卷管机制造技术

卷管机，其特征是它包括机架、进料装置、传动装置、压合辊装置、固定圆环装置，进料装置（７）一端由支腿（１０）放置在机架（２３）上，另一端活动连接在支座（２９）上；传动装置包括液压马达（１９），液压马达（１９）与进料装置（７）的第一个胶轮（６）相连接，四个胶轮（６）上分别设有链轮且相互间分别由链条相连接，第四个胶轮（６）由链条（４）与压合辊装置的主压辊（１５）的链轮及转向轮（１７）相连接，转向轮（１７）由链条与固定辊（１４）的链轮相连接；压合辊装置包括固定辊（１４）、主压辊（１５），压辊（１５）、固定辊（１４）位于固定圆环装置的圆环（１）下端半缺口处，并位于固定圆环装置水平切点附近；固定圆环装置包括圆环（１）、平整轮（２）、导轮（３），固定圆环装置固定在支座（２９）上，平整轮（２）和导轮（３）所成螺旋面成一定螺旋角。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】卷管机
本技术涉及一种卷管装置，具体地讲涉及一种将塑料板材卷制成塑料螺旋管的装置。
技术介绍
专利申请号：02228316.1，公开了一种塑料螺旋管板材。目前，国内无将塑料板材卷绕成塑料螺旋管的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种将塑料板材卷绕成塑料螺旋管的卷管机。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：卷管机，其特征是它包括机架、进料装置、传动装置、压合辊装置、固定圆环装置，进料装置7一端由支腿10放置在机架23上，另一端活动连接在支座29上；传动装置包括液压马达19，液压马达19与进料装置7的第一个胶轮6相连接，四个胶轮6上分别设有链轮且相互间分别由链条相连接，第四个胶轮6由链条4与压合辊装置的主压辊15的链轮及转向轮17相连接，转向轮17由链条与固定辊14的链轮相连接；压合辊装置包括固定辊14、主压辊15，压辊15、固定辊14位于固定圆环装置的圆环1下端半缺口处，并位于固定圆环装置水平切点附近；固定圆环装置包括圆环1、平整轮2、导轮3，固定圆环装置固定在支座29上，平整轮2和导轮3所成螺旋面成一定螺旋角。所述的进料装置7一端由支腿10放置在机架23上，另一端活动连接在支座29上，调整丝杆21调节进料装置，调节进料水平，使子母扣嵌合；进料装置7上部为四个胶轮6，四个胶轮6下分别对应两组从动胶轮8，两组从动胶轮下设有调节手轮；四个胶轮6上分别设有链轮，四个胶轮6相互间分别由链条相连接，转动方向一致，四个胶轮及所有轮转向是一致的；第一个胶轮6与液压马达19相连接，第四个胶轮6由链条4与压合辊装置的主压辊15的链轮及转向轮17相连接。所述的传动装置包括电机、油箱12、油管11、调节阀9、分油管20、液压马达19、电机与油箱12相连接，电机转动加压油压，油箱12与调节阀9由油管11相连接，调节阀9与液压马达19由分油管20相连接，调节阀9调节进料速度及顺逆转向；液压马达19与第一个胶轮6相连接，驱动第一个胶轮6转动；四个胶轮6上分别设有链轮且相互间分别由链条相连接，第四个胶轮6由链条4与压合辊装置的主压辊15的链轮及转向轮17相连接，转向轮17由链条与固定辊14的链轮相连接。所述的压合辊装置包括固定辊14、主压辊15、调节杆16、转向轮17，主压辊15由链条4与第四个胶轮6及转向轮17相连接，转向轮17由链条与固定辊14相连接；调节杆16位于主压辊15上方，调节杆16调节主压辊15与固定辊14之间的间隙大小；主压辊15、固定辊14位于固定圆环装置的圆环1下端半缺口处，主压辊15与固定辊14之间板材点位于固定圆环装置水平切点附近。所述的固定圆环装置包括圆环1、平整轮2、导轮3，圆环1固定在支座29上，支座29固定在机架23上，圆环1的下端部设有一半缺口，便于板材水平进入圆环；圆环1上均匀相互间隔设有平整轮2和导轮3，平整轮2减少螺旋管运动摩擦力，导轮3起板材30卷成螺旋线定位作用。-->所述的机架23上设有电热风装置，电热风装置包括电热风机5、气泵13，气泵13位于机架23上，气泵13由风管与电热风机5相连接。所述的机架23上设有注胶装置，注胶装置22包括单螺杆电机24、齿轮箱25、单螺杆28、料斗26、加热片27，单螺杆电机24与单螺杆28由齿轮箱25相连接，料斗26位于单螺杆28上，单螺杆28外包有加热片27。注胶装置可为直接注胶的胶管。本技术采用上述结构，板材从进料装置的胶轮6与从动胶轮8之间进入，穿过主压辊15与固定辊14之间从圆环1半缺口进入圆环1，板材30绕近一圈后，板材子母扣由主压辊15与固定辊14压合，经传动装置不断运转，子母扣压合后的板材经圆环1卷出，将板材卷制成管。采用注胶装置，经主压辊15，胶熔制剂在子母扣处紧密粘合，起密封防漏作用。附图说明图1是本技术结构示意图图2是图1俯视图图3是图1的左视图图4是本技术卷制塑料螺旋管过程示意图其中1-圆环、2-平整轮、3-导轮、4-链条、5-电热风机、6-胶轮、7-进料装置、8-从动胶轮、9-调节阀、10-支腿、11-油管、12-油箱、13-气泵、14-固定辊、15-主压辊、16-调节杆、17-转向轮、18-电气柜、19-液压马达、20-分油管、21-调整丝杆、22-注胶装置、23-机架、24-单螺杆电机、25-齿轮箱、26-料斗、27-加热片、28-单螺杆、29-支座、30-板材。