废料收集传送链制造技术

本实用新型专利技术属于输送链技术领域，涉及链条，尤其是涉及一种废料收集传送链。它解决了现有技术不够合理等技术问题。销轴上套设有位于两块内链板之间的限位滚子，所述的承载组件包括设置在两根传动链上的两对内链板上的第一承载板，在两根传动链上的两对内链板上设有第二承载板，所述的第一承载板的两端分别设有互相平行的第一倾斜面，所述的第二承载板的两端分别设有互相平行的第二倾斜面。与现有的技术相比，本废料收集传送链的优点在于：1、设计合理，结构简单，输送平稳，不容易掉落被输送物件。2、承载板之间的斜面结构有效防止废料传送时的遗漏问题。3、根据废料输送量多少，可调节设计链条规格大小，保证破断载荷满足现场的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
废料收集传送链
本技术属于输送链
，涉及链条，尤其是涉及一种废料收集传送链。
技术介绍
链条是一种由刚性构件组成挠性系统的多用途机械基础件，主要用于满足传动、输送、拉曳等功能要求。随着社会的发展和科技的进步，工业自动化的水平也越来越高。其中工业生产流水线便是工业自动化的重要组成部分，而在工业生产流水线上输送链条是非常重要的传动部件。现有技术的输送链条在结构上存在一些不足，导致使用过程中工作不够稳定容易产生磨损、变形，从而影响链条的整体使用寿命。 例如，中国专利文献公开了一种模块化输送链[申请号:201320808741.3]，包括若干水平传送模块和90度转向模块，水平传送模块通过第一驱动电机带动第一矩形支架上方的第一辊轴同步转动，使第一辊轴上放置的工件在第一辊轴的带动下水平移动；90度转向模块内设置举升机构，举升机构上的托板在举升支架的作用下将第二辊轴上的工件顶起，然后通过第三驱动电机带动托板上的传送皮带转动，使托板上的工件沿着第二辊轴的轴向移动。 上述方案虽然能够输送物件，但是仍然存在着设计不够合理，输送不够稳定容易产生磨损、变形，从而影响链条的整体使用寿命，并且容易掉落输送的物件，不适用于输送废料。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，输送平稳，不容易掉落被输送物件的废料收集传送链。 为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本废料收集传送链，包括两根对置的传动链，在两根传动链上设有承载组件，所述的传动链包括若干依次相连的链节，所述的链节包括内链板、外链板、以及连接内链板和外链板的销轴，其特征在于，所述的销轴上套设有位于两块内链板之间的限位滚子，所述的承载组件包括设置在两根传动链上的两对内链板上的第一承载板，在两根传动链上的两对内链板上设有第二承载板，所述的第一承载板的两端分别设有互相平行的第一倾斜面，所述的第二承载板的两端分别设有互相平行的第二倾斜面。 在上述的废料收集传送链中，所述的第一承载板和第二倾斜面上相邻的第一倾斜面和第二倾斜面相匹配。 在上述的废料收集传送链中，所述的内链板中部分别设有第一耳板，且第一耳板朝外侧设置，所述的第一耳板和底面的最高高度大于限位滚子和底面的最高高度，所述的第一耳板通过若干第一自锁紧螺栓与第一承载板相连。 在上述的废料收集传送链中，所述的外链板中部分别设有第二耳板，且第二耳板朝外侧设置，所述的第二耳板和底面的最高高度大于限位滚子和底面的最高高度，所述的第二耳板通过若干第二自锁紧螺栓与第二承载板相连。 在上述的废料收集传送链中，所述的第一自锁紧螺栓的螺杆穿设第一承载板和第一耳板，所述的第一自锁紧螺栓的螺栓头位于第一承载板的第一槽体内，且第一自锁紧螺栓的螺栓头的轴向长度不超过第一槽体的深度。 在上述的废料收集传送链中，所述的第二自锁紧螺栓的螺杆穿设第二承载板和第二耳板，所述的第二自锁紧螺栓的螺栓头位于第二承载板的第二槽体内，且第二自锁紧螺栓的螺栓头的轴向长度不超过第二槽体的深度。 在上述的废料收集传送链中，每个所述限位滚子的内侧设有环形挡圈。 在上述的废料收集传送链中，所述的限位滚子和销轴之间还设有套筒，所述的套筒套设在销轴上。 与现有的技术相比，本废料收集传送链的优点在于:1、设计合理，结构简单，输送平稳，不容易掉落被输送物件。2、承载板之间的斜面结构有效防止废料传送时的遗漏问题。 3、根据废料输送量多少，可调节设计链条规格大小，保证破断载荷满足现场的使用要求。4、根据废料下落高度对承载顶板损伤程度，可选择承载顶板材质与热处理要求满足不同场合的使用要求；5、有效预防输送过程中晃动问题，链条在输送中运行稳定。 【附图说明】 图1是本技术提供的结构示意图。 图2是本技术提供的另一视角的结构示意图。 