卷管机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卷管机，属于机械设备领域。它解决了现有技术加工效率低下技术问题。本卷管机包括机架，其特征在于所述的机架上设有水平设置且能周向转动的驱动轴，所述的驱动轴上分布有间歇工作的第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构，所述第一驱动机构与进料机构相连接并能驱动进料机构将物料输送至截断机构，所述的截断机构与第二驱动机构相连接并在第二驱动机构的驱动下对物料进行切断和预成型处理，所述的第三驱动机构与顶料机构相连接并能驱动顶料机构将切断后的物料顶入成型机构内。本实用新型专利技术具有设备结构简单合理，加工效率高，生产成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，涉及卷管装置，尤其是涉及一种卷管机。
技术介绍
卷管机是对片状材料根据生产需求进行切割，并将切割后的片状材料卷绕形成套筒结构的机械设备。现有技术中，由于卷管机的截断成型装置的结构设计不合理，截断装置只是单纯的起到截断功能，不能对物料弯折进行预成型处理，使得截断后的物料需要经过折弯和成型两道工序，设备结构复杂，加工效率低下。例如，中国专利文献公开了一种自动卷管机[申请号：CN201310426853.7]，包括：机架，电机、大皮带轮、驱动轴、整形机构，送料传送齿轮、材料成型机构，电机设置在机架上，电机与大皮带轮相连，大皮带轮上设置有驱动轴，驱动轴安装有凸轮机构，整形机构设置在机架侧面，整形机构中心线与驱动轴中心轴线平行，机架上设置有送料传送齿轮，送料传送齿轮由驱动轴驱动、材料成型机构设置在机架上，材料成型机构靠驱动轴驱动，机架下方设置有收集箱。上述方案虽然能够实现片状物料的截断成型，但是上述卷管机中的材料静切刀只是单纯的对物料进行剪切，不能对物料弯折进行预成型处理，切割后的片状物料还需经过弯折模具和成型模具，加工效率低，设备结构复杂，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种卷管机，设备结构简单合理，加工效率高，生产成本低。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本卷管机包括机架，其特征在于所述的机架上设有水平设置且能周向转动的驱动轴，所述的驱动轴上分布有间歇工作的第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构，所述第一驱动机构与进料机构相连接并能驱动进料机构将物料输送至截断机构，所述的截断机构与第二驱动机构相连接并在第二驱动机构的驱动下对物料进行切断和预成型处理，所述的第三驱动机构与顶料机构相连接并能驱动顶料机构将切断后的物料顶入成型机构内，所述的成型机构与第四驱动机构相连接并在第四驱动机构的驱动下对物料进行挤压成型，且当驱动轴转动时，进料机构、截断机构、顶料机构和成型机构依次交替工作完成物料的输送、切断和成型。本方案通过驱动轴带动进料机构将物料送入截断机构，截断机构能够对物料进行滑移截取并对截断后的物料进行预处理，使得物料的截断和弯折的预处理过程一步完成，弯折后的物料直接进入成型机构进行挤压成型，不仅简化了设备结构，同时大大提高了产品的生产效率。在上述的卷管机中，所述的进料机构包括能够带动片状物料输送的夹轮组件，所述的夹轮组件包括并列设置且与机架转动连接的两个夹轮，在每个夹轮上分别同轴固设有传动齿轮且传动齿轮相互啮合，两个夹轮之间形成能够利用静摩擦力带动片状物料送进的送料间隙，所述的夹轮组件有至少两组且各夹轮组件的送料间隙位于同一直线上，所述的夹轮组件均与第一驱动机构相连。