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，卷管机，它包机架、进料装置、传动装置、压合辊装置、固定圆环装置，进料装置7一端由支腿10放置在机架23上，另一端活动连接在支座29上；传动装置包括液压马达19，液压马达19与进料装置7的第一个胶轮6相连接，四个胶轮6上分别设有链轮且相互间分别由链条相连接，第四个胶轮6由链条4与压合辊装置的主压辊15的链轮及转向轮17相连接，转向轮17由链条与固定辊14的链轮相连接；压合辊装置包括固定辊14、主压辊15，压辊15、固定辊14位于固定圆环装置的圆环1下端；固定圆环装置包括圆环1、平整轮2、导轮3，固定圆环装置固定在支座29上。所述的进料装置7一端由支腿10放置在机架23上，另一端活动连接在支座29上，调整丝杆21调节进料装置，调节进料水平摆动；进料装置7上部为四个胶轮6，四个胶轮6下分别对应两组从动胶轮8，两组从动胶轮下设有调节手轮；四个胶轮6上分别设有链轮，四个胶轮6相互间分别由链条相连接，实现转动方向一致；第一个胶轮6与液压马达19相连接，第四个胶轮6由链条4与压合辊装置的主压辊15的链轮及转向轮17相连接。所述的传动装置包括电机、油箱12、油管11、调节阀9、分油管20、液压马达19、电机与油箱12相连接，电机转动加压油压，油箱12与调节阀9由油管11相连接，调节阀9与液压马达19由分油管20相连接，调节阀9调节进料速度及顺逆转向；液压马达19与第一个胶轮6相连接，驱动第一个胶轮6转动；四个胶轮6上分别设有链轮且相互间分别由链条相连接，第四个胶轮6由链条4与压合辊装置的主压辊15的链轮及转向轮17相连接，转向轮17由链条与固定辊14的链轮相连接。所述的压合辊装置包括固定辊14、主压辊15、调节杆16、转向轮17，主压辊15由-->链条4与第四个胶轮6及转向轮17相连接，转向轮17由链条与固定辊14相连接；调节杆16位于主压辊15上方，调节杆16调节主压辊15与固定辊14之间的间隙大小；主压辊15、固定辊14位于固定圆环装置的圆环1下端半缺口处。所述的固定圆环装置包括圆环1、平整轮2、导轮3，圆环1固定在支座29上，支座29固定在机架23上，圆环1的下端部设有一半缺口，便于板材水平进入圆环；圆环1上均匀相互间隔设有平整轮2和导轮3，平整轮2减少螺旋管运动摩擦力，导轮3起板材30卷成螺旋线定位作用。所述的机架23上设有电热风装置，电热风装置包括电热风机5、气泵13，气泵13位于机架23上，气泵13由风管与电热风机5相连接，电热风机5的风枪口位于主压辊15板材压合之前，电热风机枪口对准子母扣，注胶嘴对准母扣注胶。所述的机架23上设有注胶装置，注胶装置22包括单螺杆电机24、齿轮箱25、单螺杆28、料斗26、加热片27，单螺杆电机24与单螺杆28由齿轮箱25相连接，料斗26位于单螺杆28上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、卷管机，其特征是它包括机架、进料装置、传动装置、压合辊装置、固定圆环装置，进料装置(7)一端由支腿(10)放置在机架(23)上，另一端活动连接在支座(29)上；传动装置包括液压马达(19)，液压马达(19)与进料装置(7)的第一个胶轮(6)相连接，四个胶轮(6)上分别设有链轮且相互间分别由链条相连接，第四个胶轮(6)由链条(4)与压合辊装置的主压辊(15)的链轮及转向轮(17)相连接，转向轮(17)由链条与固定辊(14)的链轮相连接；压合辊装置包括固定辊(14)、主压辊(15)，压辊(15)、固定辊(14)位于固定圆环装置的圆环(1)下端半缺口处，并位于固定圆环装置水平切点附近；固定圆环装置包括圆环(1)、平整轮(2)、导轮(3)，固定圆环装置固定在支座(29)上，平整轮(2)和导轮(3)所成螺旋面成一定螺旋角。2、根据权利要求1所述的卷管机，其特征是所述的进料装置(7)一端由支腿(10)放置在机架(23)上，另一端活动连接在支座(29)上，调整丝杆(21)调节进料装置；进料装置(7)上部为四个胶轮(6)，四个胶轮(6)下分别对应两组从动胶轮(8)，两组从动胶轮下设有调节手轮；四个胶轮(6)上分别设有链轮，四个胶轮(6)相互间分别由链条相连接，转动方向一致；第一个胶轮(6)与液压马达(19)相连接，第四个胶轮(6)由链条(4)与压合辊装置的主压辊(15)的链轮及转向轮(17)相连接。3、根据权利要求1所述的卷管机，其特征是所述的传动装置包括电机、油箱(12)、油管(11)、调节阀(9)、分油管(20)、液压马达(19)、电机与油箱(12)相连接，电机转动加压油压，油箱(12)与调节阀(9)由油管(11)相连接，调节阀(9)与液压马达(19)由分油管(20)相连接，调节阀(9)调节进料速度及顺逆转向；液压马达(19)与第一个胶轮(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶从基，
申请(专利权)人：兰州美力塑料管制品有限公司，美力塑料管制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：