图中，传动链1、承载组件2、链节3、内链板31、外链板32、销轴33、限位滚子34、第一承载板4、第二承载板5、第一倾斜面41、第二倾斜面51、第一耳板311、第一自锁紧螺栓312、第二耳板321、第二自锁紧螺栓322、第一槽体313、第二槽体323、环形挡圈341。 【具体实施方式】 如图1、2所示,本废料收集传送链，包括两根对置的传动链I，在两根传动链I上设有承载组件2，传动链I包括若干依次相连的链节3，链节3包括内链板31、外链板32、以及连接内链板31和外链板32的销轴33，销轴33上套设有位于两块内链板31之间的限位滚子34，承载组件2包括设置在两根传动链I上的两对内链板31上的第一承载板4，在两根传动链I上的两对内链板31上设有第二承载板5，第一承载板4的两端分别设有互相平行的第一倾斜面41，第二承载板5的两端分别设有互相平行的第二倾斜面51。 第一承载板4和第二倾斜面51上相邻的第一倾斜面41和第二倾斜面51相匹配，内链板31中部分别设有第一耳板311，且第一耳板311朝外侧设置，第一耳板311和底面的最高高度大于限位滚子34和底面的最高高度，第一耳板311通过若干第一自锁紧螺栓312与第一承载板4相连，外链板32中部分别设有第二耳板321，且第二耳板321朝外侧设置，第二耳板321和底面的最高高度大于限位滚子34和底面的最高高度，第二耳板321通过若干第二自锁紧螺栓322与第二承载板5相连。 第一自锁紧螺栓312的螺杆穿设第一承载板4和第一耳板311，第一自锁紧螺栓312的螺栓头位于第一承载板4的第一槽体313内，且第一自锁紧螺栓312的螺栓头的轴向长度不超过第一槽体313的深度；第二自锁紧螺栓322的螺杆穿设第二承载板5和第二耳板321，第二自锁紧螺栓322的螺栓头位于第二承载板5的第二槽体323内，且第二自锁紧螺栓322的螺栓头的轴向长度不超过第二槽体323的深度，每个所述限位滚子34的内侧设有环形挡圈341，限位滚子34和销轴33之间还设有套筒，套筒套设在销轴33上。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了传动链1、承载组件2、链节3、内链板31、外链板32、销轴33、限位滚子34、第一承载板4、第二承载板5、第一倾斜面41、第二倾斜面51、第一耳板311、第一自锁紧螺栓312、第二耳板321、第二自锁紧螺栓322、第一槽体313、第二槽体323、环形挡圈341等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废料收集传送链,包括两根对置的传动链(1)，在两根传动链(1)上设有承载组件(2)，所述的传动链(1)包括若干依次相连的链节(3)，所述的链节(3)包括内链板(31)、外链板(32)、以及连接内链板(31)和外链板(32)的销轴(33)，其特征在于，所述的销轴(33)上套设有位于两块内链板(31)之间的限位滚子(34)，所述的承载组件(2)包括设置在两根传动链(1)上的两对内链板(31)上的第一承载板(4)，在两根传动链(1)上的两对内链板(31)上设有第二承载板(5)，所述的第一承载板(4)的两端分别设有互相平行的第一倾斜面(41)，所述的第二承载板(5)的两端分别设有互相平行的第二倾斜面(51)。

【技术特征摘要】
1.一种废料收集传送链，包括两根对置的传动链(I)，在两根传动链(I)上设有承载组件(2)，所述的传动链(I)包括若干依次相连的链节(3)，所述的链节(3)包括内链板(31)、外链板(32)、以及连接内链板(31)和外链板(32)的销轴(33)，其特征在于，所述的销轴(33)上套设有位于两块内链板(31)之间的限位滚子(34)，所述的承载组件(2)包括设置在两根传动链(I)上的两对内链板(31)上的第一承载板(4)，在两根传动链(I)上的两对内链板(31)上设有第二承载板(5)，所述的第一承载板(4)的两端分别设有互相平行的第一倾斜面(41)，所述的第二承载板(5)的两端分别设有互相平行的第二倾斜面(51)。2.根据权利要求1所述的废料收集传送链，其特征在于，所述的第一承载板(4)和第二倾斜面(51)上相邻的第一倾斜面(41)和第二倾斜面(51)相匹配。3.根据权利要求1或2所述的废料收集传送链，其特征在于，所述的内链板(31)中部分别设有第一耳板(311)，且第一耳板(311)朝外侧设置，所述的第一耳板(311)和底面的最高高度大于限位滚子(34)和底面的最高高度，所述的第一耳板(311)通过若干第一自锁紧螺栓(312)与第一承载板(4)相连。4.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜立光，孙大地，郭锋，
申请(专利权)人：浙江恒久特种链条有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33