防漏链板及其防漏链板输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防漏链板及其防漏链板输送机，链板下表面连接有成双对设的定链片，该定链片包括与下表面连接的片腿和带对称前、后销轴孔的片肩；链板还包括可转动配合于销轴孔中的销轴、成对的动链片，该成对动链片具有与片肩相当的结构、且在相应位置上也开设有销轴孔；销轴通过片肩的前销轴孔和/或后销轴孔，分别铰接有一对动链片。本实用新型专利技术可以防止链板输送机传输的肮脏物料上的灰尘、污垢、油泥、颗粒等污物乃至一些细散零部件整体或者部分渗漏及累积进入相邻链板间的弧形隙面及弯折缝隙，防止磨损性、腐蚀性颗粒对铰链轴套及销轴的磨蚀和阻滞，大幅降低链板输送机传动结构的阻滞和故障，提高链板输送机的整体效益和工作寿命。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
防漏链板及其防漏链板输送机
本技术涉及物料传输设备，更具体地说，本技术尤其涉及一种废弃汽车和废弃电器的零部件拆解回收行业的传输移载设备。
技术介绍
物料输送过程中，为了防止物料上附着的碎屑脱落到输送机械上导致污染和机械故障，传统链板输送机在相邻的链板之间采用类似传统活页式铰链的连接方式以减小相邻缝隙、避免碎屑过多泄漏进入机械内部；然而，传统链板输送机通常相邻链板之间，是通过彼此边缘处卷曲而成或焊接其上的分段轴套交错嵌配成横跨板宽的贯通式轴套，并在该贯通轴套中插配销轴、从而使得多块链板相互铰接，这种活页铰链式的相邻链板之间的缝隙缩窄，形成长度可调、可以循环不断地传输物料、且具有一定防漏功能的链板输送机。传统活页铰链式链板输送机的驱动采用链轮，链轮驱动的对象，通常是贯通式轴套的中段、两侧或其它部分，总而言之，轴套是一物两用地既作为连接相邻链板的连接体，还承担了链轮系统中的传动角色。实际上，尽管相邻链板之间的缝隙大幅缩窄，但是传统的活页铰链式防漏链板输送机，由于轴套处于相邻链板缝隙处、且相邻链板轴套交错嵌配地连接，因此，链板的轴套叠套形成的缝隙，其弧形曲面及直线长度反而增加、且与链板上表面形成通达的弧形隙面及弯折缝隙，由于轴套及销轴间缝隙曲面也与链板上表面的空间相通，导致弯折缝隙和通达隙面对污垢的暴露和容纳空间大量存在。对于传统活页铰链式防漏链板输送机而言，其上主要输送食品、或者其它相对干净的刚性物料，其中，在食品输送中，下落到链板输送机及其缝隙空间中的食品碎屑，虽然数量可能较多，但是由于食品碎屑刚性很小、甚至还具有一定的油腻润滑性能，因此，即使这些污溃会大量进入弧形隙面及弯折缝隙，也不至严重影响链板输送机的传动结构及灵活性，相反，有的油腻污溃甚至还对链板输送机的传动结构及灵活性具有一定润滑作用，因此，对于食品行业来说，传统活页铰链式防漏链板输送机上的弧形隙面及弯折缝隙完全不成为问题。而较干净刚性物料输送过程中，物料下落到链板输送机及其缝隙空间中的碎屑，通常数量很少，其粒度或者很大而不至于落入链板缝隙中、或者粒度很小而可以完全穿越上下两层相邻链板的缝隙空间而除去、基本不会积累，因此，沉积在弧形隙面及弯折缝隙的污溃，通常很少、或者这些污溃会逐渐从缝隙处落下而不影响链板输送机的传动结构及灵活性，因此，对于较干净的刚性物料输送来说，传统活页铰链式防漏链板输送机上的弧形隙面及弯折缝隙也基本不成为问题。