本方案通过设置至少两组且送料间隙位于同一直线上得夹轮组件，保证通过进料机构的片状物料能够垂直通过并被后续的截取机构切断，提高了片状物料的切断质量，进而提高了卷绕而成的套筒成品的质量，同时本方案中的多个夹轮组件通过同一驱动机构进行驱动，结构设计简单合理，送料过程具有较高的稳定性能。在上述的卷管机中，所述的截断机构包括位于进料机构出料一侧的底座，所述的底座上设有供片状物料穿行的导向块，所述的导向块的出料一侧设有正对设置于顶料机构两侧的切断刀片和切断靠模，所述的切断刀片用于切断的一端为预成型槽体，所述的切断刀片和切断靠模均通过与第二驱动机构相连接的第一滑块可活动设置于底座上。本方案中切断刀片通过其端部设置的预成型槽体与切断靠模配合作用，使得在对片状物料完成截取的同时对截断后片状物料进行弯折预处理，提高了生产效率。在上述的卷管机中，所述的顶料机构包括设置于截断机构正上方用于将通过切断刀片和切断靠模切断后的物料顶入成型机构内的顶杆，所述的顶杆与第三驱动机构相连接，所述的顶杆在第三驱动机构的驱动下进行竖直往复运动。在上述的卷管机中，所述的成型机构包括设置于截断机构底部的且正对设置的成型压块和成型靠模，所述的成型压块和成型靠模靠紧时中心围合形成圆形通道，所述的成型压块通过与第四驱动机构相连接的第二滑块可活动设置于底座上，所述的成型压块底部设有中心为圆形通孔结构的挤压模，所述第四驱动机构驱动成型压块向成型靠模运动时能够将通过顶杆顶入的物料进行挤压成型最后通过挤压模内的通孔结构完成物料的压卷工作。本方案中进入成型机构的预弯折后的物料在成型压块与成型靠模围合形成的圆形通孔中挤压成筒状结构，完成挤压卷绕。在上述的卷管机中，所述的第一驱动机构包括与机架转动连接的驱动齿轮，所述的驱动齿轮分别与每一夹轮组件中的一个传动齿轮相啮合，所述的驱动齿轮与能够带动驱动齿轮间歇转动的间歇传动机构相连，所述的间歇传动机构与驱动轴相连。在上述的卷管机中，所述的间歇传动机构包括中部与机架转动连接的进料摇臂，所述的进料摇臂的一端设有棘爪且该棘爪与驱动齿轮相连，另一端与推拉杆的一端相铰接，所述的推拉杆的另一端与送料凸轮相抵靠，所述的送料凸轮固定在驱动轴上且所述的驱动轴与驱动器相连，所述的送料凸轮上连接有弹性复位机构。本方案中的推拉杆一端与送料凸轮相抵靠，当送料凸轮转动时，推拉杆能够沿着送料凸轮的边缘进行伸缩运动，实现与推拉杆相连接的摇臂进行往复转动运动，进而通过驱动齿轮驱动夹轮组件进行送料工作。在上述的卷管机中，所述的底座靠近进料机构出料一侧设有导向块，所述的导向块上开设有供片状物料穿行的凹槽结构，所述的凹槽结构的出料端设有与切断刀片横向错位后实现切断物料的固定于导向块内的固定刀片，所述的导向块内设有斩印刀，所述的斩印刀通过固连于第一滑块上的斩印摇臂可活动设置于导向块的一侧，所述的切断靠模上设有与预成型槽体配合抵靠的凸起柱，所述预成型槽体和凸起柱分别抵靠于顶杆的两侧，所述预成型槽体和凸起柱与顶杆相抵靠的侧面均为圆弧形结构。本方案中通过在截断机构一侧设置斩印刀，斩印刀能够对通过导向块内的物料进行预斩断处理，便于物料更好地被截断机构截断，不仅提高了截断效率，减少了设备的损耗，同时提高了截断质量，保证截断后物料边缘平整，使得产品具有较高的合格率。