一种双轮片脚轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轮片脚轮，旨在提供一种能够改变轮间距的双轮片脚轮，其技术方案要点是包括脚轮组件和用于连接被支撑物体的平板，所述脚轮组件包括第一轮片组件、第二轮片组件以及用于连接第一轮片组件、第二轮片的组件的连接板，所述平板设置于脚轮组件的上端，所述第一轮片组件包括第一轮片以及用于定位第一轮片的第一支撑架，第二轮片组件包括第二轮片以及用于定位第二轮片的第二支撑架，其特征是：所述第一支撑架包括第一上支撑板，所述第一上支撑板相对连接板的一侧设有第一凸块，所述连接板设有供第一凸块沿第一轮片的轴线方向滑移的第一滑槽，本实用新型专利技术适用于双轮片脚轮。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种双轮片脚轮
本技术涉及一种箱包制造
，更具体地说，它涉及一种箱包脚轮。
技术介绍
脚轮包括活动脚轮和固定脚轮，活动脚轮也就我们所说的万向脚轮，它的结构允许360度旋转；固定脚轮定向脚轮也叫定向脚轮，它没有旋转结构，不能转动。通常是两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个定向轮，后边靠近推动扶手的是两个万向轮。 目前，申请号为201220033480.8的中国专利公开了一种带有双轮结构的脚轮，包括连接平板和脚轮组件，所述的连接平板与所述的脚轮组件转动连接，所述脚轮组件包括转动连接筒和支撑板，所述的脚轮组件包括依次设置的左支板、中支板以及右支板，所述左支板与中支板之间设有左转轮，右支板与中支板之间设有右转轮。 这种双轮结构的脚轮相比单轮的脚轮，对地面的压强小，而且质量可靠，承重能力更佳；在脚轮的承重量大时，虽然双轮结构的脚轮，与地面的接触面积变大，抓地力更好，转动时更加稳定，但是，由于被所述脚轮支撑的物体的重量有时会发生改变，而且双轮结构的脚轮，两个脚轮之间的轮间距是固定的，如果安装有所述脚轮的物体的重量变小，双轮结构不仅会影响物体移动的灵活性，而且在物体移动、转向时，还需要对物体施以更大的作用力，因此，所述双轮结构的脚轮支撑如果支撑一个重量会改变的物体，不能在物体的重量增加或减少后随时调整轮宽，使脚轮保持最佳的使用效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够改变轮间距的双轮片脚轮。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种双轮片脚轮，包括脚轮组件和用于连接被支撑物体的平板，所述脚轮组件包括第一轮片组件、第二轮片组件以及用于连接第一轮片组件、第二轮片的组件的连接板，所述平板设置于脚轮组件的上端，所述第一轮片组件包括第一轮片以及用于定位第一轮片的第一支撑架，第二轮片组件包括第二轮片以及用于定位第二轮片的第二支撑架，所述第一支撑架包括第一上支撑板，所述第一上支撑板相对连接板的一侧设有第一凸块，所述连接板设有供第一凸块沿第一轮片的轴线方向滑移的第一滑槽。 通过采用上述技术方案，第一上支撑板相对连接板的一侧设置有第一凸块，并在所述连接板上设置供第一凸块沿第一轮片的轴线方向滑移的第一滑槽，使所述脚轮在承受大重量的物体时，可以通过第一凸块与第一滑槽，将第一轮片组件向外推动，从而增大与第二轮片间的距离，从而使所述脚轮与地面的接触面积变大，抓地力更好，转动时更加稳定；当物体的重量变轻或承受小重量的物体时，可以直接将第一轮片组件推向第二轮片组件，缩短第一轮片与第二轮片间的轮间距，增加所述脚轮的灵活性，并减少移动物体时的所需的作用力。 本技术进一步设置为:所述第二支撑架包括第二上支撑板，所述第二上支撑板相对连接板的一侧设有第二凸块，所述连接板设有供第二凸块沿第二轮片的轴线方向滑移的第二滑槽。 通过采用上述技术方案，在所述第二轮片组件上也设置了与第一轮片组件相同的结构，除了具有与第一轮片组件相同的功能和有益效果，进一步加大了所述脚轮轮宽的调节范围，增强了使所述脚轮的两个轮片距离最远时的稳定性和距离最近时的灵活性，实用性更强。 本技术进一步设置为:所述连接板靠近第一轮片组件的一侧设有向下弯折的第一侧壁，所述第一侧壁设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上设有与自身连接的第一螺杆，所述第一螺杆的轴线与第一轮片的轴线平行；所述第一螺杆的一端设有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承包括第一滚动轴承内圈与第一滚动轴承外圈，所述第一滚动轴承内圈固定连接第一螺杆，第一滚动轴承外圈固定连接第一凸块。 通过采用上述技术方案，在第一侧壁上设置第一螺纹孔，并在第一螺纹孔上设有与自身连接的第一螺杆，并在第一螺杆的一端设置第一滚动轴承，第一滚动轴承内圈固定连接第一螺杆，第一滚动轴承外圈固定连接第一凸块，在使用时，只需顺时针或逆时针转动第一螺杆，便能通过第一螺杆与第一螺纹孔的配合，轻松地带动第一凸块，从而调节第一轮片与第二轮片间的轮间距，实用性高。 