但是，对于废弃汽车和废弃电器的拆解业来说，由于废弃物料长期使用甚至露天长期堆放、弃置野外，即使事先对待传输物料进行清洗，链板输送机上日常大量传输的物料，仍然会附着较多金属油泥，甚至沾染刚性很强、具有很强磨损性、腐蚀性、且粒度分布广泛的泥土乃至金属类刚性碎屑，当输送这样的肮脏物料过程中，这些肮脏物料携带的灰尘、污垢、油泥、颗粒，除了很少部分会通过链板间交错缝隙渗漏除去，还有相当大部分会较容易由链板上表面泄漏进入传统活页铰链式铰链轴套及销轴间的弧形隙面及缝隙、且很快累积，从而造成活页铰链式链板输送机的传动结构的阻滞、增加链板输送机的运行阻力，导致链板输送机负载快速增加；另外，这些待拆解的报废汽车及电器，其上的一些细散零部件结构也会解体滑落进入到传统链板输送机的传动结构中，导致机械卡停，以致整体运行故障频发；加之进入轴套及销轴缝隙的污溃和颗粒基本无法通过简单拆卸得到清洗，故而拆解业中的传统活页铰链式链板输送机卡机、停车故障多发，也大幅缩短了传统链板输送机的工作寿命。总之，传统的活页铰链式防漏链板输送机已然不能适应废弃汽车电器的拆解目的。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺点，本技术的目的是要提供一种防漏链板及其防漏链板输送机，其具有如下优点:可以非常简单的结构改进，防止链板输送机传输的肮脏物料上的灰尘、污垢、油泥、颗粒等污物乃至一些细散零部件整体或者部分渗漏及累积进入相邻链板间的弧形隙面及弯折缝隙，防止磨损性、腐蚀性颗粒对铰链轴套及销轴的磨蚀和阻滞，大幅降低链板输送机传动结构的阻滞和故障，提高链板输送机的整体效益和工作寿命。为此，本技术的技术解决方案之一是一种防漏链板，其包括上、下两表面、前、后两缘、左、右两边，而所述链板下表面连接有成双对设的定链片，该定链片包括与所述下表面连接的片腿和带对称前、后销轴孔的片肩；所述链板还包括可转动配合于所述销轴孔中的销轴、成对的动链片，该成对动链片具有与所述片肩相当的结构、且在相应位置上也开设有销轴孔；所述销轴通过所述片肩的前销轴孔和/或后销轴孔，分别铰接有一对动链片。本技术防漏链板，避免在相邻链板缝隙处设置铰接轴套，而是采用在远离相邻链板缝隙的链板下表面连接由一对定链片和一对动链片铰接形成的铰链，进而可以在链板下表面形成逐节相连的环形链条，这样一来，本技术前后连接的相邻链板的前、后两缘之间，就可以形成简单的直缝邻接关系，从而避免传统活页铰链式防漏链板输送机、其链板的轴套叠套形成通达的弧形隙面及弯折缝隙所致的过长过大的缝隙表面；而且由于本技术一对定链片和一对动链片铰接形成的铰链都隐蔽在链板下表面，铰链既远离承载物料的链板上表面和相邻缝隙，又可保持很短很小的缝隙表面，因此本技术链板构成的环形链条完全避免了铰链轴套及销轴间弧形隙面与链板上表面空间相通的结构弊病、而且受污截面大幅缩小，从而可以大幅降低甚至完全消除污物散件接触到链板下表面铰链轴套及销轴的机会，可基本消除因此而来的磨蚀和阻滞，而且，还可大幅减少污物在相邻链板间缝隙处的渗漏及累积，从而可以大幅降低链板输送机传动结构的阻滞和故障，提高链板输送机的整体效益和工作寿命。为进一步提高铰接机构的结构简洁性、传动灵活性、安装和维修的便捷性，本技术链板包括如下结构改进:所述定链片的片肩带有突出的前、后臂且与所述片腿之间形成对称T形，所述前、后销轴孔对称地开设在T形前、后臂上；所述片腿通过螺杆连接在所述链板下表面。所述销轴包括贯穿所述定链片相对销轴孔的芯轴、和套配在芯轴上把成对动链片分置两边的轴套。