构，包括第一导轨（01)和第一滑动本体（02)，其特征在于所述第一 滑动本体（02)包括连接板（03)、滚轮支架（04)和滚轮（05); 所述第一滑动本体（02)的滚轮（05)为四个，所述第一导轨（01)的两侧分别设置两个 滚轮（05)，所述位于第一导轨（01)同侧的两个滚轮（05)均通过滚轮的轴由滚轮支架（04) 进行连接形成滚轮组；设置于第一导轨（01)两侧的滚轮组通过所述连接板（03)与滚轮支 架（04)进行连接；所述滚轮组可以在第一导轨（01)的轨道内上下移动。2. 根据权利要求1所述的滚轮导轨机构，其特征在于所述滚轮中间的半径大于两侧的 半径，中间形成凸轮（07)，所述第一导轨有凹槽（06)，所述滚轮形成的凸轮（07)位于所述 第一导轨的凹槽（06)内。3. 根据权利要求2所述的滚轮导轨机构，其特征在于所述滚轮导轨机构还包括第二导 轨（08)、第二滑动本体（09)和横梁（10)，所述第一导轨（01)和第二导轨（08)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕孟丽，王婵，
申请(专利权)人：上海灿芳信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31