在上述的卷管机中，所述第二驱动机构包括固连于驱动轴上的切断凸轮，所述的切断凸轮的边缘处靠设有当切断凸轮转动时能够往复推动第一滑块的切断摆臂，所述的第一滑块上连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷管机，包括机架(1)，其特征在于所述的机架(1)上设有水平设置且能周向转动的驱动轴(10)，所述的驱动轴(10)上分布有间歇工作的第一驱动机构(53)、第二驱动机构(2)、第三驱动机构(3)和第四驱动机构(4)，所述第一驱动机构(53)与进料机构(5)相连接并能驱动进料机构(5)将物料输送至截断机构(6)，所述的截断机构(6)与第二驱动机构(2)相连接并在第二驱动机构(2)的驱动下对物料进行切断和预成型处理，所述的第三驱动机构(3)与顶料机构(7)相连接并能驱动顶料机构(7)将切断后的物料顶入成型机构(8)内，所述的成型机构(8)与第四驱动机构(4)相连接并在第四驱动机构(4)的驱动下对物料进行挤压成型，且当驱动轴(10)转动时，进料机构(5)、截断机构(6)、顶料机构(7)和成型机构(8)依次交替工作完成物料的输送、切断和成型。

【技术特征摘要】
2015.09.16 CN 20152071950341.一种卷管机，包括机架(1)，其特征在于所述的机架(1)上设有水平设置且能周向转动的驱动轴(10)，所述的驱动轴(10)上分布有间歇工作的第一驱动机构(53)、第二驱动机构(2)、第三驱动机构(3)和第四驱动机构(4)，所述第一驱动机构(53)与进料机构(5)相连接并能驱动进料机构(5)将物料输送至截断机构(6)，所述的截断机构(6)与第二驱动机构(2)相连接并在第二驱动机构(2)的驱动下对物料进行切断和预成型处理，所述的第三驱动机构(3)与顶料机构(7)相连接并能驱动顶料机构(7)将切断后的物料顶入成型机构(8)内，所述的成型机构(8)与第四驱动机构(4)相连接并在第四驱动机构(4)的驱动下对物料进行挤压成型，且当驱动轴(10)转动时，进料机构(5)、截断机构(6)、顶料机构(7)和成型机构(8)依次交替工作完成物料的输送、切断和成型。
2.根据权利要求1所述的卷管机，其特征在于：所述的进料机构(5)包括能够带动片状物料输送的夹轮组件(52)，所述的夹轮组件(52)包括并列设置且与机架(1)转动连接的两个夹轮(521)，在每个夹轮(521)上分别同轴固设有传动齿轮(522)且传动齿轮(522)相互啮合，两个夹轮(521)之间形成能够利用静摩擦力带动片状物料送进的送料间隙，所述的夹轮组件(52)有至少两组且各夹轮组件(52)的送料间隙位于同一直线上，所述的夹轮组件(52)均与第一驱动机构(53)相连。
3.根据权利要求2所述的卷管机，其特征在于：所述的截断机构(6)包括位于进料机构(5)出料一侧的底座(9)，所述的底座(9)上设有供片状物料穿行的导向块(91)，所述的导向块(91)的出料一侧设有正对设置于顶料机构(7)两侧的切断刀片(61)和切断靠模(62)，所述的切断刀片(61)用于切断的一端为预成型槽体(63)，所述的切断刀片(61)和切断靠模(62)均通过与第二驱动机构(2)相连接的第一滑块(64)可活动设置于底座(9)上。
4.根据权利要求3所述的卷管机，其特征在于：所述的顶料机构(7)包括设置于截断机构(6)正上方用于将通过切断刀片(61)和切断靠模(62)切断后的物料顶入成型机构(8)内的顶杆(71)，所述的顶杆(71)与第三驱动机构(3)相连接，所述的顶杆(71)在第三驱动机构(3)的驱动下进行竖直往复运动。
5.根据权利要求4所述的卷管机，其特征在于：所述的成型机构(8)包括设置于截断机构(6)底部的且正对设置的成型压块(81)和成型靠模(82)，所述的成型压块(81)和成型靠模(82)靠紧时中心围合形成圆形通道(83)，所述的成型压块(81)通过与第四驱动机构(4)相连接的第二滑块(84)可活动设置于底座(9)上，所述的成型压块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿峰，袁柳杰，杜立光，
申请(专利权)人：浙江恒久特种链条有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33