本技术进一步设置为:所述连接板靠近第二轮片组件的一侧设有向下弯折的第二侧壁，所述第二侧壁设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔上设有与第二螺纹孔螺纹连接的第二螺杆，所述第二螺杆的轴线与第二轮片的轴线平行；所述第二螺杆的一端设有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承包括第二滚动轴承内圈与第二滚动轴承外圈，所述第二滚动轴承内圈固定连接第二螺杆，第二滚动轴承外圈固定连接第二凸块。 通过采用上述技术方案，在第二侧壁上设置第二螺纹孔，并在第二螺纹孔上设有与自身连接的第二螺杆，并在第二螺杆的一端设置第二滚动轴承，第二滚动轴承内圈固定连接第二螺杆，第二滚动轴承外圈固定连接第二凸块，在使用时，只需顺时针或逆时针转动第二螺杆，便能通过第二螺杆与第二螺纹孔的配合，轻松地带动第二凸块，从而调节第二轮片与第二轮片间的轮间距，实用性高。 本技术进一步设置为:所述第一轮片与第二轮片同轴设置。 通过采用上述技术方案，将第一轮片与第二轮片的同轴设置，使所述脚轮承受的重力同时处于两个轮片的中心，不仅保证了所述脚轮的承重能力，还保证了连个轮片与支撑架的连接强度。 本技术进一步设置为:所述第一凸块设有供第一滚动轴承相嵌的第一凹槽，所述第一凹槽位于第一滑槽内；所述第二凸块设有供第一滚动轴承相嵌的第二凹槽，所述第二凹槽位于第二滑槽内。 通过采用上述技术方案，设置第一凹槽与第二凹槽来放置第一滚动轴承与第二滚动轴承，加强了所述第一滚动轴承与第二滚动轴承的连接强度，同时，将所述第一凹槽设置在第一滑槽内，第二凹槽设置在第二滑槽内，等同于将第一螺杆与第二螺杆分别设置在第一滑槽和第一滑槽中，节省空间，结构紧凑。 本技术进一步设置为:所述第一滑槽以及第二滑槽均为燕尾槽结构。 通过采用上述技术方案，将第一滑槽与第二滑槽设置成燕尾槽结构，使所述第一轮片组件与第二轮片组件的运动精度高，移动稳定，能同时起到导向和支撑作用。 【附图说明】 图1为本技术双轮片脚轮实施例的结构示意图； 图2为图1中的A处放大图； 图3为本技术双轮片脚轮实施例的示意图； 图4为本实施例中的第一凸块、第一螺杆、第一滑槽以及第一滚动轴承的结构示意图； 图5为本实施例中的第二凸块、第二螺杆、第二滑槽以及第二滚动轴承的结构示意图。 附图标记:1、脚轮组件；11、第一轮片组件；111、第一支撑架；1111、第一上支撑板；1112、第一凸块；1113、第一滑槽；1114、第一滚动轴承；1115、第一滚动轴承外圈；1116、第一滚动轴承内圈；1117、第一凹槽；1118、第一侧壁；1119、第一轮片；12、第二轮片组件；121、第二支撑架；1211、第二上支撑板；1212、第二凸块；1213、第二滑槽；1214、第二滚动轴承；1215、第二滚动轴承外圈；1216、第二滚动轴承内圈；1217、第二凹槽；1218、第二侧壁；1219、第二轮片；13、连接板；14、第一螺杆；15、第一螺纹孔；16、第二螺杆；17、第二螺纹孔； 2、平板。 【具体实施方式】 参照图1至图5对本技术双轮片脚轮实施例做进一步说明。 如图1至图5所示，一种双轮片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轮片脚轮，包括脚轮组件和用于连接被支撑物体的平板，所述脚轮组件包括第一轮片组件、第二轮片组件以及用于连接第一轮片组件、第二轮片的组件的连接板，所述平板设置于脚轮组件的上端，所述第一轮片组件包括第一轮片以及用于定位第一轮片的第一支撑架，第二轮片组件包括第二轮片以及用于定位第二轮片的第二支撑架，其特征是：所述第一支撑架包括第一上支撑板，所述第一上支撑板相对连接板的一侧设有第一凸块，所述连接板设有供第一凸块沿第一轮片的轴线方向滑移的第一滑槽。

【技术特征摘要】
1.一种双轮片脚轮，包括脚轮组件和用于连接被支撑物体的平板，所述脚轮组件包括第一轮片组件、第二轮片组件以及用于连接第一轮片组件、第二轮片的组件的连接板，所述平板设置于脚轮组件的上端，所述第一轮片组件包括第一轮片以及用于定位第一轮片的第一支撑架，第二轮片组件包括第二轮片以及用于定位第二轮片的第二支撑架，其特征是:所述第一支撑架包括第一上支撑板，所述第一上支撑板相对连接板的一侧设有第一凸块，所述连接板设有供第一凸块沿第一轮片的轴线方向滑移的第一滑槽。2.根据权利要求1所述的双轮片脚轮，其特征是:所述第二支撑架包括第二上支撑板，所述第二上支撑板相对连接板的一侧设有第二凸块，所述连接板设有供第二凸块沿第二轮片的轴线方向滑移的第二滑槽。3.根据权利要求2所述的双轮片脚轮，其特征是:所述连接板靠近第一轮片组件的一侧设有向下弯折的第一侧壁，所述第一侧壁设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上设有与自身连接的第一螺杆，所述第一螺杆的轴线与第一轮片的轴线平行；所述第一螺杆的一端设有第一滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何峥，
申请(专利权)人：温州市兴宇箱包五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33