为进一步提高铰接机构的机械可靠性、运转平稳性、传动灵活性，本技术链板包括如下结构改进:所述定链片位于链板下表面前、后缘的中部。相对所述链板下表面左、右两边的中线，对称地连接有一对定链片。为进一步提高相邻链板之间的衔接密封性、过渡平滑性，本技术链板包括如下结构改进:所述链板前、后缘之一形成向下的弯曲面，而其另一缘形成遮盖弯曲面的平直面；相邻链板之间形成平直面遮盖弯曲面的防漏结构。为进一步提高链板运行的平稳性、承重性能，本技术链板包括如下结构改进:所述链板左、右两边还对称地设有带轴承的托座，通过轴承转动配合有托轮。相应地，本技术的另一技术解决方案是一种由上所述防漏链板制得的防漏链板输送机，所述链板输送机包括机架、6块以上前后链接的链板，机架上装设有驱动链接链板的链轮、驱动链轮的电机；所述链板包括上、下两表面、前、后两缘、左、右两边，而所述链板下表面连接有成双对设的定链片，该定链片包括与所述下表面连接的片腿和带对称前、后销轴孔的片肩；所述链板还包括可转动配合于所述销轴孔中的销轴、成对的动链片，该成对动链片具有与所述片肩相当的结构、且在相应位置上也开设有销轴孔；所述销轴通过所述片肩的前销轴孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防漏链板，包括上、下两表面、前、后两缘、左、右两边，其特征在于：所述链板下表面连接有成双对设的定链片，该定链片包括与所述下表面连接的片腿和带对称前、后销轴孔的片肩；所述链板还包括可转动配合于所述销轴孔中的销轴、成对的动链片，该成对动链片具有与所述片肩相当的结构、且在相应位置上也开设有销轴孔；所述销轴通过所述片肩的前销轴孔和/或后销轴孔，分别铰接有一对动链片。

【技术特征摘要】
1.一种防漏链板，包括上、下两表面、前、后两缘、左、右两边，其特征在于:所述链板下表面连接有成双对设的定链片，该定链片包括与所述下表面连接的片腿和带对称前、后销轴孔的片肩；所述链板还包括可转动配合于所述销轴孔中的销轴、成对的动链片，该成对动链片具有与所述片肩相当的结构、且在相应位置上也开设有销轴孔；所述销轴通过所述片肩的前销轴孔和/或后销轴孔，分别铰接有一对动链片。2.如权利要求1所述防漏链板，其特征在于:所述定链片的片肩带有突出的前、后臂且与所述片腿之间形成对称T形，所述前、后销轴孔对称地开设在T形前、后臂上；所述片腿通过螺杆连接在所述链板下表面。3.如权利要求1所述防漏链板，其特征在于:所述定链片位于链板下表面前、后缘的中部。4.如权利要求1所述防漏链板，其特征在于:相对所述链板下表面左、右两边的中线，对称地连接有一对定链片。5.如权利要求1所述防漏链板，其特征在于:所述链板前、后缘之一形成向下的弯曲面，而其另一缘形成遮盖弯曲面的平直面；相邻链板之间形成平直面遮盖弯曲面的防漏结构。6.如权利要求1所述防漏链板，其特征在于:所述链板左、右两边还对称地设有带轴承的托座，通过轴承转动配合有托轮。7.如权利要求1所述防漏链板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，张浩，刘钢，汪文俊，
申请(专利权)人：武汉格林美城市矿产装备有限公司，格林美武汉城市矿产循环产业园开发有限公司，深圳市格林美高新技术股份有限公司，江西格林美报废汽车循环利用有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42