高强度钢坯输送链条制造技术

技术编号:12990926 阅读:116 留言:0更新日期:2016-03-10 01:40
本实用新型专利技术属于链条输送技术领域,尤其涉及一种高强度钢坯输送链条。它解决了现有技术结构强度差等技术问题。本高强度钢坯输送链条包括若干依次交替相连的内链对板和外链对板,所述的内链对板与外链对板之间通过销轴组件相连,所述的内链对板包括相对置的两片内链板,其特征在于,所述的外链对板有两种,其中一种外链对板包括两片相对置的一字外链板,另一种外链对板包括两片相对置的推块链板,所述的推块链板具有凸起的推块安装部,在相对置的两个推块安装部之间设有耐磨推块。本实用新型专利技术优点在于:1、设计更合理,结构强度大,使用寿命长。2、“7”字形外链板代替推送链板,有效解决成组使用链条的同步性问题。3、制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于链条输送
,尤其涉及一种高强度钢坯输送链条
技术介绍
高强度钢坯输送链条用于钢管、型材连铸连轧的钢坯生产线。目前,市场上常见的钢坯输送链条结构复杂,且结构强度不高,装配难度大。为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种高强度钢坯输送链条[申请号:201420603558.4],包括包含一对内链板的内链节;包含一对外链板的外链节;用于连接内链节和外链节的连接销;以及滚子。滚子具有外周表面,其作为在输送链条的运行表面上滚动的滚动表面;以及一对端面,分别朝向内链板的内侧。滚子由具有杰出的耐热性能,机械强度以及自润滑性能的工程塑料制成。滚子在端面的每一个上分别具有凹槽。上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理,还是存在结构复杂,结构强度不高,装配难度大的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,结构稳定,生产效率高且生产成本低的高强度钢坯输送链条。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本高强度钢坯输送链条包括若干依次交替相连的内链对板和外链对板,所述的内链对板与外链对板之间通过销轴组件相连,所述的内链对板包括相对置的两片内链板,所述的外链对板有两种,其中一种外链对板包括两片相对置的一字外链板,另一种外链对板包括两片相对置的推块链板,所述的推块链板具有凸起的推块安装部,在相对置的两个推块安装部之间设有耐磨推块。在上述的高强度钢坯输送链条中,所述的推块链板呈7字形。在上述的高强度钢坯输送链条中,所述的销轴组件包括销轴,在销轴的中部套有位于相对置的两片内链板之间的套筒,所述的套筒外围套有滚子。在上述的高强度钢坯输送链条中,所述的销轴的两端分别设有行走轮。在上述的高强度钢坯输送链条中,所述的行走轮与销轴之间设有耐磨套。在上述的高强度钢坯输送链条中,所述的耐磨推块倾斜设置,且耐磨推块通过定位结构设置在两个推块安装部之间。在上述的高强度钢坯输送链条中,所述的定位结构包括至少两根定位杆,所述的定位杆穿设于耐磨推块中。在上述的高强度钢坯输送链条中,所述的内链对板和外链对板均采用NM400制成,所述的销轴采用30Cr2ni2Mo制成,所述的套筒和滚子分别采用20CrMnTi制成且通过热处理表面硬化。与现有的技术相比,本高强度钢坯输送链条的优点在于:1、设计更合理,结构强度大,使用寿命长。2、“7”字形外链板代替推送链板,有效解决成组使用链条的同步性问题。3、制造成本低。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的带推块链板结构示意图。图3是本技术提供的销轴结构示意图。图中,内链对板1、内链板1a、外链对板2、一字外链板2a、推块链板2b、销轴组件3、推块安装部4、耐磨推块5、销轴6、套筒7、滚子8、行走轮9、耐磨套10、定位杆11。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1-3所示,本高强度钢坯输送链条包括若干依次交替相连的内链对板1和外链对板2,所述的内链对板1与外链对板2之间通过销轴组件3相连,所述的内链对板1包括相对置的两片内链板1a,所述的外链对板2有两种,其中一种外链对板2包括两片相对置的一字外链板2a,另一种外链对板2包括两片相对置的推块链板2b,所述的推块链板2b具有凸起的推块安装部4,在相对置的两个推块安装部4之间设有耐磨推块5。这里的推块链板2b呈7字形。具体的说,所述的销轴组件3包括销轴6,在销轴6的中部套有位于相对置的两片内链板1a之间的套筒7,所述的套筒7外围套有滚子8。该销轴6的两端分别设有行走轮9。所述的行走轮9与销轴6之间设有耐磨套10。所述的耐磨推块5倾斜设置,且耐磨推块5通过定位结构设置在两个推块安装部4之间。所述的定位结构包括至少两根定位杆11,所述的定位杆11穿设于耐磨推块5中。述的内链对板1和外链对板2均采用NM400制成,所述的销轴6采用30Cr2ni2Mo制成,所述的套筒7和滚子8分别采用20CrMnTi制成且通过热处理表面硬化。在本实施例中,外链对板2包括两片相对置呈7字形的推块链板2b,在推块链板2b具有凸起的推块安装部4,在相对置的两个推块安装部4之间设有耐磨推块5。“7”字形外链板代替推送链板,有效解决成组使用链条的同步性问题,耐磨推块设计固定工件安放区域,有效防止工件在链床上左右移动,提升钢坯输送可靠性,另外,通过材料改进,增加链条的结构强度和耐磨性,延长使用寿命。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了内链对板1、内链板1a、外链对板2、一字外链板2a、推块链板2b、销轴组件3、推块安装部4、耐磨推块5、销轴6、套筒7、滚子8、行走轮9、耐磨套10、定位杆11等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高强度钢坯输送链条,包括若干依次交替相连的内链对板(1)和外链对板(2),所述的内链对板(1)与外链对板(2)之间通过销轴组件(3)相连,所述的内链对板(1)包括相对置的两片内链板(1a),其特征在于,所述的外链对板(2)有两种,其中一种外链对板(2)包括两片相对置的一字外链板(2a),另一种外链对板(2)包括两片相对置的推块链板(2b),所述的推块链板(2b)具有凸起的推块安装部(4),在相对置的两个推块安装部(4)之间设有耐磨推块(5)。

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢坯输送链条,包括若干依次交替相连的内链
对板(1)和外链对板(2),所述的内链对板(1)与外链对板(2)
之间通过销轴组件(3)相连,所述的内链对板(1)包括相对置
的两片内链板(1a),其特征在于,所述的外链对板(2)有两种,
其中一种外链对板(2)包括两片相对置的一字外链板(2a),另
一种外链对板(2)包括两片相对置的推块链板(2b),所述的推
块链板(2b)具有凸起的推块安装部(4),在相对置的两个推块
安装部(4)之间设有耐磨推块(5)。
2.根据权利要求1所述的高强度钢坯输送链条,其特征在于,
所述的推块链板(2b)呈7字形。
3.根据权利要求1所述的高强度钢坯输送链条,其特征在于,
所述的销轴组件(3)包括销轴(6),在销轴(6)的中部套有位
于相对置的两片内链板(1a)之间的套筒(7),所述的套筒(7)
外围套有滚子(8)。
4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜立光赵阳永
申请(专利权)人:浙江恒久特种链条有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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